硬脂酸鋅外觀為白色蓬松狀粉末，有滑膩感，主要用做涂料、塑料、橡膠工業(yè)的打磨助劑、潤滑劑、脫模劑、防粘劑等。硬脂酸鋅產(chǎn)品標準涂料硬脂酸鋅產(chǎn)品標準為HG/T3667-2012《硬脂酸鋅》行標【注1】，技術要求如下：項目指標試驗方法外觀白色粉末HG/T3667鋅含量±同上細度，≤40μmGB/T分散性，≥8級同上附著力，≤2級GB/T9286防沉性，≥3級HG/T3667透明性，≥2級同上消泡性，≥3級同上以上分散性、防沉性、透明性、消泡性，均采用在大豆油短油醇酸樹脂中添加5%硬脂酸鋅、高速分散10分鐘后測定，按狀態(tài)等級進行評定，方法標準且評價結果可以數(shù)據(jù)化，比較有用。但遺憾的是，該標準欠缺打磨性這一重要項目。其它指標可參考用于塑料、橡膠的硬脂酸鋅的技術要求，如：游離酸（以硬脂酸計）≤、加熱減量≤1%、熔點120±5℃、細度≤75μm。用于橡塑材料的硬脂酸鋅對游離酸要求較嚴，但分散細度方面不要求如涂料細膩；涂料用硬脂酸鋅的熔點無具體技術要求，一般認為是118±3℃。硬脂酸鋅性能特點及主要用途用法硬脂酸鋅合成方法早期主要采用復分解法（濕法），即在熱水中溶解硬脂酸，加入燒堿進行皂化，生成硬脂酸鈉，再加入硫酸鋅進行復分解反應，產(chǎn)物硬脂酸鋅以沉淀析出。熔融條件下充分反應，產(chǎn)屬物經(jīng)冷卻、粉碎得到產(chǎn)品。河北水性硬脂酸鋅**
一起能夠防護暴置于硫化物中所引起的制品薄膜變色.橡膠工業(yè)硬脂酸在橡膠的組成和加工過程中起重要作用.硬脂酸是天然膠、組成橡膠和膠乳中普遍應用的硫化活性劑,也可用作增塑劑和軟化劑.在生產(chǎn)組成橡膠過程中需加硬脂酸作乳化劑,在制造泡沫橡膠時,硬脂酸可作起泡劑,硬脂酸還可用作橡膠制品的脫模劑.化妝品工業(yè)硬脂酸用于雪花膏和冷霜這兩類護膚品中起乳化作用。一種塊狀硬脂酸鋅的制備方法本發(fā)明涉及助劑材料制備領域，具體涉及一種塊狀硬脂酸鋅的制備方法。硬脂酸鋅，中文別名:十八酸鋅、十八酸鋅鹽、硬脂酸鋅(輕質(zhì))、硬脂酸鋅鹽、脂蠟酸鋅、硬脂酸鋅、白色輕質(zhì)粉狀，比重，有滑膩感，不容于水，溶于熱的乙醇、苯和松節(jié)油等有機溶劑，遇強酸則分解為硬脂酸和相應的鋅鹽，本品有吸濕性。]硬脂酸鋅的用途非常普遍，常見用途:作熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、打磨劑、促進劑、增稠齊U、酸捕捉劑等。目前市面上的產(chǎn)品形狀常見為粉狀、珠狀、片狀。粉狀產(chǎn)品一般用于涂料的打磨齊U，珠狀和片狀常用于改性塑料、填充母料、色母料等的潤滑劑和分散劑。珠狀和片狀目前雖然可以滿足大部分改性塑料和填充母料、色母料的加工要求。河北水性硬脂酸鋅**如硬脂酸鉛、硬脂酸鋇和硬脂酸鎘；
該方法包括以下步驟：a、將液體狀態(tài)的硬脂酸通過輸送泵輸送到反應釜中進行攪拌加熱，攪拌時間為20-28min，加熱溫度為120-150℃；b、將氧化鋅分三次加入到反應釜中，在溫度160-180℃，壓強反應，反應時間為40-50min；c、將反應好的硬脂酸鋅輸送到壓片機中進行壓片；d、將壓片好的硬脂酸鋅通過普通的粉碎機進行粗粉碎；e、將粗粉碎好的硬脂酸鋅通過氣流粉碎系統(tǒng)進行細粉碎，制得硬脂酸鋅。用途[1][4]硬脂酸鋅是主金屬皂類熱穩(wěn)定劑的性品種之一，能夠吸收HCl，取代活潑氯原子，但生成的氯化鋅對脫氯化氫反應有催化作用，添加量過大，容易發(fā)生突然降解，即“鋅燒”現(xiàn)象，導致初期著色等危害。一般不單獨使用，常與鋇皂、鈣皂等輔助金屬皂熱穩(wěn)定劑配合使用。亞磷酸酯、β-二酮、2-苯基吲哚等非金屬輔助穩(wěn)定劑對氯化鋅有螯合作用，因此也是鋇/鋅、鈣/鋅復合熱穩(wěn)定劑的重要組分。硬脂酸鋅是無毒金屬皂熱穩(wěn)定劑的主要成分之一。除作為熱穩(wěn)定劑應用外，本品還是硬質(zhì)PVC、PS、ABS以及酚醛樹脂、氨基樹脂等熱塑性和熱固性塑料加工的潤滑劑和脫模劑。硬脂酸鋅是用在很多聚合物中的一類具有多種功能的添加劑，基于它獨特而多樣化的理化特性。
其特征在于所述殺菌劑為五氟酚鈉、芐基溴代乙酸酯、三丁基錫或四氟間苯二腈中的一種。6.根據(jù)權利要求5所述的硬脂酸鈣水性分散液，其特征在于所述消泡劑為水溶性硅類消泡劑、硬脂酸酯或改性聚醚中的一種。7.一種硬脂酸鈣水性分散液的制造方法，其特征在于包括以下步驟1)將硬脂酸和水加入到預分散鍋加熱至硬脂酸熔點以上>65V；2)邊攪拌邊加入堿化劑進行反應1540分鐘，直至堿化劑反應完全；3)加入分散劑、消泡劑攪拌分散，并用氨水和醋酸溶液調(diào)節(jié)PH值到纊10之間，所述氨水和醋酸溶液均為其飽和溶液與水按體積比1:1配制而成；4)邊攪拌邊加入硬脂酸鈣攪拌分散4(Γ75分鐘，直至硬脂酸鈣完全分散于溶液中；5)然后加入防沉劑、消泡劑、殺菌劑用砂磨機進行超微研磨，使硬脂酸鈣顆粒的粒徑達到指定尺寸要求，即粒徑<10微米；6)停止研磨并出料。全文摘要本發(fā)明提供了一種硬脂酸鈣水性分散液及其制造方法，包括以下步驟將硬脂酸和水的混合物加熱到硬脂酸熔點以上>65℃，然后加入分散劑、部分消泡劑、堿化劑進行反應，然后加入硬脂酸鈣分散液，加入防沉劑、殺菌劑，超微研磨，加入剩余消泡劑后即可得到目標產(chǎn)品。所制備的硬脂酸鈣水性分散液，粒徑<10微米，粘度范圍50~。硬脂酸鋅的普遍用途！
而出料罩10下方內(nèi)部輕傾斜結構，便于成型機構13的運行輸送；成型機構13內(nèi)部安裝有螺桿17和壓輥18，且螺桿17的出料口直接連接擠壓機構15，擠壓機構15內(nèi)部安裝有固定壓板19和移動壓板20，且移動壓板20后端連接螺桿調(diào)節(jié)結構21，擠壓機構15的出料口與冷卻機構14內(nèi)部設置的輸送帶結構對應，輸送帶結構包括驅(qū)動輸送輥27、從動輸送輥22以及從動輸送輥22和驅(qū)動輸送輥27上環(huán)繞的輸送履帶，且輸送履帶內(nèi)部設置有冷卻腔23；進入到成型機構13內(nèi)部的顆粒在螺桿17和壓輥18運動的情況下，進行輸送，而螺桿17上螺紋槽可根據(jù)需求設置，顆粒在螺桿17上的螺槽內(nèi)部沿著壓輥18向前滾動，進而圓柱形狀的顆粒形成球狀，而經(jīng)過螺桿17前端掉落到固定壓板19和移動壓板20之間，通過固定壓板19和移動壓板20擠壓形成的紐扣狀硬脂酸鋅顆粒掉落到冷卻機構14內(nèi)部的輸送帶結構上，向著出料口28輸送，而輸料泵25運行將冷卻液箱24內(nèi)部的水體輸送到噴水管26內(nèi)部噴在冷卻腔23上表面，冷卻腔23對上方的輸送履帶進行換熱冷卻，進而對紐扣狀硬脂酸鋅顆粒冷卻，之后掉落到出料口28上輸出設備。如圖1、圖3和圖4所示，出料罩10上安裝有切刀電機11，切刀電機11前端的輸出軸深入到出料罩10內(nèi)部。塑料合成中添加的一些添加劑，如增塑劑、穩(wěn)定劑和著色劑，在與食物接觸時也可能遷移到食物中。天津脫膜劑硬脂酸鋅熔點
淺析硬脂酸鋅的用途和作用；河北水性硬脂酸鋅**
克服了上述兩種聚合物的缺點，在室溫下成為具有足夠流動性和塑性的軟彈塑性塑料。作為一種塑料，它需要良好的加工流動性。但氯化聚乙烯的流動性遠低于PE和軟PVC。塑料材料的流動指標為“熔融指數(shù)”，與HDPE原料的分子量和分子量分布密切相關。與橡膠型氯化聚乙烯相比，塑料型氯化聚乙烯的分子量通常要小得多（只有橡膠型的1/4~1/2），其分子量分布應該更寬。只有這樣才能保證滿意的加工流動性。改性氯化聚乙烯氯化聚乙烯的極性與其含氯量密切相關。氯含量越高，極性越強。氯化聚乙烯的氯含量為25%～42%。其極性介于中極性和強極性之間，可與多種聚合物或礦物填料相容，被用作“通用”增容劑和抗沖改性劑。硬脂酸鋇為白色粉末，不溶于水，溶于熱乙醇。溶于苯、甲苯等非極性溶劑，在空氣中吸水。當加熱溶解在有機溶劑中冷卻時，它變成膠體，在空氣中吸水。無硫化物污染。遇強酸分解為硬脂酸和相應的鋇鹽。該產(chǎn)品用作PVC樹脂的熱穩(wěn)定劑和潤滑劑，機械耐高溫潤滑劑，橡膠制品中的耐高溫脫模劑，還與軟透明膜、薄板、人造革、硬管中的鎘、鋅配合使用。1.用作機械耐高溫潤滑劑、橡膠制品耐高溫助劑、PVC塑料輕質(zhì)耐熱穩(wěn)定劑；2.用作PVC制品的熱穩(wěn)定劑；3.用作防水劑和潤滑劑。河北水性硬脂酸鋅**
上海創(chuàng)宇化工新材料有限公司擁有從事化工新材料技術領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術轉讓、技術咨詢、技術服務，從事貨物進出口及技術進出口業(yè)務，化工產(chǎn)品及原料（除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學品）、橡塑制品的銷售。 【依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動】等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋滑石粉，透明粉，硫酸鋇，碳酸鈣。公司目前擁有專業(yè)的技術員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的滑石粉，透明粉，硫酸鋇，碳酸鈣。公司深耕滑石粉，透明粉，硫酸鋇，碳酸鈣，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。