隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。以下風(fēng)味化合物的變化，使生鮮面風(fēng)味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測出。馬鈴薯全粉為原料，添加相應(yīng)營養(yǎng)成分，可制成多品種的方便食品。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉規(guī)格

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì)，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響，干物質(zhì)損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經(jīng)自動包裝機包裝入袋啦。40目馬鈴薯全粉定制馬鈴薯全粉可以用于制作素食食品，如馬鈴薯全粉素肉、馬鈴薯全粉素餃子等。

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司的產(chǎn)品普遍應(yīng)用于休閑食品，馬鈴薯制品，市場很大，可前來咨詢合作。我國的全粉加工主要采用歐洲的設(shè)備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預(yù)煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為好的全粉產(chǎn)品。我國是全球馬鈴薯生產(chǎn)大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產(chǎn)鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產(chǎn)省區(qū)。因此，對馬鈴薯全粉生產(chǎn)而言，我國擁有充裕的原料基礎(chǔ)。

馬鈴薯全粉是一種低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1、VB2、VC和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分；馬鈴薯淀粉是重要的植物淀粉,它的生產(chǎn)量和商品量只次于玉米淀粉,在所有植物淀粉中居第二位。馬鈴薯全粉人體需要的各種營養(yǎng)素幾乎都具備了。馬鈴薯雪花全粉產(chǎn)品復(fù)原效果好、口味正。目前,我國的馬鈴薯全粉加工業(yè)處于發(fā)展階段,馬鈴薯全粉生產(chǎn)量和商品量在不斷增加,同時馬鈴薯全粉的利用也必將趨于普遍化。馬鈴薯全粉很大程度上保存了馬鈴薯中高含量的營養(yǎng)成分；

饅頭是我國居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當(dāng)馬鈴薯全粉添加比例為20%時，饅頭的彈性、回復(fù)性及感官評價較高，超過20%后評分下降，饅頭的感官品質(zhì)變差。混合35%馬鈴薯全粉的復(fù)配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭常用粉要求。添加全粉23.69%、酵母0.42%、水82.44%，發(fā)酵31.12min為馬鈴薯全粉饅頭較佳工藝條件。添加馬鈴薯全粉30%、谷朊粉7%、酵母0.8%、泡打粉1.1%，面團醒發(fā)50min后制作的饅頭比容和感官評分較高。加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。餅干馬鈴薯全粉經(jīng)銷商

馬鈴薯全粉可以與其他粉類混合使用，制作出不同口感的食品。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉規(guī)格

馬鈴薯全粉應(yīng)用在其他主食中也有相關(guān)研究，可豐富我國主食品種類別。面包作為主食在年輕人中比較流行，可作為主糧化產(chǎn)品之一。馬鈴薯全粉流變特性，得出馬鈴薯全粉能明顯提高小麥粉吸水率，增加混合面團形成時間和穩(wěn)定時間，提高面團黏彈性。馬鈴薯全粉添加50%～70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加馬鈴薯全粉20%、黃油10%、酵母4%、蛋清3.5%時面包有較好的質(zhì)構(gòu)效果，口感較佳，相同配比制作馬鈴薯泥面包口感較差。馬鈴薯全粉對我們的生活有著多方面的改善，希望我們在生活中增加對馬鈴薯全粉的關(guān)注。土豆泥用馬鈴薯顆粒全粉規(guī)格