高剪切型均質(zhì)乳化機防止了脂肪的上浮,能提高產(chǎn)品消化性,增加成品的光澤度,改善成品的口感,提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。乳制品類:乳制品主要有鮮乳、煉乳、乳粉及其他一些乳類制品。甜乳制品中含有較高濃度的蔗糖、粘度高、可防止脂肪上浮。而淡乳制品中不加糖,長期放置其上部可因振動形成奶油粒。對于這一現(xiàn)象高剪切型均質(zhì)乳化機也可解決。在其他乳制品,如乳粉的加工工藝中,同樣也要經(jīng)過均質(zhì)階段,因此可見,均質(zhì)乳化設(shè)備在乳制品行業(yè)中的應(yīng)用是很普遍的。果蔬汁飲料類:果蔬汁飲料的生產(chǎn)過程中均質(zhì)是渾濁果蔬汁飲料制造中的必要的工序。均質(zhì)的目的是使混合果蔬汁中的不同粒度,不同相對密度的果肉粒度進一步破碎并使之均勻,促進果膠滲出,增加果汁與果膠的親和力,提升果蔬汁飲料的口感及營養(yǎng)的吸收,控制果蔬汁分層和產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象,使果蔬汁保持均一穩(wěn)定。乳化機通常由電機、轉(zhuǎn)子、刀片、容器等部件組成,其中刀片是關(guān)鍵部件,其形狀和數(shù)量會影響乳化效果。湖北小型乳化機設(shè)備
真空均質(zhì)乳化機如何操作:1接通真空均質(zhì)乳化機電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),打開控制器電源,指示燈亮。2正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。3抽真空工作前一定要檢查乳化機鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關(guān)閉真空泵,同時關(guān)真空閥門。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調(diào)試時,可用水代替)再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能過3分鐘。6真空泵嚴禁無工作液運轉(zhuǎn)。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分,特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質(zhì)器電機轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。湖北小型乳化機設(shè)備常規(guī)乳化機和三級乳化機的對比主要在于哪些方面?
乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的,但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機,通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體,通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續(xù)性的生產(chǎn),也可裝于生產(chǎn)管路上連續(xù)乳化或連接與罐內(nèi)對罐內(nèi)的料液進行循環(huán)乳化。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時,可根據(jù)您的工藝要求與生產(chǎn)場地情況來選型!乳化泵又叫管線式乳化機或連續(xù)性乳化機,是一種連續(xù)性生產(chǎn)的乳化設(shè)備。其工作原理與乳化機是一樣的,就是利用轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)帶來的高頻液壓剪切及高線速度,使物料在轉(zhuǎn)子與定子間的狹窄空間內(nèi)受離心擠壓、摩擦、碰撞等綜合作用下,相互均勻分布,加上適合的乳化劑,以達到本來互不相溶的兩種物質(zhì)瞬間均勻乳化,**終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。乳化機的工作原理是由一組或幾組精密配合的轉(zhuǎn)子及定子組成,在電機的驅(qū)動下,乳化機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強力的離心力將物料卷入定、轉(zhuǎn)子工作腔內(nèi),經(jīng)剪切從定子孔中甩出,完成一個循環(huán),由于乳化機電機的高速運轉(zhuǎn),使料液每分鐘承受幾十萬次的剪切、液力沖擊、渦流撕裂,從而在短時間內(nèi)完成混合、分散、乳化、均質(zhì),瞬間達到均質(zhì)細化。
高剪切乳化機的工作過程:1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,比較高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。乳化機的優(yōu)勢有哪些方面?
乳化機和膠體磨在工作原理的優(yōu)缺點:乳化機工作原理:是由機架,轉(zhuǎn)定子,分散輪組成,在電機的驅(qū)動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散,切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋留正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散,乳化,均質(zhì)作用。物料除承受劇烈的激動運動和液體剪切之外同事還承受擠壓,撞擊,撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子的配合下,使物料微顆粒在極短的時間內(nèi)很快被撕破,粉碎成微米細度,從而達到分散,乳化,均質(zhì)的目的。優(yōu)點:效率高,能批量生產(chǎn)。在罐內(nèi)有壓力的狀態(tài)下,照樣能均質(zhì)乳化混合。缺點:清洗麻煩,維護不方便,不適合高濃度粘度物料。膠體磨工作原理:是讓流體,半流體或乳狀液在離心力作用下,強行通過高速相對運轉(zhuǎn)的兩個齒形面,使通過齒面之間的物料收到極大的剪切,研磨及高速攪拌作用,在高頻震動,高速旋渦等復(fù)雜里的作用下使物料有效的分散,乳化,粉碎,混合,均質(zhì)。從而達到精細超微的效果。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備保養(yǎng)維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。缺點:流量不恒定,表面較易磨損,由于定轉(zhuǎn)子和物料間高速摩擦,容易產(chǎn)生較大的熱量,使處理物料變性。乳化機的優(yōu)點是混合效果好、速度快、操作簡單、易于清洗等,可以極大提高生產(chǎn)效率。海南食品乳化機
乳化機和乳化泵的不同之處是什么呢?湖北小型乳化機設(shè)備
乳化機把絞碎的原料肉送進乳化機頭,在抽真空的條件 下,由轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)迫使原料肉進行乳化,加工成乳化肉 糜。乳化機將絞肉后的肉粒在瞬間經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的多刃刀盤細 切,使肉中的蛋白質(zhì)充分活化,達到乳化效應(yīng)。通過式的加工 使肉的粒度均勻,溫升很小,特別適用于低檔原料肉的精切乳化。因此,乳化機通常與絞肉機連接在一起使用。經(jīng)乳化的原料肉,較好地利用脂肪,使蛋白質(zhì)和水將脂肪包裹起來,防止 產(chǎn)品脂肪表面化,使產(chǎn)品具有較好的粘度和彈性,適用于多種 腸類產(chǎn)品的需要。其結(jié)構(gòu)主要由連接螺帽、連接縮孔管、定 子、轉(zhuǎn)子、乳化管、定子固定夾、出料口及電機、機械傳動機 構(gòu)、抽真空系統(tǒng)等組成,機座為不銹鋼材料。湖北小型乳化機設(shè)備