針對多行業(yè)的交鑰匙方案?！拔覀兲峁┑毒撸獛椭脩魧⒌毒呤褂煤?。具體到每一個行業(yè)，針對不同的行業(yè)特性、零件狀況以及用戶需求，山高都有專業(yè)技術(shù)團隊助力用戶找到高效且經(jīng)濟的加工解決方案?！鄙礁叩毒叽笾腥A區(qū)技術(shù)總監(jiān)、OSK總經(jīng)理蘇國江先生介紹說，“例如，針對航空制造，我們綜合多方面的技術(shù)精英成立了‘航空小組’，從加工策略到非標產(chǎn)品解決方案，再到工藝整體優(yōu)化、應用測試，與用戶全方面緊密合作，然后達成完整加工方案的交付。”貫穿全生產(chǎn)鏈的咨詢服務。除了刀具服務、工程服務外，過去的數(shù)十年來，山高還在某種程度上提供著更大規(guī)模的咨詢服務——幫助企業(yè)研究加工工藝，識別出能夠提高生產(chǎn)效率和降低成本的改進之處，并從組織架構(gòu)、日?；顒印⑷藛T狀況等多個方面給出評估意見和解決方案，真正助力用戶實現(xiàn)制造生產(chǎn)中的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)以往數(shù)據(jù)，通過山高咨詢服務平均可以幫助用戶降低3%-10%的生產(chǎn)成本。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造。京瓷刀具代理商

隨著數(shù)控機床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機械制造業(yè)的應用越來越多。螺紋銑削是通過數(shù)控機床的三軸聯(lián)動，利用螺紋銑刀進行螺旋插補銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運動，在垂直面內(nèi)則直線移動一個螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工性好等諸多優(yōu)點。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類很多，本文擬從應用特點、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對幾種常見的螺紋銑刀作一些分析先容。機夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中常用且低廉的刀具，其結(jié)構(gòu)與普通機夾式銑刀類似，由可重復使用的刀桿和可方便更換的刀片組成。三菱車削刀具供應商這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調(diào)整機構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個刀尖的軸向跳動。

   現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的使用，極大地推動了切削技術(shù)的進步。隨著生產(chǎn)加工過程數(shù)控化和自動化的需要，超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復合材料等的出現(xiàn)，對金屬切削刀具的質(zhì)量要求更加苛刻，高可靠度、高精度、長壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等，刀具的熱硬性和刀具磨損問題成為切削加工的關(guān)鍵。常見的刀具磨損形態(tài)在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài)：第一種是由于機械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等;第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴散等;第三種是由于化學因素導致的切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。(1)機械磨損產(chǎn)生的原因切削難加工材料時，在很短時間內(nèi)出現(xiàn)刀具磨損，這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。多數(shù)難加工材料均具有熱傳導率較低的特點，這種影響的結(jié)果會使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強度下降，從而加速了刀具磨損。

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的。應根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。通過快速出貨系統(tǒng)對滿足要求的非標成形刀具可做到從下單到出貨的3周對應。

說到進口歐美品牌，就不得不說到瑞典，這個國家不光電子競技人才百出，工業(yè)級的加工設(shè)備也是名噪一時。可能有一些朋友就會問山高刀具是哪國的？這個品牌的刀具怎么樣呢？接下來小編為大家詳細分享一下吧~山高刀具來自于瑞典的集團，主要是生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具。山高的歷史能追溯至20世紀30年代。到現(xiàn)在，山高刀具已發(fā)展成全球排名靠前的車削、銑削、螺紋加工、鉆削、鉸削、鏜削等刀具加工以及刀柄系統(tǒng)的制造商。山高也已具備了提供機加工完整解決方案的能力，它是客戶可以信賴的合作伙伴。同時，山高的目標是為客戶提高現(xiàn)場加工工作效率以及降低客戶的生產(chǎn)制造成本。

首先它的加工程序一定要符合標準，其實我們在要使用數(shù)控刀片之前一定要充分的去利用數(shù)控機床。三菱車削刀具供應商

山高刀片自帶修光刃，可帶來出色的表面質(zhì)量。京瓷刀具代理商

山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內(nèi)置減振機構(gòu)可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動。減振器阻止振動沿著刀柄傳遞，從而限制了切削組件的彎曲變形。因此，相比同等的整體式刀柄，STEADYLINE®減振刀柄的動態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標準刀柄提供了各種接口，可以滿足車削，銑削，鏜削，螺紋加工等多種應用。山高刀具加工實例插銑航空發(fā)動機機匣內(nèi)腔材料：SMGS3（高溫合金）山高刀具懸伸長度直徑比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀體：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù)：VC=35m/min，F(xiàn)z=0.08mm，Step=6.2mm京瓷刀具代理商