對(duì)于數(shù)字工廠(chǎng)，德國(guó)工程師協(xié)會(huì)的定義是：數(shù)字工廠(chǎng)（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò)，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實(shí)可視化，通過(guò)連續(xù)的沒(méi)有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠(chǎng)集成了產(chǎn)品、過(guò)程和工廠(chǎng)模型數(shù)據(jù)庫(kù)，通過(guò)先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。在國(guó)內(nèi)，對(duì)于數(shù)字工廠(chǎng)接受度 高的定義是：數(shù)字工廠(chǎng)是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁。從定義中可以得出一個(gè)結(jié)論，數(shù)字工廠(chǎng)的本質(zhì)是實(shí)現(xiàn)信息的集成[1]。多維明軟提供數(shù)字工廠(chǎng)解決方案，可對(duì)接多家物流設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物流設(shè)備資源統(tǒng)一管理和使用。哪里有數(shù)字工廠(chǎng)有什么

在設(shè)計(jì)部分，三維CAD系統(tǒng)的應(yīng)用已相當(dāng)普及。1997年，美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME就開(kāi)始了全三維設(shè)計(jì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制定工作，并于2003年頒布了“Y14．41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標(biāo)準(zhǔn)，把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個(gè)模型中表達(dá)。在生產(chǎn)部分，各類(lèi)數(shù)控設(shè)備在加工精度和智能控制水平上近年來(lái)都得到飛速發(fā)展?；谌S模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設(shè)備的普及應(yīng)用使得從設(shè)計(jì)端到制造端的一體化成為可能?；谌S模型的數(shù)字化協(xié)同研制應(yīng)用的嘗試始于航空航天制造領(lǐng)域。由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料成本、成型技術(shù)和制造精度方面具有相對(duì)更苛刻的要求，航空航天領(lǐng)域在加工和裝配制造工藝上整體領(lǐng)航于其他行業(yè)，這為基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制奠定了基礎(chǔ)。數(shù)字工廠(chǎng)是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化，也需要三維CAD的技術(shù)來(lái)做為基礎(chǔ)。哪里有數(shù)字工廠(chǎng)有什么多維明軟提供的數(shù)字工廠(chǎng)解決方案，改變企業(yè)的管理模式，推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，降本增效。

數(shù)字工廠(chǎng)門(mén)檻-加工單元（Machiningunit），按基本生產(chǎn)組織對(duì)加工方法進(jìn)行歸類(lèi)的數(shù)字化孿生概念。加工單元并不陌生，它是生產(chǎn)活動(dòng)的一種客觀(guān)存在。當(dāng)我們表述工廠(chǎng)加工能力時(shí)，我們會(huì)說(shuō)車(chē)、銑、刨、鏜、磨，會(huì)說(shuō)沖壓、剪板、折邊、點(diǎn)焊、噴涂，會(huì)說(shuō)攤布、軋染、脫水、定型，而不會(huì)說(shuō)具體裝備名稱(chēng)、型號(hào)。就像在安排生產(chǎn)時(shí)，我們不會(huì)把維修車(chē)間的車(chē)床、打樣科的染缸計(jì)入生產(chǎn)能力一樣。加工裝備集群的區(qū)域范圍、任務(wù)范圍不同，都表現(xiàn)為所屬基本生產(chǎn)組織的不同。我們將加工方法按基本生產(chǎn)組織區(qū)分，是建立加工單元的基本方法。

數(shù)字化的 終目標(biāo)工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化只是一個(gè)階段性過(guò)程， 終是要實(shí)現(xiàn)智慧工廠(chǎng)。在實(shí)現(xiàn)智慧工廠(chǎng)的進(jìn)程中，還需要深入貫徹落實(shí)精益生產(chǎn)的理念。如上文所述，監(jiān)控設(shè)備信息 終是為了提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。同樣的，監(jiān)控庫(kù)存信息，是為了降低庫(kù)存，提高周轉(zhuǎn)率；監(jiān)控生產(chǎn)節(jié)拍的目的是查看瓶頸工藝，進(jìn)而消滅瓶頸，提高產(chǎn)能。綜上所述，我們監(jiān)測(cè)任何一種數(shù)據(jù) 終都是為了分析數(shù)據(jù)，進(jìn)而提升產(chǎn)能、降低成本、提高良率。數(shù)字化和精益生產(chǎn)是相輔相成的，脫離了精益生產(chǎn)而去談數(shù)字化，就都是空談了。數(shù)字工廠(chǎng)是干什么的？包括哪些內(nèi)容？隨著企業(yè)對(duì)各類(lèi)創(chuàng)新技術(shù)的采用以及對(duì)不同資質(zhì)人才的聘用，新型的數(shù)字化工廠(chǎng)正悄然推進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。那數(shù)字工廠(chǎng)是干什么的？包括哪些內(nèi)容？多維明軟提供智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠(chǎng)解決方案支持，為紙箱行業(yè)提供咨詢(xún)服務(wù)。

數(shù)字工廠(chǎng)是以物理工廠(chǎng)為基礎(chǔ)，以先進(jìn)的信息化技術(shù)為辦法，構(gòu)建真實(shí)工廠(chǎng)的虛擬現(xiàn)實(shí)仿真，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的設(shè)計(jì)、制造、裝配、質(zhì)量控制和檢測(cè)等各個(gè)階段的功能，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，從而實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的高效率、低成本。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)衛(wèi)制造業(yè)帶來(lái)的 大變化。在數(shù)字工廠(chǎng)的生產(chǎn)模式下，工藝設(shè)計(jì)由計(jì)算機(jī)輔助數(shù)字仿真與優(yōu)化完成，代替長(zhǎng)久以來(lái)的手工方式，形成精確可靠的設(shè)計(jì)結(jié)果；ERP系統(tǒng)對(duì)質(zhì)量管理、生產(chǎn)績(jī)效、依從性、產(chǎn)品總譜和生命周期管理提供業(yè)務(wù)分析報(bào)告，為管理層準(zhǔn)確把握生產(chǎn)數(shù)據(jù)提供有力的信息保障。在控制層，MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)時(shí)把握，快速處理制造過(guò)程中物料短缺、設(shè)備故障、人員缺勤等各種異常情形，記錄每個(gè)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)，極大增強(qiáng)了產(chǎn)品的可追溯性。在執(zhí)行層，各種工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人和智能設(shè)備將代替人工進(jìn)行生產(chǎn)，顯著提高生產(chǎn)精確度和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。智多星DCM-EIS一體化數(shù)字工廠(chǎng)解決方案,包括WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),提供標(biāo)準(zhǔn)化接口對(duì)接其它業(yè)務(wù)系統(tǒng)。哪里有數(shù)字工廠(chǎng)有什么

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什么是數(shù)字工廠(chǎng)？數(shù)字工廠(chǎng)是以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵生產(chǎn)要素，以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)為主要使能技術(shù)，以數(shù)字技術(shù)產(chǎn)品和服務(wù)供給、數(shù)據(jù)價(jià)值創(chuàng)造、數(shù)字生態(tài)營(yíng)造等為關(guān)鍵業(yè)務(wù)模式，推動(dòng)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈、人才鏈深度融合，提升服務(wù)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的效率和水平，推進(jìn)數(shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的現(xiàn)代化新型組織?；窘ㄔO(shè)要素參考如下：基礎(chǔ)實(shí)力推動(dòng)企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率逐步優(yōu)化，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力穩(wěn)步提升，營(yíng)收規(guī)模、利潤(rùn)率、生產(chǎn)效率等指標(biāo)向好，進(jìn)一步做大做強(qiáng)；加快企業(yè)關(guān)鍵產(chǎn)品、服務(wù)和解決方案迭代升級(jí)，進(jìn)一步搶占市場(chǎng)。數(shù)字創(chuàng)新堅(jiān)持?jǐn)?shù)字創(chuàng)新作為戰(zhàn)略，持續(xù)加大研發(fā)投入，增強(qiáng)企業(yè)研發(fā)實(shí)力。建立完善技術(shù)創(chuàng)新路線(xiàn)圖，加快突破一批關(guān)鍵技術(shù)、探索新興顛覆性技術(shù)，形成一批權(quán)利、標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品安全可控。哪里有數(shù)字工廠(chǎng)有什么