智能無人工廠精心確定的傳統(tǒng)技術(shù)、人工智能、無處不在的數(shù)據(jù)、連接性和協(xié)作的組合可以協(xié)同工作，以考慮企業(yè)的未來狀態(tài)。關(guān)鍵自主組件的早期采用者已經(jīng)闡明了通過實施可以獲得驚人的高價值——或者相比之下，從系統(tǒng)的角度來看，目前由于低效運行而損失的利潤價值。例如，在精煉中，經(jīng)常實施數(shù)字孿生來更新規(guī)劃模型和監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備。這些實施每桶價值10到50美分；與計劃同步的動態(tài)多單元優(yōu)化，每桶15到30美分；綜合計劃和調(diào)度，每桶20至50美分；和自適應(yīng)多元控制，每桶12至20美分。 重要的是，與數(shù)字系統(tǒng)緊密集成的AI代理的價值可能超過每桶1美元。隨著石油價格在一段時間內(nèi)保持在60美元至80美元的范圍內(nèi)，裂解價差可能會擴大，并且觀察到的數(shù)字化收益將擴大。多維明軟為紙箱行業(yè)提供智能無人工廠解決方案。安徽數(shù)字智能無人工廠產(chǎn)品

智能無人工廠改變的不止是工廠，還有工人們。過去主要負責(zé)在產(chǎn)線上“接料”，只要產(chǎn)線不停，工人就不能休息，現(xiàn)在經(jīng)過培訓(xùn)轉(zhuǎn)換了身份，已成了“無人工廠”的機器人調(diào)試師。過去是一名激光刻膜工人，每天在不到一平米的工位上重復(fù)作業(yè)，現(xiàn)在負責(zé)對近30臺AGV物流機器人的行駛路線做定期優(yōu)化，“管轄區(qū)域”超過一萬平米。此外，還有“運維工程師”、“設(shè)備保養(yǎng)工程師”、“系統(tǒng)開發(fā)工程師”......他們戲稱自己為新時代的“知識工人”。從“排放大戶”到“環(huán)保樣板”提及鋼鐵業(yè)，高能耗大排放是人們 深的印象，一排排高聳入云的煙囪是工廠的標配。如今，在某企業(yè)的智能無人工廠車間，各條生產(chǎn)線有條不紊地自動運轉(zhuǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，就能將設(shè)備、車輛、人員、能耗等多項數(shù)據(jù)實時變化情況盡收眼底。實現(xiàn)智能化改造后，工廠的運營成本降低了25%，報表統(tǒng)計效率提高30%，生產(chǎn)、銷售等各個環(huán)節(jié)的決策效率提升了57%，整體制造及管理水平得到了質(zhì)的飛躍，碳排放也相應(yīng)地降低。江西比較好的智能無人工廠售后服務(wù)多維明軟智能無人工廠解決方案結(jié)合企業(yè)管理思想，智能自動化任務(wù)，能夠降低管理復(fù)雜度。

亞洲極大的能源和化工企業(yè)集團之一 近啟動了一項多年數(shù)字化和自動化計劃，以雄心勃勃的效率、可持續(xù)性和競爭優(yōu)勢目標解決了能源轉(zhuǎn)型的不確定性。從普及的價值鏈和數(shù)字孿生工作開始，這些工作將立即使用數(shù)字技術(shù)來降低生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)、降低碳強度和提高彈性，現(xiàn)在他們有了清晰的愿景，在未來幾年內(nèi)實現(xiàn)自主運營，并逐步取得進展，從2025年開始。這些舉措展示了公司如何在短期內(nèi)采取初步措施來加強自主性和自動化，以期長期受益。以下趨勢突出了公司在開始數(shù)字化旅程時可能遇到的挑戰(zhàn)和機遇：減碳努力不斷增加的社會壓力和監(jiān)管持續(xù)推動下游石油、天然氣和石化產(chǎn)品的環(huán)境、社會和治理(ESG)轉(zhuǎn)變。 近的立法，例如歐洲綠色協(xié)議，旨在大幅減少碳排放并提高經(jīng)濟可持續(xù)性。此類立法推動增加對清潔能源的投資，旨在減少對化石燃料衍生產(chǎn)品的凈需求。它還鼓勵創(chuàng)新和技術(shù)發(fā)展。低碳和可再生能源在經(jīng)濟上變得可行，因此更具吸引力。對于現(xiàn)有的資本密集型資產(chǎn)，智能無人工廠成為跟上脫碳步伐的必要條件。

進行智能無人工廠的整體規(guī)劃智能工廠的建設(shè)需要實現(xiàn)IT系統(tǒng)與自動化系統(tǒng)的信息集成；處理來源多樣的異構(gòu)數(shù)據(jù)，包括設(shè)備、生產(chǎn)、物料、質(zhì)量、能耗等海量數(shù)據(jù)；應(yīng)當(dāng)進行科學(xué)的廠房布局規(guī)劃，在滿足生產(chǎn)工藝要求，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程的基礎(chǔ)上，提升物流效率，提高工人工作的舒適程度。智能工廠的推進需要企業(yè)的IT部門、自動化部門、精益推進部門和業(yè)務(wù)部門的通力合作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)做好智能工廠相關(guān)技術(shù)的培訓(xùn)，選擇有實戰(zhàn)經(jīng)驗的智能制造咨詢服務(wù)機構(gòu)，共同規(guī)劃推進智能工廠建設(shè)的藍圖。在規(guī)劃時應(yīng)注意行業(yè)差異性，因為不同行業(yè)的產(chǎn)品制造工藝差別很大，智能工廠建設(shè)的目標和重點也有較大差異。建立明確的智能無人工廠的標準在智能工廠的建設(shè)中，企業(yè)往往會忽視管理與技術(shù)標準的建立，容易造成缺少數(shù)據(jù)標準，一物多碼；作業(yè)標準執(zhí)行不到位；缺失設(shè)備管理標準，不同的設(shè)備采用不同的通訊協(xié)議，造成設(shè)備集成難度大；管理流程復(fù)雜，職權(quán)利不匹配；質(zhì)檢標準執(zhí)行不到位，導(dǎo)致批次質(zhì)量問題多等問題。因此，需要建立明確的智能工廠標準，例如，業(yè)務(wù)流程管理規(guī)范、設(shè)備點檢維護標準、智能工廠評估標準，以及智能裝備標準、智能工廠系統(tǒng)集成標準、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標準以及主數(shù)據(jù)管理標。多維明軟提供智能無人工廠解決方案和數(shù)字化解決方案，是立足行業(yè)特點的專業(yè)化解決方案，為企業(yè)降本增效。

智能工廠不等于無人工廠。無人工廠又叫自動化工廠、全自動化工廠，就是全部的生產(chǎn)都由計算機進行控制，生產(chǎn)車間都是機器人而不是工人的工廠。智能工廠是指利用物聯(lián)網(wǎng)、云計算、移動互聯(lián)技術(shù)以及**系統(tǒng)，把企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場與虛擬環(huán)境緊密融合在一起，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造、銷售、售后服務(wù)的全過程、全環(huán)節(jié)的快速響應(yīng)，優(yōu)化資源配置，實現(xiàn)高效協(xié)同。從規(guī)模上來說，無人工廠大多數(shù)說的是一個企業(yè)的無人生產(chǎn)車間；而智能工廠的生產(chǎn)布局則更加和完善，并不只是生產(chǎn)車間這一部分。無人工廠的關(guān)鍵是計算機，而智能工廠的關(guān)鍵是物聯(lián)網(wǎng)。智能工廠旨在建立具有“感知、協(xié)同優(yōu)化、預(yù)測預(yù)警及科學(xué)決策”四項能力的現(xiàn)代化工廠， 終達到工廠智能化、數(shù)字化的目標。無人工廠和智能工廠中解決員工的方式也是有區(qū)別的。無人工廠的主要目標是用機器生產(chǎn)代替人類生產(chǎn)。而在智能工廠中，有些時候機器是不能代替人的，智能工廠依靠機器進行工作并解釋數(shù)據(jù)，既可以整合客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴，也可以生產(chǎn)產(chǎn)品。但是，人仍然是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵，起到的作用主要是控制、編程和維護。智能工廠的目標不是沒有人，而是讓人的工作更有價值。多維明軟智能無人工廠解決方案配合智能物流系統(tǒng)，根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動調(diào)度，實現(xiàn)車間的智能物流配送。貴州比較好的智能無人工廠好處

多維明軟智能無人工廠解決方案能夠提供7*24的實時無人智能規(guī)劃，合理安排資源計劃。安徽數(shù)字智能無人工廠產(chǎn)品

無人工廠。轉(zhuǎn)變到這個階段需要對數(shù)字工具、圍繞風(fēng)險的組織調(diào)整以及推動持續(xù)變革的成熟數(shù)字組織更加信任。這意味著公司探索閉環(huán)流程優(yōu)化，在站點內(nèi)集成工作流程，并可能通過減少勞動力、提高流程穩(wěn)定性和提高可靠性來降低總體成本。前線員工是采用文化的堅定組成部分，并推動技術(shù)支持人員繼續(xù)實施數(shù)字化戰(zhàn)略。盡管目前沒有自主工廠，但有幾個站點正在采取重要步驟朝這個方向部署集成解決方案。包含AI的混合解決方案是這一步的關(guān)鍵。自主企業(yè)。資產(chǎn)或工廠 在企業(yè)價值鏈的背景下創(chuàng)造價值。為了充分發(fā)揮自主工廠的潛力，價值鏈必須變得智能化。這意味著它可以在整個企業(yè)網(wǎng)絡(luò)中做出決策，優(yōu)先考慮哪些資產(chǎn)生產(chǎn)哪些產(chǎn)品以及針對每個站點的每個產(chǎn)品和生產(chǎn)線優(yōu)化哪些目標。顧名思義，這一步是走向自治。此時，解決方案已完全集成，實時數(shù)據(jù)可視化支持持續(xù)的跨工廠優(yōu)化，站點級工作流與同樣先進的后臺工作流相關(guān)聯(lián)?；旧蠜]有一家公司有資格成為“自主企業(yè)”，盡管許多公司正在開發(fā)自主未來的元素。這方面的一個例子是公司的貿(mào)易組織能夠?qū)崟r（或接近實時）了解運營和物流，以不斷識別原油的 新相對價值或生產(chǎn)各種產(chǎn)品的成本，從而為商業(yè)決策提供信息。安徽數(shù)字智能無人工廠產(chǎn)品

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司成立于2009-06-12，同時啟動了以多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運為主的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃產(chǎn)業(yè)布局。旗下多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運在通信產(chǎn)品行業(yè)擁有一定的地位，品牌價值持續(xù)增長，有望成為行業(yè)中的佼佼者。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務(wù)協(xié)同，致力于智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃運營及風(fēng)險管理體系，累積了豐富的通信產(chǎn)品行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。多維明軟始終保持在通信產(chǎn)品領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運規(guī)劃等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多通信產(chǎn)品企業(yè)提供服務(wù)。