異形袋在沖模機上成型出袋：成型方式就是根據(jù)異形袋的形狀加工模具，再在沖模機上完成成型出袋。這種方式的優(yōu)點是：異形袋的成型質(zhì)量較好、毛邊少，而且可一次成型多個異形袋。其缺點是：模具的制作成本高，一款異形袋可能需要使用幾個模具，效率低；模具不可共用，下次生產(chǎn)其他類型的異形袋時，原來的模具基本用不上，浪費大；封邊和成型不能同時完成，耗時多。因此這種方案只適合生產(chǎn)一些臨時性、高難度的異形袋活件，大批量活件不適合采取這種方案。誠信是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。浙江面膜異形袋生產(chǎn)廠家

異形袋在封邊過程中，一定要注意保持封口模具和吸管之間的間隙均勻，避免因氣密性差而出現(xiàn)漏袋問題。如果在隨機檢測中發(fā)現(xiàn)異形袋的氣密性較差，應(yīng)及時停機檢查并重新打磨封口模具。如果發(fā)現(xiàn)異形袋的整條邊都封不牢，可以通過在封不牢的一邊增墊高溫布來進(jìn)行補償。異形袋有兩種主要的成型方式：在制袋機上直接出袋，或者在沖模機上成型出袋。在制袋機上直接出袋：這種成型方法的優(yōu)點是省時省事，相對經(jīng)濟，而且成型過程與封邊過程同時完成，較少出現(xiàn)“大小邊”、漏袋或封邊不牢等問題。山東面膜異形袋昇昌（上海）新材料科技有限公司全體員工真誠為您服務(wù)。

異形袋廢邊留量的控制：為了減少生產(chǎn)成本，應(yīng)充分利用制袋用膜料，故而在設(shè)計異形袋的印刷版時，設(shè)計者一般會盡量縮小袋子之間的間隙。同時，在模切異形袋時，如果前后袋之間留空量太少，則模切后的廢膜卷橫向連接容易被扯斷，造成兩側(cè)廢邊難于收齊，從而引起兩側(cè)的廢邊張力不平衡，導(dǎo)致異形袋的模切加工工序無法順利進(jìn)行。根據(jù)膜料材質(zhì)以及袋型的不同，異形袋的廢邊留量一般應(yīng)為5 MM或5 MM以上。因此，制袋方向、為了便于批量化生產(chǎn)。

通常，異型袋在設(shè)計時要注意以下事項：1、內(nèi)容量的變化：將普通包裝袋改變成異型袋后，其容量必定會有一定的變化，因此，需要對包裝袋的尺寸重新進(jìn)行設(shè)計。2、包裝袋外形邊緣的變化：因為是軟包裝袋，包裝袋的外邊緣不宜采用尖角，避免堆放時戳穿其他包裝，或者傷害到使用者。3、封裝方式的影響：如果異型袋采用自動封口設(shè)備進(jìn)行封口，為了便于生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對于異型袋的開口方向、封口位置等都有一定的要求，這也是需要考慮的一點。在綜合考慮了上述因素之后，再配合精美的圖案設(shè)計，一個成功的異型軟包裝袋就誕生了。裝相比，異型袋有更強的吸引力，產(chǎn)品信息清晰，促銷效果非常明顯。

生產(chǎn)列數(shù)的控制：隨著異形袋生產(chǎn)的批量化，為了能提高生產(chǎn)效率，設(shè)計者一般在排版時會考慮增加生產(chǎn)列數(shù)，即在排版時考慮橫向一次性可以生產(chǎn)異形袋的個數(shù)，這也是異形袋排版的關(guān)鍵項目之一。根據(jù)筆者于實際生產(chǎn)中獲得的經(jīng)驗，如袋型尺寸不大，可選擇多列生產(chǎn)，這樣更有利于后續(xù)模切時廢邊的收卷，一般情況下，可選取的列數(shù)為2～3列。而對于尺寸較大的袋子，由于其寬度尺寸也比較大，在橫出模切時，兩側(cè)的廢邊張力要盡量平衡，即列數(shù)應(yīng)相對較少，一般為1列，否則，易使得膜料在模切位置發(fā)生偏移而產(chǎn)生廢品。昇昌（上海）新材料科技有限公司以“真誠服務(wù)，用戶滿意”為服務(wù)宗旨。江蘇濕巾異形袋公司

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