顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5，本實(shí)用新型提出了一種單側(cè)立柱簡易停車設(shè)備，包括立柱2、滑臺1、上車臺3、油缸4、鎖緊裝置、鏈條5和保護(hù)裝置6，立柱2由底板21和支撐柱22組成，底板21呈矩形體，底板21的四角通過膨脹螺絲固定在地面，底板21的左右兩側(cè)分別與一個(gè)支撐柱22固定連接，支撐柱22通過膨脹螺絲固定在墻面，通過膨脹螺絲將立柱2固定在墻面和地面，利用地面和墻面的強(qiáng)度來增加設(shè)備的穩(wěn)定性，使設(shè)備能承載極高的重量。兩個(gè)支撐柱22對應(yīng)的一面分別固定連接有導(dǎo)軌7，滑臺1左右兩側(cè)的頂端和底端分別活動連接有導(dǎo)向輪8，四個(gè)導(dǎo)向輪8分別與兩個(gè)導(dǎo)軌7活動連接，導(dǎo)向輪8在滑臺1上有著進(jìn)行轉(zhuǎn)動的功能，滑臺1通過導(dǎo)向輪8在兩個(gè)支撐柱22之間有著上下滑動的功能，導(dǎo)軌7對導(dǎo)向輪8進(jìn)行限位，使滑動的運(yùn)轉(zhuǎn)更為穩(wěn)定，滑臺1的兩側(cè)固定連接有連接板9，兩個(gè)連接板9分別與兩個(gè)支撐柱22遠(yuǎn)離的一面貼合。鏈條5與滑臺1固定連接，鏈條5遠(yuǎn)離滑臺1的一端與底板21固定連接。首先你要知道的是該設(shè)備在操作的時(shí)候也十分的簡單。新疆地下升降立體停車設(shè)備廠家

鏈條5轉(zhuǎn)動帶動兩個(gè)主齒輪64進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主齒輪64轉(zhuǎn)動帶動副齒輪65轉(zhuǎn)動，通過副齒輪65與齒輪板69的嚙合，使齒輪板69在板孔12內(nèi)進(jìn)行滑動，齒輪板69滑動帶動推動板68進(jìn)行收縮，滑臺1下降時(shí)將推動板68推動遠(yuǎn)離支撐柱22，推動板68將滑臺1下方的物體推動出去，有著防止滑臺1下方的物體對滑臺1進(jìn)行阻隔造成使用者上車不方便、防止滑臺1和上車臺3受到損傷導(dǎo)致設(shè)備壽命降低以及動物、兒童等出現(xiàn)在滑臺1下的視野范圍外導(dǎo)致安全隱患等好處。在使用時(shí)，車輛通過上車臺3駛?cè)牒?，通過油缸4對鏈條5進(jìn)行頂升，鏈條5頂升帶動滑臺1上升，滑臺1通過導(dǎo)向輪8在兩個(gè)支撐柱22之間上下滑動，將汽車提起后通過鎖緊裝置將滑臺1的位置進(jìn)行鎖定，滑臺1提升時(shí)連接板9隨著滑臺1進(jìn)行提升，連接板9帶動推動桿62對鏈條5進(jìn)行推動，鏈條5轉(zhuǎn)動帶動兩個(gè)主齒輪64進(jìn)行轉(zhuǎn)動，主齒輪64轉(zhuǎn)動帶動副齒輪65轉(zhuǎn)動，通過副齒輪65與齒輪板69的嚙合，使齒輪板69在板孔12內(nèi)進(jìn)行滑動，齒輪板69滑動帶動推動板68進(jìn)行收縮，滑臺1下降時(shí)將推動板68推動遠(yuǎn)離支撐柱22，推動板68將滑臺1下方的物體推動出去。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言。新疆二層升降橫移類停車設(shè)備造價(jià)除此以外，我們在使用立體停車設(shè)備的時(shí)候還需要知道的是根據(jù)產(chǎn)品的具體情況。

本實(shí)用新型屬于立體停車設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種松動自檢立體停車設(shè)備。背景技術(shù)：隨著汽車的普及，對汽車停車位的需求量也快速增長，傳統(tǒng)車庫已經(jīng)無法滿足停車位的需求量，現(xiàn)在越來越多的小區(qū)、寫字樓、商場采用了立體車庫，可以在有限的空間中大量的儲放車輛。在已經(jīng)運(yùn)營的多層升降橫移類立體車庫中，上載車板懸掛方式常見的是鋼絲繩懸掛，絕大多數(shù)是采用四點(diǎn)吊掛式，為了保證四吊點(diǎn)同步，一般的鋼絲繩傳動方式依靠電機(jī)拖動傳動軸、卷筒驅(qū)動鋼絲繩纏繞在卷筒上，實(shí)現(xiàn)載車板的升降動作。在此過程中鋼絲繩必須保持張緊的狀態(tài)，一旦出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，容易造成安全事故。目前鋼絲繩是否保持在張緊狀態(tài)大部分情況下由操作工人人工檢查，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷，缺乏有效的保障，檢測不靈敏，且效率低下，無法保證持續(xù)性的長久檢測，需要進(jìn)一步的改進(jìn)。某文件公開了一種機(jī)械式立體車庫的后提升鋼絲繩的防松裝置，包括滑道、導(dǎo)向套、拉桿、拉簧、尼龍?zhí)?、微動開關(guān)、滑動塊、滾動副；滑道通過螺栓連接或者焊接安裝于提升框架后橫梁上，尼龍?zhí)淄蔡装惭b在穿過鋼絲繩的拉桿孔內(nèi)，尼龍?zhí)淄矁?nèi)與鋼絲繩接觸的位置裝有滾動副，滑動塊與滑道間隙配合，滑動塊與導(dǎo)向套固定連接。

該結(jié)構(gòu)便于防墜掛鉤30擺動安裝于安裝底座10，而且結(jié)構(gòu)容易制作與裝配，整體結(jié)構(gòu)緊湊。具體地，固定板70在由安裝底座10起的高度與自鎖連桿40的長度相當(dāng)，在自鎖連桿40處于自鎖位40a時(shí)，自鎖連桿40的軸線方向與固定板70的高度方向相互平行，而輸出桿21與防墜掛鉤30的長度方向相互平行，結(jié)構(gòu)緊湊。在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，防墜掛鉤30與固定板70之間通過第三銷軸63樞接，讓防墜掛鉤30擺動安裝于固定板70。在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，輸出桿21沿豎直方向延伸設(shè)置。該結(jié)構(gòu)便于布置控制電機(jī)20、自鎖連桿40與防墜掛鉤30，讓整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小。在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，還包括用于固定于升降轎廂200的限位開關(guān)81，輸出桿21的一端安裝有用于觸發(fā)限位開關(guān)81的限位碰塊82。在限位碰塊82碰撞于限位開關(guān)81時(shí)，確認(rèn)輸出桿21到位，自鎖連桿40處于自鎖位40a或可移動位40b的極限位置，實(shí)現(xiàn)對輸出桿21的行程精確控制，進(jìn)而對防墜掛鉤30的位置精確控制。結(jié)合采用控制電機(jī)20驅(qū)動輸出桿21的精確位移，雙重行程保護(hù)設(shè)置提高了平層防墜裝置100安全性，保證了汽車和設(shè)備的安全性。在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，限位開關(guān)81的數(shù)量至少為二，限位開關(guān)81間隔設(shè)置。我司立體停車設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代企業(yè)。

只是各廠家的名稱叫法不同，作自動駐車系統(tǒng)用都是一樣的。這個(gè)系統(tǒng)的功能主要體現(xiàn)在以下三方面：一，行駛過程中遇紅燈等需要短停的情況。系統(tǒng)會在車輛停穩(wěn)后自動將車輪剎停，以防止溜車。這樣就不用駕駛員老是想著拉手剎了。綠燈時(shí)直接加油門起步，系統(tǒng)會自動放開車輪。二，上坡起步。作用和上一點(diǎn)差不多，上車起步的時(shí)候系統(tǒng)會自動剎住防止倒滑，等起步的前牽引力達(dá)到可以往坡上走的程度，系統(tǒng)會自動放開車輪直接前行。三，停車落鎖不用拉手剎。系統(tǒng)此時(shí)會自動剎住車輪，不過第三種功能在某些車型上沒有，停車還要人工手剎。[2]自動駐車系統(tǒng)技術(shù)優(yōu)勢傳統(tǒng)的手剎在斜坡起步時(shí)需要依靠駕駛者通過手動釋放手制動或者熟練的油門、離合配合來舒暢起步。而自動駐車系統(tǒng)能夠通過坡度傳感器由控制器給出準(zhǔn)確的駐車力,在起動時(shí),駐車控制單元通過離合器距離傳感器,離合器捏合速度傳感器,油門踏板傳感器等提供的信息通過計(jì)算,當(dāng)驅(qū)動力大于行駛阻力時(shí)自動釋放駐車制動,從而使汽車能夠平穩(wěn)起步。就算平時(shí)在市區(qū)行駛的塞塞停停,只要你啟用自動駐車系統(tǒng),便會啟動相應(yīng)的自動駐車功能。聰明的自動駐車系統(tǒng)功能可使車輛在等紅燈或上下坡停車時(shí)自動啟動四輪制動,即使在D擋或是N擋。進(jìn)出機(jī)械停車設(shè)備時(shí)車主需要注意安全。溫州地下升降立體停車設(shè)備

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所述移動框架頂部設(shè)有前吊點(diǎn)防松檢測裝置用于檢測前吊點(diǎn)處鋼絲繩松緊程度。本方案將后吊點(diǎn)防松檢測裝置設(shè)于升降傳動機(jī)構(gòu)下方，靠近升降傳動機(jī)構(gòu)處，設(shè)于此位置，出現(xiàn)擺動時(shí)，此位置鋼絲繩擺動幅度小，后吊點(diǎn)防松檢測裝置受擺動影響小，不易出現(xiàn)誤判，能及時(shí)檢測到后吊點(diǎn)處鋼絲繩的松弛；本方案將前吊點(diǎn)防松檢測裝置設(shè)于移動框架頂部，更具體的說，本方案的前吊點(diǎn)防松檢測裝置設(shè)于支撐輪與升降傳動機(jī)構(gòu)間的移動框架頂部，這樣設(shè)置既可以避免前吊點(diǎn)鋼絲繩擺動影響檢測，又可以在前吊點(diǎn)鋼絲繩松弛時(shí)及時(shí)有效的檢測到，保證了本設(shè)備松動檢測的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。進(jìn)一步地，所述的后吊點(diǎn)防松檢測裝置包括限位撞針、扭動塊、扭簧、轉(zhuǎn)軸和固定塊；所述固定塊固定連接在升降傳動機(jī)構(gòu)下方；所述扭動塊通過轉(zhuǎn)軸固定于固定塊底部；所述限位撞針橫向穿過并固定于扭動塊上，所述限位撞針?biāo)脚まD(zhuǎn)角度a后橫向抵緊在連接后吊點(diǎn)的鋼絲繩上；所述轉(zhuǎn)軸豎向插入扭動塊的部分環(huán)繞有扭簧。本方案的后吊點(diǎn)防松檢測裝置中設(shè)有訊號模塊，向plc輸出限位撞針的角度變化訊息，限位撞針先是抵緊在連接后吊點(diǎn)的鋼絲繩上，只要后吊點(diǎn)的鋼絲繩一直保持張緊狀態(tài)，限位撞針的抵緊狀態(tài)不會改變。新疆地下升降立體停車設(shè)備廠家