鉆頭的制造材料及其表面處理，對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅硬，并且會迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比基本高速鋼鉆頭耐用，適用于多種材料，包括金屬、硬木、軟木、PVC和玻璃纖維。*鈦涂層高速鋼鉆頭產生的摩擦較小。它們比基本的高速鋼鉆頭更堅硬，保持鋒利的時間更長。它們用于鉆木、金屬、玻璃纖維和PVC。*硬質合金鉆頭比鋼、高速鋼或鈦鉆頭鋒利得多。它們對鉆瓷磚和磚石很有效。刀體采用正切削前角設計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。瓦爾特數控刀具

請記住，你的目的是加工出工件而不是切屑，但切屑可以清楚地反映出刀具的切削狀態(tài)?？傮w而言，人們對切屑存在成見，因大多數人并未接受解讀切屑的訓練。記住以下原則:好的切屑不會破壞加工，不好的切屑正相反。刀片多設計有斷屑槽，而斷屑槽是依據進給率來設計的，無論是輕切削的精加工還是重切削的粗加工。切屑越小，越難以折斷。對于難加工材料而言，切屑控制是一大難題。盡管不能更換被加工材料，但可以更新刀具，調整切削速度、進給率、切削深度、刀尖圓角半徑等等。優(yōu)化切屑，優(yōu)化加工是一個綜合選擇的結果。瓦格斯螺紋刀桿在機械加工企業(yè)追求提效降本的現在社會，這種刀具越來越多的被使用。

選擇合適的銑削刀具，在面銑加工中采用滾動切入法，以及在條件適合時用銑刀進行孔加工，制造商可以在無需投資購買新設備的情況下，大幅提高生產能力，提高加工效率而節(jié)省大量時間和成本。在選擇適合加工任務的銑刀時，必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質的各種問題。銑刀主偏角，主偏角為切削刃與切削平面的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑刀的主偏角越小，其徑向切削力越小，抗振性也越好，但切削深度也隨之減小。

用于 ISO H05 的 CH0550 是一種全新的低 CBN 含量材質產品，設計用于能夠平穩(wěn)進刀和退刀的連續(xù)切削。這款山高刀具由含 40% CBN 的新型基體材料構成，基體上覆有正在申請專利的全新納米涂層，該涂層的鈦含量要遠遠高于其他 TiAlN 涂層。這帶來了額外的耐磨性，可抵抗高切削速度下的月牙洼磨損和高溫，并能實現良好的表面粗糙度。用于 ISO H15 的現有 CBN060K 是一種高韌性材質產品，適用于低和中等切削速度下的連續(xù)切削和輕型斷續(xù)切削。這款山高刀具能很好地處理高進給量。CBN060K 含有 60% 的 CBN，并且具有含金屬高溫合金添加劑的TiCN 粘接劑。該涂層由 TiAlN 和 TiSiN 組成，是山高刀具獨有的**納米涂層。針對這種問題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問題。

經過140余年的發(fā)展，山特維克集團在制造工藝方面已經發(fā)展成為全球的開創(chuàng)者。憑借謹慎的開拓態(tài)度和高增值的產品和服務，現在的山特成功的擴展了其業(yè)務范圍，山特維克的業(yè)務范圍遍及全球，在130多個國家設有辦事處。山特維克刀具是山特維克的三個業(yè)務領域里較大的一個。其中包括金屬切削刀具和刀具系統(tǒng)。我們提供為生產硬質合金刀具, 高效金屬刀具, 金剛石刀具和特殊陶瓷刀具的高效益解決辦法。山特維克刀具憑借在材料工藝和產品質量上體現的專業(yè)技術，在全球市場占據著一定的地位，產品在統(tǒng)一的標準下生產制造。

銑削是間息性加工，刃部實際切削時間只有全部加工時間的30%~50%。三菱數控刀具代理商

在刀具刃部資料上，數控刀具則更多選用了各類新商標的硬質合金(細顆粒或超細顆粒)和超硬刀具資料。瓦爾特數控刀具

隨著新PCBN 材質產品的推出，山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優(yōu)勢。新增的三個材質產品加上現有的 Secomax CBN060K，拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續(xù)切削至嚴重斷續(xù)切削)的高級產品系列。該產品系列現在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515，適用于從 ISO H05 到 H35 的廣泛應用領域。這些材質使用具有粗大顆粒的全新雙模態(tài)基體，大限度地提高了韌性和耐磨性，在各種加工情況下都能實現高生產效率和延長山高刀具的壽命。這些材質非常適合汽車行業(yè)的零部件加工，例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動系統(tǒng)中使用的齒輪、軸、環(huán)、等速萬向節(jié)和小齒輪。其他應用領域還包括模具行業(yè)和軸承行業(yè)。

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