設備物聯(lián)助力維護管理降本增效行業(yè)現(xiàn)狀應用介紹應用價值簡單易用、數(shù)據(jù)驅(qū)動、降本增效平臺展示應用領域設備運行狀況無法實時掌控無數(shù)據(jù)支撐設備服務運營服務隨時隨地處理服務工單，服務效率提升40%客戶及商機管理更精細盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn)價值售后服務成本更低一物一碼，快速***掌握設備信息助力產(chǎn)品服務運營，提高銷售收入運維成本越來越高設備服務被動客戶滿意度差設備分布地域廣，無法遠程監(jiān)控設備運行情況、故障情況設備工作、故障、服務、客戶使用、能耗等數(shù)據(jù)無法實時獲取，無法有效支撐運營服務出現(xiàn)故障需要維修，用戶手機隨時可提交工單，負責人通過手機隨時隨地可派工給工程師，工程師根據(jù)工單的圖文描述快速了解情況，工程師處理過程全程記錄，服務記錄全部存檔，服務打卡地圖顯示，服務過程用戶可評分、服務績效報表可視化呈現(xiàn)，管理更簡單。通過物聯(lián)網(wǎng)技術設備故障快速遠程定位診斷，減少無效的出差。支持遠程調(diào)試和遠程升級，不出差也可以解決問題設備工作、故障、服務、客戶使用、能耗等數(shù)據(jù)無法實時獲取，無法有效支撐運營服務出現(xiàn)故障需要維修，用戶手機隨時可提交工單，負責人通過手機隨時隨地可派工給工程師，工程師根據(jù)工單的圖文描述快速了解情況。開放接口和生態(tài)整合能力使麒智設備管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)和設備無縫集成，拓展功能和應用范圍。棗莊設備全生命周期管理模式

    設備管理與維護是制造安裝生產(chǎn)企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)，依靠人工點檢的設備管理模式不僅無法勝任智能化管理的需要，也不符合企業(yè)的利益需求。因此，將以信息技術為基礎的通訊、檢測、維護等技術手段與企業(yè)設備管理融為一體，實現(xiàn)企業(yè)設備管理的信息化、智能化是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。在對企業(yè)設備管理與維護的現(xiàn)狀進行了分析之后，我們明確了設備管理系統(tǒng)的流程和需求，在此基礎上對設備管理系統(tǒng)的功能模塊進行了劃分，進而對其系統(tǒng)設計進行了分析說明。所設計的系統(tǒng)滿足設備基礎信息管理、可靠性管理、維護人員點檢績效等需求。什么是智能設備管理系統(tǒng)？什么是傳統(tǒng)巡檢？或許大家對于這兩個系統(tǒng)的概念都是非常模糊的，其實傳統(tǒng)就是以前的紙筆紀錄方式進行巡檢，完成巡檢后對結果進行匯總，而智能設備管理系統(tǒng)是采用現(xiàn)代技術對巡檢的過程進行全程跟蹤并對巡檢結果進行科學的統(tǒng)計和分析。那么智能設備管理系統(tǒng)系統(tǒng)與傳統(tǒng)巡檢系統(tǒng)相比，優(yōu)勢在哪兒？完善的工作計劃智能化的巡檢管理系統(tǒng)可以支持不同時間段比如每日、多日、每周或者每月等靈活的排版考核方式，能夠按照區(qū)間進行體檢或者計劃模板生產(chǎn)工作計劃。這樣人們的工作就會更加井然有序，更加高效簡便。菏澤河鋼設備全生命周期管理根據(jù)企業(yè)設備的實際需求，研究、編制設備狀態(tài)監(jiān)控方案，是企業(yè)設備管理人員的重要工作內(nèi)容。

因而這些設備健康相關征兆的獲取、先進維修策略的應用就顯得更加重要。不同于機械設備的浴盆曲線，智能設備的電氣故障（約占整個故障數(shù)70%）特征呈現(xiàn)偶發(fā)、快速老化的特征。在智能制造環(huán)境下，設備全生命周期管理的理念是設備管理系統(tǒng)的**管理思想。相較于傳統(tǒng)側重設備維修管理的狹義設備管理，設備全生命周期管理是指以生產(chǎn)經(jīng)營為目標，通過一系列的技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、維修、改造、更新直至報廢的全過程進行有效管理，以獲得設備生命周期費用**經(jīng)濟、設備綜合產(chǎn)能比較高的理想目標。在設備全生命周期管理過程中，隨著設備使用和運維、修理業(yè)務的發(fā)生，設備資產(chǎn)在設備臺賬的基礎上完善和記錄一系列的履歷信息（如技術參數(shù)、維修歷史、技術資料、圖紙參數(shù)、設備構成、重大缺陷記錄，換件記錄、故障與事故履歷、標準規(guī)范，設備調(diào)撥封存記錄，技術改造、大項修記錄、備件組成、設備分解關系等等），這些信息都可以作為設備全生命周期的分析依據(jù)，**終可以在設備報廢之后，對設備的整體使用經(jīng)濟性、可靠性及其管理成本做出科學的分析，并輔助設備采購決策，決定是否換更加先進的設備。

  智能設備維護管理輔助系統(tǒng)企業(yè)設備現(xiàn)狀企業(yè)中使用工業(yè)機器人、數(shù)控機床、自動化生產(chǎn)線等先進設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的工序越來越多。設備也是產(chǎn)品低成本、高質(zhì)量、快交貨的基本保證。自動化和無人化生產(chǎn)意味著關鍵設備將長期持續(xù)高負荷運行，精度故障和功能故障頻繁發(fā)生，影響企業(yè)的重要競爭力。迫切需要采用先進的技術和方法來提高裝備隊伍的工作效率和能力。我們的解決方案設備智能維護手持終端app是為維護人員量身定制的工作輔助神器。WIFI，3G，4G與你相連。聯(lián)通、移動、電信防水、防摔、防油、防塵、防震、防爆由你自行決定(適合有防爆要求的場合)。一鍵撥企業(yè)內(nèi)部短號一鍵撥手機長號一鍵發(fā)送云郵件以圖文形式交班。接班后處置的精細反饋。點檢、維護、檢修、修理的待辦任務自動下發(fā)并提醒。執(zhí)行后自動上傳到管理平臺進行實時對講通信，無需任何網(wǎng)絡，通信距離可達2km(也可以直接用傳統(tǒng)對講機通話)。人工智能在接收到新的故障修復信息后，識別故障是否重復，并自動推送歷史維修信息，幫助沒有修復過此故障的人提高故障排除效率。而且不用打字就能自動完成填表。根據(jù)故障維修的內(nèi)容，人工智能搜索并自動推送故障排除說明書和廠家維修手冊進行實時攝像。多設備管理和集中監(jiān)控功能允許用戶同時管理多個設備并進行集中監(jiān)控。

    設備全生命周期管理是指對設備從采購、部署、使用、維護，到報廢的全過程進行管理和控制。該過程涉及設備的各種方面，包括硬件、軟件、安全、數(shù)據(jù)等，目的是確保設備在整個生命周期內(nèi)都能夠高效、安全地運行，同時盡可能實現(xiàn)設備價值。在現(xiàn)代管理理念中，設備管理范圍開始擴展，從前期規(guī)劃、設計、制造到設備的選型、購買、運輸、安裝，再到正常使用、維護、報廢等，我們將設備管理的整個過程稱為全生命周期，管理涵蓋了設備的各個流程和環(huán)節(jié)。在設備全生命周期管理中，需要注意以下幾個方面：采購：在采購設備時需要考慮設備的品質(zhì)、功能、維護和升級的成本等方面。為了確保設備的質(zhì)量和服務，可以選擇有名品牌的設備，并要求供應商提供保修和售后服務。部署：在設備部署前，需要對其進行配置、測試和驗證，以確保設備能夠滿足預期的使用需求。部署后，還需要對設備進行監(jiān)控和管理，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。使用：在設備使用過程中，需要對設備進行維護、升級和優(yōu)化，以確保設備的正常運行。同時，還需要對設備的數(shù)據(jù)進行備份和恢復，確保數(shù)據(jù)安全性。報廢：設備到達壽命或無法繼續(xù)使用時，需要及時對其進行報廢處理，包括數(shù)據(jù)清理和環(huán)保處理等。鑒于以上幾個方面的注意事項。用戶界面和交互體驗設計友好，使用戶能夠輕松上手并快速掌握系統(tǒng)功能。菏澤河鋼設備全生命周期管理

設備保養(yǎng)和保修管理功能提供設備保養(yǎng)計劃和保修管理，延長設備壽命和維護質(zhì)量。棗莊設備全生命周期管理模式

   進一步加強對資產(chǎn)的管控。通過配置備份功能，可以定期對網(wǎng)絡設備的配置進行備份操作，來自：幫助中心查看更多→查看運行日志業(yè)務流程設備狀態(tài)設備上線設備下線設備消息應用側下發(fā)設備消息API物聯(lián)網(wǎng)平臺給設備下發(fā)消息設備給物聯(lián)網(wǎng)平臺上報消息設備命令應用側下發(fā)設備命令API物聯(lián)網(wǎng)平臺給設備下發(fā)命令設備屬性應用側修改設備屬性API設備屬性上報網(wǎng)關批量上報設備屬性平臺設置設備屬性運來自：幫助中心查看更多→運維管理多數(shù)據(jù)中心的統(tǒng)一管理支持多種硬件設備、軟件的集成服務服務器、網(wǎng)絡、存儲、數(shù)據(jù)庫、中間件等的運維管理運維架構全棧專屬服務的運維包括硬件和軟件兩部分，運維架構如圖1所示。硬件：全棧專屬服務部署在華睿源云數(shù)據(jù)中心，硬件更換及網(wǎng)絡維護等工作需要由華睿源云統(tǒng)一運維。軟件：軟件運維需要客戶和華睿源運維團隊共同承擔。來自：幫助中心查看更多→IES的硬件設備損壞了怎么辦？IES的硬件設備損壞了怎么辦？IES整機柜硬件設備由華睿源云負責運維管理。當發(fā)現(xiàn)設備損壞時，華睿源云運維團隊將會啟動硬件故障處理流程，根據(jù)損壞情況對硬件進行更換或其他處理；同時，也請您做好相關的業(yè)務規(guī)劃，確保資源池容量滿足業(yè)務需求。棗莊設備全生命周期管理模式