先輩的刀具構造能進步切削效力,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構造上已較多采取波形刃和大螺旋角構造,硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構造,而如內(nèi)冷卻構造,則是普通通俗機床無法使用的。為延伸刀具運用壽命,進步刀具強度,許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼,并停止熱處置(如氮化等外表處置),使其能實用于大切削用量,且刀具壽命也得以明顯進步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上,數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標的硬質(zhì)合金(細顆?;虺氼w粒)和超硬刀具資料。非標成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。臨沂切削刀片廠家
2019年,京瓷面向中國市場,開發(fā)了12角規(guī)格鑄鐵加工用刀盤——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主,也可進行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式,摒棄了以往壓板式緊固的方式,確保足夠的排屑空間。總結來說,京瓷MFXN55刀具具有以下特點:1.主偏角55°;2.采用漸變前角切刃;3.雙面12刀尖式樣;4.密齒、超密齒2種類型展開。MFXN55問世后,經(jīng)過了一段時間的使用,京瓷刀具收到了許多測評。案例一:為測試55銑刀的壽命,本次測試使用了某國產(chǎn)品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對,在同樣切削參數(shù)下,55銑刀的壽命可達2倍。案例二:本次測試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對,測試結果顯示,使用55銑刀時,線速度及每齒進給提高,鑒于55銑刀可用刀尖較多,性價比更高且壽命比客戶現(xiàn)用產(chǎn)品略高。案例三:在進行面銑加工、斷續(xù)加工時,對于刀具抗崩性有一定要求。經(jīng)測試,京瓷MFXN55壽命為30件/刃,在提高效率的同時還提升了50%的刀具壽命。京瓷數(shù)控刀具中國總代理對于失效極限的確定,也就是說,數(shù)控刀具使用到什么情況下不能用了。
隨著新PCBN 材質(zhì)產(chǎn)品的推出,山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優(yōu)勢。新增的三個材質(zhì)產(chǎn)品加上現(xiàn)有的 Secomax CBN060K,拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續(xù)切削至嚴重斷續(xù)切削)的高級產(chǎn)品系列。該產(chǎn)品系列現(xiàn)在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515,適用于從 ISO H05 到 H35 的廣泛應用領域。這些材質(zhì)使用具有粗大顆粒的全新雙模態(tài)基體,大限度地提高了韌性和耐磨性,在各種加工情況下都能實現(xiàn)高生產(chǎn)效率和延長山高刀具的壽命。這些材質(zhì)非常適合汽車行業(yè)的零部件加工,例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動系統(tǒng)中使用的齒輪、軸、環(huán)、等速萬向節(jié)和小齒輪。其他應用領域還包括模具行業(yè)和軸承行業(yè)。
提高數(shù)控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀具的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m,質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e,則由不平衡量引起的慣性離心力F為:F=emω2=U(n/9549)2式中:U為刀具系統(tǒng)不平衡量(g·mm),e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm),m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg),n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min),ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。由上式可見,提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力,提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此,按照標準草案要求,用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動平衡測試,并應達到ISO1940-1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)量等級以上要求。常見的刀具磨損形態(tài)在切削加工中,通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài)。
容仁精密機械為大家分享,關于數(shù)控刀具使用的安全預防措施:為保證刀具產(chǎn)品質(zhì)量,簡化刀具結構經(jīng)多次試驗得到相同直徑的不同數(shù)控刀具的破裂極限與刀體質(zhì)量、構件數(shù)和構件接觸面數(shù)之間的關系,經(jīng)比較發(fā)現(xiàn),刀具質(zhì)量越輕,構件數(shù)量和構件接觸面越少,破裂的極限轉(zhuǎn)速越高。研究發(fā)現(xiàn),用鈦合金作為刀體材料減輕了構件的質(zhì)量,可提高數(shù)控刀具的破裂極限和極限轉(zhuǎn)速。但由于鈦合金對切口的敏感性,不適宜制造刀體,因此有的高速銑刀已采用強度高的鋁合金來制造刀體。刀體采用正切削前角設計,降低了切削力,因此減少了振動的風險。棗莊數(shù)控車削刀具廠家
而如內(nèi)冷卻構造,則是普通通俗機床無法使用的。臨沂切削刀片廠家
數(shù)控銑刀材料的考慮1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度,通常要求在60HRC以上。一般來說,刀具材料硬度越高,耐磨性越好。2.強度和韌性刀具的切削部分受到很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料應具有較高的強度和韌性,以承受切削力、沖擊和振動,并防止刀具的脆性斷裂和碎裂。3.熱阻和導熱性在高溫下,刀具可以保持其硬度和強度。耐熱性越好,刀具的抗塑性變形能力和高溫抗磨能力越強。導熱系數(shù)越高,切割時產(chǎn)生的熱量越容易傳導。從而降低切削部的溫度,減少刀具磨損。4.加工性和經(jīng)濟性為便于制造,刀具材料應具有良好的機械加工性,包括熱加工性、機械加工性和磨削性能,以追求高性價比。臨沂切削刀片廠家