在鋸齒角度的選擇方面，鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好，鋸切越輕便，推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前齒角。鋸的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響比較大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角，前角越大切削越輕快，前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，加工的產(chǎn)品越光潔。硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小，它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。鋸片是一種用于切割材料的工具。常州硬質(zhì)合金鋸片

為了盡量降低高速鋼圓鋸片作業(yè)時的消耗，降低每刀的切割成本，提高工廠的生產(chǎn)效率，針對實際情況，根據(jù)我們多年行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗，現(xiàn)列出以下應(yīng)用建議：新鋸片試運作。為了延長使用壽命，令金屬圓鋸機與新鋸片（全新未用過的鋸片或每次研磨之后的鋸片）有一個較充分的磨合過程，在切割作業(yè)開始的10分鐘內(nèi)，減小進料速度是非常有必要的。切割和進料速度。切割速度取決于被切割工件的橫截面及韌度。對于不銹鋼這種難切削、韌度較高的材料，較慢的速度是非常有利于提高鋸片的使用壽命，而對于一些鐵類的、韌度相對低的材料，鋸片轉(zhuǎn)速可相應(yīng)提高?；窗矆A鋸片廠家鋸片的切割效果和使用壽命也受到切割液的影響。

木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分數(shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實際情況加以選用。面對復(fù)雜多變的應(yīng)用場合和加工條件，研發(fā)針對性更強的刀片及鋸片。基體的選擇，65Mn彈簧鋼彈性及塑性好，材料經(jīng)濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。鋸片行業(yè)在數(shù)控機床已成為制造裝備主流的現(xiàn)在，肩負著為制造業(yè)提供關(guān)鍵裝備數(shù)控鋸片的重任。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。齒形的選擇，常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不久未幾見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時間長易開裂。

鋸片在使用時必須注意以下事項，否則有可能產(chǎn)生問題:必須確定被切材已經(jīng)好好固定住。要根據(jù)被削材來設(shè)定切斷條件。裝著鋸片時，必須將夾具部分的屑清干凈，然后注意回轉(zhuǎn)方向，將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快。(可能會造成斷齒及破損)充分使用切削油(希望配合被削材選擇切削油)舍棄式圓鋸片切斷機和一般圓鋸片切斷機不同，必須要選擇正確的鋸片。鋸片在使用時必須注意以下事項，否則有可能產(chǎn)生問題:必須確定被切材已經(jīng)好好固定住。要根據(jù)被削材來設(shè)定切斷條件。裝著鋸片時，必須將夾具部分的屑清干凈，然后注意回轉(zhuǎn)方向，將鋸片好好固定。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快。(可能會造成斷齒及破損)充分使用切削油(希望配合被削材選擇切削油)舍棄式圓鋸片切斷機和一般圓鋸片切斷機不同，必須要選擇正確的鋸片。鋸片在需要高精度切割時需要選擇合適的鋸片。

如何正確選擇高速鋼鋸片：齒形的選擇齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。應(yīng)用很多的是左右齒。鋸齒角度的選擇鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也很專業(yè)，而正確選擇鋸齒的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角。前角是鋸齒的切入角，前角主要影響鋸切材料所消耗的力，前角越大鋸齒切削銳度越好，切削越輕快，進刀越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時，選較大的前角，反之則選較小的前角。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角，其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦，后角越大則摩擦越小，切口越光潔。倒角不能過小，它起著保持據(jù)齒的耐用度、散熱性的作用。鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置，鋸齒的角度影響著切削的性能效果。鋸片的直徑、厚度、孔徑、齒數(shù)、齒形、角度、等一系列參數(shù)組合成鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發(fā)揮它的性能。鋸片在切割高壓力的材料時需要更換頻率更高?；窗矆A鋸片廠家

鋸片的材質(zhì)有高速鋼、碳鋼、鎢鋼、金剛石等。常州硬質(zhì)合金鋸片

如何正確選擇高速鋼鋸片：孔徑的選擇孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，目前國內(nèi)設(shè)計的標準孔徑為32MM，部分進口設(shè)備也有25.4MM孔的。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機可以擴孔為設(shè)備所需要求。齒數(shù)的選擇鋸齒的齒數(shù)，一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過多，當(dāng)進給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的切削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。鋸齒過稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會產(chǎn)生鋸片跳動影響刀刃的使用壽命，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。常州硬質(zhì)合金鋸片

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