智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
主動(dòng)皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機(jī)一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機(jī)二傳動(dòng)軸張緊輪槽孔合頁(yè)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的推薦實(shí)施例*用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-圖4所示,一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī),包括機(jī)床外殼1、工作臺(tái)2、配電柜3,配電柜3安裝于機(jī)床外殼1后方,工作臺(tái)2下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二5,工作臺(tái)2上方安裝有滾珠盤(pán)一6、滾珠盤(pán)二7,滾珠盤(pán)一6與滾珠盤(pán)二7上方設(shè)有芯模8,芯模8上方設(shè)有動(dòng)力頭9,動(dòng)力頭9上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐框架11、從動(dòng)皮帶輪12、主動(dòng)皮帶輪13,支撐框架11上方設(shè)有可拆卸蓋板14,主動(dòng)皮帶輪13上方設(shè)有聯(lián)軸器一15,聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機(jī)一16相連,機(jī)床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17,橫梁17下方設(shè)有控制面板18。旋槽機(jī)可以用于制造各種零件和工件,如螺紋、鍵槽和齒輪。銷(xiāo)售旋槽機(jī)銷(xiāo)售價(jià)格
?所述固定座沿其高度方向開(kāi)設(shè)有卡槽;所述定位板其下端插裝于卡槽中,且通過(guò)定位螺栓和定位螺母與固定座固定連接。進(jìn)一步地,所述定位板其上端沿其厚度方向開(kāi)設(shè)有通孔;所述通孔中貫穿插裝有定位軸;所述定位滾輪活動(dòng)套設(shè)于定位軸外側(cè);所述定位軸其背離定位滾輪一端插入至通孔中,且通過(guò)定位帽與定位板固定,將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過(guò)定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可。再進(jìn)一步地,所述通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型的旋壓機(jī)的上料定位裝置,將帶有定位環(huán)槽的定位滾輪與定位板可拆卸安裝,可根據(jù)待加工板材的厚度替換不同定位環(huán)槽槽寬的定位滾輪,實(shí)現(xiàn)多種厚度尺寸的板材加工;另外,將定位夾通過(guò)升降平臺(tái)設(shè)置在圓模座前側(cè)下方,可根據(jù)待加工坯料的直徑調(diào)節(jié)定位夾與圓模座之間間距,以適應(yīng)不同直徑的板材加工。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。湖州旋槽機(jī)現(xiàn)貨旋槽機(jī)可以進(jìn)行對(duì)稱(chēng)槽和非對(duì)稱(chēng)槽的加工。
方便夾爪夾取,推料塊配合固定塊位置,使旋轉(zhuǎn)夾統(tǒng)一抓取管件的特定位置,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)確性;固定頭裝入裝置內(nèi)槽口位置放置固定頭,擋板有效阻擋固定頭,推板帶動(dòng)固定頭至裝入孔,實(shí)現(xiàn)逐一高效的固定頭裝入作業(yè);彈簧裝入裝置內(nèi)下定位柱配合推塊將旋入彈簧逐一有序的推送至導(dǎo)入管內(nèi),通過(guò)吹氣軟管的方式將旋入彈簧送至導(dǎo)入空柱,由于旋入彈簧的彈性和形變能力,避免采用傳統(tǒng)的直接夾取放置到位的方式而造成旋入彈簧壓入偏位的問(wèn)題,導(dǎo)入空柱內(nèi)容置旋入彈簧的位置,使旋入彈簧裝入準(zhǔn)確到位,無(wú)偏位;旋轉(zhuǎn)定孔裝置內(nèi)感應(yīng)夾配合光電感應(yīng)器,檢驗(yàn)旋入彈簧裝入情況,保證旋入彈簧的裝入到位,以及對(duì)齊管件內(nèi)橫向地孔位與基座內(nèi)橫向地插孔,方便后續(xù)插銷(xiāo)裝置作業(yè);旋壓裝置內(nèi)插針定位管件穩(wěn)定連接至基座,旋壓頭旋緊旋入彈簧嵌入固定頭內(nèi),不會(huì)造成由于管件旋動(dòng)帶來(lái)的旋緊偏位,提高管件組裝的準(zhǔn)確性,完成高效的自動(dòng)化作業(yè)。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)施例浮動(dòng)治具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)施例夾料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)施例分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)施例固定頭裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)施例彈簧裝入裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。
通過(guò)翻轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)與旋轉(zhuǎn)軸固定的圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn),使得帶有成品工件的圓模座向上轉(zhuǎn)動(dòng),便于工件的拿取;當(dāng)加工空心坯料時(shí),可在上料前先將圓模機(jī)座旋轉(zhuǎn)至設(shè)定角度,再將空心坯料套設(shè)在圓模座上,加工時(shí),通過(guò)控制翻轉(zhuǎn)電機(jī)反轉(zhuǎn),帶動(dòng)圓模機(jī)座恢復(fù)至原始位置,再對(duì)空心坯料進(jìn)行旋壓作業(yè);通過(guò)設(shè)置翻轉(zhuǎn)組件,便于平板坯料加工件的取料,還便于空心坯料加工件的上料和取料;在夾持頭前側(cè)設(shè)置帶有橡膠墊塊的加強(qiáng)套,可在旋壓時(shí)增強(qiáng)夾持頭與加工板材之間的擠壓作用,提高夾持效果,有效防止在旋壓時(shí)因加工板材滑動(dòng)而產(chǎn)生旋壓偏移的現(xiàn)象;將定位滾輪的定位軸插入至定位板的通孔中,并通過(guò)定位帽與定位板固定,定位滾輪可繞著定位軸周向旋轉(zhuǎn);當(dāng)需要更換定位滾輪時(shí),取下定位帽,并將定位軸從通孔中拔出即可;在通孔中安裝有墊圈,將定位軸插入裝有墊圈的通孔,使得定位軸與通孔的安裝更加牢固,避免在定位時(shí)定位軸從通孔中脫離。上述實(shí)施例,是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。旋槽機(jī)可以進(jìn)行方槽和矩形槽的加工。
水平移動(dòng)組件包括設(shè)于工作臺(tái)上的支架32、水平設(shè)于支架32上的橫向滑軌、驅(qū)動(dòng)連接板33沿橫向滑軌移動(dòng)的水平氣缸34。豎直移動(dòng)組件包括設(shè)于連接板33上的豎向滑軌、驅(qū)動(dòng)夾爪31沿豎向滑軌移動(dòng)的豎直氣缸35。夾爪31的夾取位置與浮動(dòng)治具2內(nèi)固定座22位置相對(duì)應(yīng)。分料裝置4包括斜面擺料臺(tái)41、設(shè)于斜面擺料臺(tái)41末端頂升地托料架42、設(shè)于托料架42上方夾取轉(zhuǎn)動(dòng)管件的旋轉(zhuǎn)夾43。斜面擺料臺(tái)41的底部設(shè)有連接至工作臺(tái)的三角架44。斜面擺料臺(tái)41內(nèi)設(shè)有若干排序整齊的管件。托料架42的底部連接有托料氣缸45,托料架42的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有v型槽46,v型槽46內(nèi)托起位于斜面擺料臺(tái)41末端的管件。旋轉(zhuǎn)夾43連接有驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)直角角度的***電機(jī)。旋轉(zhuǎn)夾43與托料架42中部相對(duì)應(yīng),夾取v型槽46內(nèi)管件。分料裝置還包括設(shè)于托料架45一側(cè)上的固定塊47、設(shè)于托料架42另一側(cè)外部的推料塊48、以及驅(qū)動(dòng)推料塊48靠向托料架42的推料氣缸49。推料氣缸49帶動(dòng)推料塊48推動(dòng)管件貼合至固定塊47側(cè)邊,從而保證旋轉(zhuǎn)夾43轉(zhuǎn)動(dòng)夾取管件到位。固定頭裝入裝置5包括側(cè)推固定頭12至裝料臺(tái)51的推板52、以及下壓推板52內(nèi)的固定頭12至管件頂部的裝入氣缸53。固定頭裝入裝置5還包括設(shè)于工作臺(tái)上的固定頭振動(dòng)盤(pán)54。旋槽機(jī)可以進(jìn)行單點(diǎn)切削和多點(diǎn)切削。青浦區(qū)旋槽機(jī)批發(fā)
旋槽機(jī)可以進(jìn)行平鍵槽和圓鍵槽的加工。銷(xiāo)售旋槽機(jī)銷(xiāo)售價(jià)格
皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷(xiāo),品質(zhì)保證.歡迎來(lái)電購(gòu)買(mǎi)數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠,值得信賴(lài)....四工位旋壓機(jī)四工位旋壓機(jī)旋壓成型有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度,只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型;即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強(qiáng)力旋壓成型。強(qiáng)力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)一般也較復(fù)雜。強(qiáng)力旋壓成型又依旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向,分為正旋和反旋。旋輪移動(dòng)的方向與金屬流動(dòng)的方向相同,叫正旋;反之,稱(chēng)為反旋。同一種材料,反旋成型所需的旋壓力較大。采用哪種旋壓方式成型,要依據(jù)零件的形狀和工藝要求確定。旋壓機(jī)的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機(jī)分強(qiáng)力旋壓機(jī)和普通旋壓機(jī)二大類(lèi)型。強(qiáng)力旋壓機(jī)又分雙旋輪和三旋輪。還有用于特殊零件旋壓的旋壓機(jī),如熱旋壓機(jī)、鋼球旋壓機(jī)等。臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷(xiāo),品質(zhì)保證.歡迎來(lái)電購(gòu)買(mǎi)數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠。銷(xiāo)售旋槽機(jī)銷(xiāo)售價(jià)格