在自動化生產過程中，任何因人員干擾或設備故障導致的生產中斷，都可能對產品質量產生不良影響。例如在手機屏幕組裝生產線，機械臂在進行高精度貼合操作時，若突然受到外力干擾，可能導致屏幕與機身的貼合度出現偏差，出現次品或廢品。安全光幕能夠及時監(jiān)測并阻止人員誤入危險區(qū)域，保證設備的正常運行和生產流程的連續(xù)性，從而有效避免因意外情況導致的產品質量問題。

此外，減少設備故障也意味著減少了因設備維修和調試而造成的生產損耗。某塑料制品生產企業(yè)，在安裝安全光幕前，因設備故障和人員誤操作，每月產生的廢品率高達8%；安裝后，廢品率降低至3%，原材料利用率顯著提高，每年節(jié)省原材料成本約80萬元，保障了產品質量的穩(wěn)定性，為企業(yè)樹立良好的產品口碑奠定基礎。 安全光幕依現場需求，靈活調檢測區(qū)域，貼合各類作業(yè)場景。折江安全光幕推薦廠家

安全光幕，又稱安全光柵，是現代化工業(yè)生產中保障安全的重要設備。它通過紅外光的發(fā)射與接收實現防護，一邊的紅外發(fā)射管與另一邊的接收管一一對應，無遮擋時接收管正常接收光線，一旦有物體阻斷光路，光幕立即輸出信號，觸發(fā)設備安全制動系統(tǒng)。在實際應用中，安全光幕表現出色。沖壓機械送料時，能避免操作人員手部被模具傷害；剪切設備運行時，可防止人員觸碰刀刃；自動化涂裝設備作業(yè)時，能防止涂料飛濺傷人。在立體車庫、金屬切削等場景，也能有效預防事故發(fā)生。安全光幕，它擁有完備的自檢功能，失電或故障時不發(fā)錯誤信號?？闺姶?、光干擾能力強，機械壽命長，抗震性良好。而且規(guī)格多樣，接線便捷，信號輸出穩(wěn)定，為工業(yè)生產筑牢安全屏障。

不銹鋼安全光幕系統(tǒng)安全光幕以光學設計，實現貼心防護，惡劣工況下穩(wěn)定如初。

金屬加工行業(yè)的生產工藝復雜，對材料的加工精度要求高，定位糾偏光幕在這一行業(yè)有著創(chuàng)新的應用，為金屬加工企業(yè)帶來了明顯的效益提升。在金屬板材的沖壓、剪切、折彎等加工過程中，板材的位置精度直接影響加工質量和模具壽命。定位糾偏光幕安裝在金屬加工設備的進料口和出料口等關鍵位置，實時監(jiān)測板材的位置變化。當板材在輸送過程中出現偏移時，光幕迅速將信號傳輸給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過調整送料裝置或加工設備的工作參數，對板材進行位置糾正。

在金屬管材的軋制過程中，管材的同心度至關重要。定位糾偏光幕能夠實時監(jiān)測管材的位置和姿態(tài)，確保管材在軋制過程中保持正確的同心度，提高管材的質量。一些金屬加工企業(yè)還將定位糾偏光幕與視覺檢測系統(tǒng)相結合，實現對金屬加工產品質量控制。通過創(chuàng)新應用定位糾偏光幕，金屬加工企業(yè)能夠提高產品質量，降低廢品率，延長模具使用壽命，提高生產效率，增強企業(yè)在市場中的競爭力，推動金屬加工行業(yè)的技術創(chuàng)新和發(fā)展。

安全光幕在工業(yè)生產安全防護領域至關重要，是關鍵利器。其發(fā)射端通過電路控制多個紅外發(fā)射模塊，發(fā)射出多束平行紅外光線在需防護空間形成光幕。接收端配備與發(fā)射端相對應的紅外接收模塊。正常工作狀態(tài)下，接收端紅外接收模塊完整接收光線，在內部電路形成穩(wěn)定電信號傳輸至設備控制系統(tǒng)，設備正常運行。一旦有物體進入光幕保護區(qū)域，物體遮擋光線，接收端部分紅外接收模塊接收不到光線，內部電路電信號改變，產生遮光信號，遮光信號迅速傳輸至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)依據預設程序立即停止設備運行，有效阻止操作人員與危險設備部件接觸，防止安全事故發(fā)生。電子制造車間，測量光幕監(jiān)測芯片引腳間距。

機械臂車間、機器人生產線和自動化生產環(huán)境往往具有空間復雜、設備眾多、運行模式多樣等特點。安全光幕具有靈活的安裝方式和強大的適應性，能夠根據不同的生產場景和設備布局進行定制化安裝，為各個危險區(qū)域提供安全防護。

在一些狹窄的精密儀器組裝車間，傳統(tǒng)的防護欄難以安裝且會影響操作空間，而安全光幕可以通過多組光幕的組合，在不占用過多空間的情況下，對各個危險點進行安全防護。無論是狹小的操作空間，還是大型的生產線區(qū)域，安全光幕都能準確探測到人體的進入，并迅速做出反應。其高精度的檢測性能和可靠的工作穩(wěn)定性，使其能夠在復雜的生產環(huán)境中始終發(fā)揮有效的防護作用，確保生產活動的安全有序進行。 防水安全光幕，能有效抵御水濺、水霧，在復雜潮濕工況下可靠運行。河南物流分揀安全光幕

測量光幕適配多種通信協(xié)議，實現與控制系統(tǒng)集成。折江安全光幕推薦廠家

航空航天制造是對產品質量和安全性要求較為嚴苛的行業(yè)之一，孔洞檢測光幕在其中扮演著至關重要的角色。飛機的機身、機翼、發(fā)動機等關鍵部件由大量金屬板材和零部件組成，這些部件上存在著眾多用于連接、安裝和減重的孔洞。這些孔洞的質量直接關系到飛機的結構強度和飛行安全?？锥礄z測光幕能夠對航空航天零部件上的孔洞進行高精度檢測。通過精確分析光幕光線的變化，它可以準確測量孔洞的直徑、深度、位置精度以及孔壁的粗糙度等參數。

在發(fā)動機葉片的制造過程中，葉片上的冷卻孔對發(fā)動機的散熱性能至關重要?？锥礄z測光幕能夠確保冷卻孔的尺寸和位置完全符合設計要求，保證發(fā)動機在高溫、高壓的極端工作環(huán)境下正常運行。對于飛機機身結構件上的連接孔，孔洞檢測光幕嚴格把控其質量，防止因孔洞缺陷導致的結構強度下降，為航空航天制造的高質量和高安全性提供了堅實保障，是航空航天領域不可或缺的檢測技術。 折江安全光幕推薦廠家