用于 ISO H05 的 CH0550 是一種全新的低 CBN 含量材質(zhì)產(chǎn)品，設(shè)計(jì)用于能夠平穩(wěn)進(jìn)刀和退刀的連續(xù)切削。這款山高刀具由含 40% CBN 的新型基體材料構(gòu)成，基體上覆有正在申請(qǐng)專利的全新納米涂層，該涂層的鈦含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他 TiAlN 涂層。這帶來了額外的耐磨性，可抵抗高切削速度下的月牙洼磨損和高溫，并能實(shí)現(xiàn)良好的表面粗糙度。用于 ISO H15 的現(xiàn)有 CBN060K 是一種高韌性材質(zhì)產(chǎn)品，適用于低和中等切削速度下的連續(xù)切削和輕型斷續(xù)切削。這款山高刀具能很好地處理高進(jìn)給量。CBN060K 含有 60% 的 CBN，并且具有含金屬高溫合金添加劑的TiCN 粘接劑。該涂層由 TiAlN 和 TiSiN 組成，是山高刀具獨(dú)有的**納米涂層。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標(biāo)的硬質(zhì)合金(細(xì)顆?；虺?xì)顆粒)和超硬刀具資料。walter刀具總代理商

另外，必須確保產(chǎn)品能在各種加工條件下均發(fā)揮穩(wěn)定性能。經(jīng)過反復(fù)測(cè)試，推出以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的鋒利性與刃口強(qiáng)度兼?zhèn)涞娜行巍Ｈ鈹?shù)控刀具在材質(zhì)開發(fā)方面，從硬質(zhì)合金基體到涂層都做出了全新的開發(fā)、升級(jí)。新PVD涂層“高Al-(Al,Ti)N單層涂層” ，Al含量超出以往(Al,Ti)N， 表膜硬度提高、耐熱性提高，超耐熱合金加工中可發(fā)揮很大效果，前后刀面耐磨損性優(yōu)異。且摩擦系數(shù)低，可發(fā)揮優(yōu)異的耐粘結(jié)性。與以往產(chǎn)品相比，三菱數(shù)控刀具性能提高了25％以上。好的材質(zhì)與切刃形狀組合，進(jìn)一步提高了難切削材料用刀片的性能。三菱數(shù)控刀具官網(wǎng)山高刀片自帶修光刃，可帶來出色的表面質(zhì)量。

數(shù)控刀片是一些機(jī)械中必不可少的工具，它也是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是目前應(yīng)用在金屬切削領(lǐng)域的主要產(chǎn)品。數(shù)控刀片它主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽以及螺紋車削等領(lǐng)域。那么按照它的材質(zhì)來分可以分為涂層刀片、非金屬陶瓷刀片、鎢鋼刀具、硬質(zhì)合金刀片、金屬陶瓷刀片以及超硬刀片等。其主要特點(diǎn)是效率高且很耐磨，相對(duì)于那些傳統(tǒng)的焊接刀片和合金刀片來說在加工效率上可以提高4倍以上。那么現(xiàn)在隨著涂層技術(shù)的不斷改進(jìn)，數(shù)控刀片那耐磨和耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破也會(huì)給企業(yè)帶來更高效率，還能降低企業(yè)的加工成本。

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時(shí)可以取小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具更為鋒利。刀具廠家無法制造等問題，這些問題也恰恰是困擾用戶的問題。

在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。山高雙面旋風(fēng)16刀片具有目前市場(chǎng)上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。住友刀片廠家

MFXN55問世后，經(jīng)過了一段時(shí)間的使用，京瓷刀具收到了許多測(cè)評(píng)。walter刀具總代理商

京瓷數(shù)控刀具在數(shù)控加工中很常見，刀具本身的種類也有很多，京瓷刀具代理商的小編給大家準(zhǔn)備的分享是關(guān)于在數(shù)控加工中比較常見的刀具有哪些。眾所周知的是，刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。大多數(shù)的京瓷刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不止影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是加強(qiáng)加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。walter刀具總代理商