江蘇福鈺智能裝備有限公司是專業(yè)從事干法輥壓造粒設(shè)備、濕法對輥造粒設(shè)備、液壓對報壓球設(shè)備的研發(fā)和制造的企業(yè)，吸收了國內(nèi)外先進的造粒技術(shù)，對現(xiàn)有國內(nèi)干法輾壓造粒和濕法對輥造粒技術(shù)的不足進行了系統(tǒng)的完善。DG系列對輥式造粒機,常溫造粒,成形率高?？缮a(chǎn)φ4-φ10mm扁球狀顆粒及各種片狀產(chǎn)品,一機多用。廣泛應(yīng)用于肥料、化工等粉體原料的造粒,特別適用于生產(chǎn)碳銨、氯化銨、硫銨、磷銨、過鈣、鈣鎂磷、氯化鉀、硝酸鉀、硫*鉀、鉀鎂肥、腐植酸、硫*鎂、硫*鋅、硫*銨、氯化銨、鹽、摻混肥、二元及三元復(fù)混肥(養(yǎng)份含量25%~53%)等顆粒肥料。公司可根據(jù)客戶要求定制年產(chǎn)3-50萬噸化肥生產(chǎn)線,成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)成熟,節(jié)能降耗,操作穩(wěn)定,維修方便。 DH450造粒機-npk制粒產(chǎn)能能達(dá)到多少？湖北氯化銨DH450造粒機-npk制粒工藝

    硫酸銨干法輥壓造粒機，氯化銨干法輥壓造粒機，活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。二、滿足生產(chǎn)工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。三、改善產(chǎn)品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續(xù)操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現(xiàn)偏析、脈動、結(jié)塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產(chǎn)和使用過程的自動化以及密閉操作創(chuàng)造了條件。干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉(zhuǎn)輥輪間隙，磷酸銨對輥干法造粒機，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大，從而達(dá)到－定的顆粒強度要求。直接將物料（粉料）脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經(jīng)過粉碎系統(tǒng)整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。湖北氯化銨DH450造粒機-npk制粒工藝“DH450造粒機-npk制?！扁涙V硫酸鹽的產(chǎn)能有多少?

干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。物料進入水平送料器后，在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動下，使物料在前移過程中逐漸脫氣，并將提高密度后的物料強制送入壓片機。壓片機將水平送料器輸送的高密度物料，通過一對液壓油缸(壓力可調(diào))推動的壓輥，把物料軋制成2---4mm的薄片，并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過剪切式破碎機的刀齒，切成易于整粒的碎片后落入整粒機。碎片在整粒刀的擠壓下，被強制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后，即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此，完成了制粒的全部過程。

    由錐形螺旋螺桿對物料進行脫氣預(yù)壓縮后再均勻的輸送至兩個相對運動的壓輥中間進行壓片，其壓實力是通過油缸的推力由壓輥傳遞給物料的，被壓實的片狀物料自動脫輥并進入破碎機進行整粒，顆粒大小可通過更好破碎機的篩網(wǎng)進行調(diào)節(jié)。破碎出的成品顆?；厥眨浅善房稍俅瓮度胫屏C再造粒。顆粒的厚度和硬度可通過調(diào)節(jié)油缸的壓力和送料、壓片的速度等方式進行調(diào)節(jié)。四、設(shè)備特點干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次助加熱干燥，工序少，成本低。采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。密封操作無污染,滿足藥品衛(wèi)生要求,適用于濕法造粒無法解決的物料造粒。五、設(shè)備機型我司研發(fā)制造干法制粒設(shè)備20余年，及為了滿足各行業(yè)的用戶的需求，經(jīng)過不斷的研發(fā)改進，目前生產(chǎn)的機型幾乎囊括了市面所有干法制粒設(shè)備機型。按照顆粒形狀劃分為兩大類：規(guī)則顆粒型和不規(guī)則顆粒型。含水量**多多少“DH450造粒機-npk制?！?？

    造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。以上四點就是飛如電磁加熱器，為什么能在造粒機上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。 “DH450造粒機-npk制?！毕跛徜@的產(chǎn)能有多少?新能源DH450造粒機-npk制粒工藝

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    當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風(fēng)冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設(shè)計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工，均勻加熱，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機或空氣／真空設(shè)施進行冷卻，或用水浴冷卻。如果采用水冷，條料需通過一個干燥段，用強制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料精確地切成所需長度。湖北氯化銨DH450造粒機-npk制粒工藝

江蘇福鈺智能裝備有限公司成立于2021-01-28，同時啟動了以福鈺,福億,福億機械,福億干燥,福億自動化,福鈺智能,福鈺智能裝備為主的造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機產(chǎn)業(yè)布局。業(yè)務(wù)涵蓋了造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機等諸多領(lǐng)域，尤其造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機中具有強勁優(yōu)勢，完成了一大批具特色和時代特征的機械及行業(yè)設(shè)備項目；同時在設(shè)計原創(chuàng)、科技創(chuàng)新、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等方面推動行業(yè)發(fā)展。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展，從造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于常州市金壇區(qū)華興路211號，業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻。