確保布線的整齊與有序：整齊有序的布線不僅便于汽車電子系統(tǒng)的安裝、維護，還能提升其 EMC 性能。雜亂無章的布線容易導致信號相互干擾，增加電磁輻射的復雜性。在整改過程中，要對汽車電子設備內部和整車線束進行整理。在 PCB 板上，遵循統(tǒng)一的布線規(guī)則，使信號線和電源線排列整齊，減少布線的交叉和重疊。對于整車線束，按照一定的規(guī)律進行捆扎和固定，確保線束在車內的走向清晰、有序。這樣能有效降低布線產生的寄生電容和電感，減少信號間的串擾，提高汽車電子系統(tǒng)的電磁兼容性，同時也為后續(xù)的故障排查和維修提供便利。在電源輸入處加共模扼流圈濾波。輻射抗擾度汽車電子EMC整改測試項目

控制布線長度和走向：布線長度和走向對汽車電子 EMC 性能有影響。過長的布線會增加信號傳輸延遲和損耗，同時也會增大電磁輻射面積和干擾耦合的可能性。例如，對于高速數字信號，如汽車多媒體系統(tǒng)中的 LVDS 信號，過長的布線會導致信號失真，出現誤碼等問題。在整改時，要盡量縮短布線長度。同時，合理規(guī)劃布線走向，避免布線形成環(huán)形回路，因為環(huán)形回路易感應外界磁場，產生較大的感應電流，成為干擾源。通過精確控制布線長度和走向，能有效降低汽車電子設備的電磁輻射，提高系統(tǒng)的抗干擾能力，保障信號的穩(wěn)定傳輸。上海大電流注入汽車電子EMC整改測試項目確保屏蔽體良好接地，形成低阻回路。

整齊有序的布線不僅便于車載顯示器的安裝、維護，還能提升其 EMC 性能。雜亂無章的布線容易導致信號相互干擾，增加電磁輻射的復雜性，影響顯示效果。在整改過程中，要對車載顯示器內部和與外部連接的線束進行整理。在 PCB 板上，遵循統(tǒng)一的布線規(guī)則，使信號線和電源線排列整齊，減少布線的交叉和重疊。對于汽車線束，按照一定的規(guī)律進行捆扎和固定，確保線束在車內的走向清晰、有序。這樣能有效降低布線產生的寄生電容和電感，減少信號間的串擾，提高車載顯示器的電磁兼容性，同時也為后續(xù)的故障排查和維修提供便利。

對不同功能模塊的布線隔離：汽車電子系統(tǒng)包含多個不同功能的模塊，如動力系統(tǒng)、底盤控制系統(tǒng)、車身電子系統(tǒng)等，各模塊的工作頻率、功率等特性差異較大。為防止不同模塊間的電磁干擾，需要對它們的布線進行隔離。例如，將動力系統(tǒng)的高壓布線與車身電子系統(tǒng)的低壓布線分開，避免高壓電路的強電磁輻射干擾低壓電路的正常工作。在 PCB 設計中，通過設置隔離帶、屏蔽層等方式，將不同功能模塊的布線區(qū)域隔離開來。對于跨模塊的連接信號線，要進行嚴格的濾波和屏蔽處理，確保各功能模塊在復雜電磁環(huán)境下能穩(wěn)定地工作，提高汽車電子系統(tǒng)的整體可靠性和電磁兼容性。對線束分類整理，減少線間耦合。

完善汽車電子設備外殼屏蔽：汽車電子設備的外殼是抵御外界電磁干擾的防線。在 EMC 整改時，要確保外殼具備良好的屏蔽性能。對于金屬外殼，需保證其完整性，避免出現縫隙、孔洞等可能導致電磁泄漏的缺陷。若外殼有拼接處，應采用連續(xù)焊接或導電密封膠進行處理，確保拼接部位的電氣連續(xù)性。對于塑料外殼，可通過在其內側噴涂導電涂層，使其具備屏蔽功能。同時，將設備的內部電路板與外殼進行良好的電氣連接，使電路板上產生的電磁輻射能通過外殼有效屏蔽和接地。完善的外殼屏蔽能大幅減少外界電磁干擾對設備內部電路的影響，同時降低設備自身電磁輻射對周圍環(huán)境的污染，提升汽車電子系統(tǒng)的整體電磁兼容性。確保顯示器外殼接地穩(wěn)固良好。BCI汽車電子EMC整改測試機構推薦

在不同環(huán)境反復測試確保整改有效。輻射抗擾度汽車電子EMC整改測試項目

采用分層布線技術：分層布線是提高汽車電子 PCB 電磁兼容性的有效手段。在多層 PCB 設計中，合理分配不同類型信號的布線層，能減少信號間的串擾。例如，將電源層和地層分別設置在相鄰的兩層，利用電源層和地層之間的電容效應，有效降低電源噪聲。同時，將高速信號線和低速信號線分別布置在不同層，避免高速信號對低速信號的干擾。此外，對于一些敏感信號，如汽車安全氣囊系統(tǒng)的觸發(fā)信號線，可將其布置在中間層，并通過上下相鄰層的接地平面進行屏蔽，減少外界干擾對其影響。采用分層布線技術，能優(yōu)化 PCB 的電氣性能，提升汽車電子設備的抗干擾能力和穩(wěn)定性。輻射抗擾度汽車電子EMC整改測試項目