獲取洞察挖掘流程痛點(diǎn)，提高企業(yè)運(yùn)作效率，實(shí)現(xiàn)為客戶提供全生命周期的服務(wù)，降低運(yùn)營成本、提高工作效率，提高公司的盈利能力和市場競爭能力。自主決策大數(shù)據(jù)分析、自主決策、 優(yōu)資源分配，分析積累的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，識別風(fēng)險，挖掘價值點(diǎn)，逐步實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場管理的智能化資源配置。數(shù)字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面。數(shù)字化工廠的關(guān)鍵特點(diǎn)是：產(chǎn)品的智能化、生產(chǎn)的自動化、信息流和物資流合一。數(shù)夫軟件是專業(yè)定位家居領(lǐng)域的管理軟件開發(fā)商，產(chǎn)品有智能制造整體解決方案、營銷端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供應(yīng)鏈端的SCM系統(tǒng)等多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案支持，為包裝行業(yè)提供咨詢服務(wù)。國產(chǎn)數(shù)字工廠報(bào)價

什么是數(shù)字工廠？什么是智能工廠？相互差別組成不同智能工廠由生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)、防盜報(bào)警系統(tǒng)、公共廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、系統(tǒng)綜合以及測控技術(shù)與儀器專業(yè)等系統(tǒng)集成。數(shù)字化車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領(lǐng)域中車間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設(shè)備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。特點(diǎn)不同智能工廠具有自主能力，可采集、分析、判斷、規(guī)劃功能，通過整體可視技術(shù)進(jìn)行推理預(yù)測，將實(shí)境擴(kuò)增展示設(shè)計(jì)與制造過程?？勺孕薪M成 佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，具備協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性、自我學(xué)習(xí)、自行維護(hù)能力，實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作。在底層制造裝備方面，數(shù)字化工廠主要解決制造能力自治的問題。設(shè)備制造商不 持續(xù)在提升設(shè)備本身高速、高精、高可靠等性能方面不斷取得進(jìn)展，同時設(shè)備的感知、分析、決策、控制功能更加重視。國產(chǎn)數(shù)字工廠報(bào)價多維明軟提供數(shù)字工廠解決方案，可對接多家物流設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物流設(shè)備資源統(tǒng)一管理和使用。

智能制造系統(tǒng)不只是“人工智能系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是混合智能。系統(tǒng)可自主承擔(dān)分析、判斷、決策等任務(wù)，突出人在制造系統(tǒng)中的關(guān)鍵地位，同時在智能機(jī)器配合下，更好發(fā)揮人的潛能。機(jī)器智能和人的智能真正地集成在一起，互相配合，相得益彰。數(shù)字工廠、智慧工廠和智能制造目前，國內(nèi)很多企業(yè)都在做所謂的智能制造，但是絕大多數(shù)企業(yè)還處在部分使用應(yīng)用軟件的階段，少數(shù)企業(yè)也只是實(shí)現(xiàn)了信息集成，也就是可以達(dá)到數(shù)字化工廠的水平，極少數(shù)企業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)人機(jī)的有效交互，也就是達(dá)到智慧工廠的水平。數(shù)夫軟件二十多年專注家居管理軟件、管理咨詢、智能制造、智能營銷的開發(fā)與推廣，為家居企業(yè)的信息化管理提供成熟的解決方案。

數(shù)字化工廠建設(shè)，依托于生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時采集及監(jiān)測分析平臺，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集存貯、監(jiān)視跟蹤和分析統(tǒng)計(jì)，將每個工藝過程點(diǎn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲到專業(yè)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫之中?？稍诂F(xiàn)有基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)：在管理層對訂單進(jìn)度、生產(chǎn)績效、產(chǎn)能分析、質(zhì)量管理、產(chǎn)品追溯和存貨管理等提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告；在控制層有可視化看板、移動客戶端實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時掌控，快速處理制造過程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形；在執(zhí)行層面由便攜采集和數(shù)字工位輔助完成前線生產(chǎn)制造。數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，項(xiàng)目管理控制經(jīng)驗(yàn)豐富，有著多次數(shù)字工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

軟件除了上述功能，還有很多智能化的功能。比如說，當(dāng)該商品庫存到達(dá)一個設(shè)定值時，系統(tǒng)會自動提示管理員進(jìn)行補(bǔ)貨。這就是一套WMS（WarehouseManagementSystem，倉儲管理系統(tǒng)）。商品從供應(yīng)商到終端客戶手里，需要經(jīng)過掃碼入庫、從庫里出貨碼貨到貨架、待客戶揀選、收銀員掃碼、客戶完成購買等一長串的流程。其中可能還會有商品丟失、理貨員報(bào)失補(bǔ)貨、商品過期退庫等流程。這是一個開環(huán)的流程。商超系統(tǒng)里面，信息傳遞是通過人工掃碼來實(shí)現(xiàn)的，這就是比較傳統(tǒng)的一種信息采集方式。自動化設(shè)備采集自動化設(shè)備的采集原理與人工采集的原理是一致的，只是我們產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的存儲介質(zhì)多了一些而已。比如，傳感器數(shù)據(jù)，也是可以被采集上傳給系統(tǒng)的，這些數(shù)據(jù)可以存儲在RFID里面。多維明軟數(shù)字工廠解決方案自動采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度。山東數(shù)字工廠介紹

多維明軟為紙箱行業(yè)提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠解決方案。國產(chǎn)數(shù)字工廠報(bào)價

數(shù)字工廠的仿真技術(shù)包括：加工仿真，如加工路徑規(guī)劃和驗(yàn)證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗(yàn)證等。裝配仿真，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設(shè)計(jì)、空間干涉驗(yàn)證、裝配過程運(yùn)動學(xué)分析等。物流仿真，如物流效率分析、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等。工廠布局仿真，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃、倉儲物流設(shè)施規(guī)劃和分析等基于制造過程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間在制造企業(yè)，車間是將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。車間制造過程的數(shù)字化涵蓋了生產(chǎn)領(lǐng)域中車間、生產(chǎn)線、單元等不同層次上設(shè)備、過程的自動化、數(shù)字化和智能化。其發(fā)展趨勢也分別體現(xiàn)在底層制造裝備智能化、中間層的制造過程優(yōu)化和頂層的制造績效可視化3個層次。國產(chǎn)數(shù)字工廠報(bào)價

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司在智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司成立于2009-06-12，旗下多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運(yùn)，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。多維明軟以智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃為主業(yè)，服務(wù)于通信產(chǎn)品等領(lǐng)域，為全國客戶提供先進(jìn)智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。