干法輥壓制粒機干法制粒機是2010年吸收國外先進粉體造粒技術(shù)而開發(fā)的干法造粒設(shè)備，并在國外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進和提高，結(jié)構(gòu)更加合理緊湊、工藝過程簡單、操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備，無需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品，顆粒密度大，無需進行后續(xù)加工處理，減少了工藝流程，不僅降低了造粒成本，并且減少了粉塵污染，改善工人的勞動環(huán)境。特點：干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。顆粒的強度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。造粒成本低。應用范圍：除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。原理：1.臥式制粒機組粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下。DG200對輥造粒機成品顆粒達到多少n？硫銨DG200對輥造粒機批量定制

    DG系列對輥式造粒機，一次成型?？缮a(chǎn)2-6mm不規(guī)則顆粒、Φ2-Φ10mm扁球狀顆粒及各種片狀產(chǎn)品，一機多用。廣泛應用于肥料、醫(yī)藥、化工等粉體原料的造粒，特別適用于生產(chǎn)碳酸氫銨、尿素、氯化銨、硫酸銨、氯化鉀、硫酸鉀、鹽、摻混肥、二元及三元復混肥（養(yǎng)份含量25%-53%）等顆粒肥料。公司可根據(jù)客戶要求訂制年產(chǎn)，成套設(shè)備流程布局緊湊，科學合理，技術(shù)*，節(jié)能降耗，環(huán)保無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便。工作原理造粒主機主要分成型造粒和破碎兩部分，經(jīng)充分混合后的物料由料倉口連續(xù)喂入兩模型的一對軋輥間，兩軋輥間的間隙可以作適當調(diào)整，同時為了保證兩軋輥上的腔能完全對上，其中有一軋輥可以左右作適當調(diào)整。適用物料碳銨、氯化銨、硫銨、尿素、磷銨、過鈣、鈣鎂磷、氯化鉀、硫酸鉀、鉀鎂肥、腐植酸及各種有機質(zhì)等特點無需任何添加劑，干粉直接制粒。顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度。循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品產(chǎn)量高。常溫生產(chǎn)。歡迎大家咨詢江蘇福鈺。自動化DG200對輥造粒機哪里買DG200對輥造粒機適用--過鈣、氯化銨？

    粉體原物料經(jīng)DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到，以滿足造粒的需要（造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等）。工作原理粉狀物料均勻地經(jīng)加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內(nèi)，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽（漸開線形等），通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)并使物料瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品，篩下粉重新返會造粒。適用物料肥料：硫酸鉀、氯化鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。粉體材料：抗氧劑、溴氯海因、漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。特點無需任何添加劑，干粉直接制粒。顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度。循環(huán)操作，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。成品產(chǎn)量高。

    對輥造粒機的技術(shù)特點：更改了螺桿的造型設(shè)計，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時能夠使塑料在機筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對使用壽命;材料上采用度38CrMoAlA提高了整個機器的性能。折疊機筒機筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進料。折疊加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻?qū)C筒內(nèi)的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。折疊冷卻風機為了達到機筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計上在機筒底部增加了冷卻風機，通過溫度的自動控制當溫度過高時自動冷卻，增加了機筒溫度穩(wěn)定性。折疊機頭為了保持擠出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當更換網(wǎng)板時可以省時省力。 DG200對輥造粒機每小時能耗？

    且制粒箱的前側(cè)對應制粒盤和第二制粒盤的中部外側(cè)位置處均安裝有第二電機。在一個推薦地實施方式中，所述進料斗的頂部設(shè)置有防護蓋，所述電機與防護蓋之間通過螺栓連接。在一個推薦地實施方式中，所述第二電機的底部連接有支撐架，支撐架與制粒箱的外壁之間通過螺栓連接。在一個推薦地實施方式中，所述制粒盤和第二制粒盤的外表面邊緣處都均勻設(shè)置有半圓形槽，且制粒盤和第二制粒盤的中部對應第二電機的轉(zhuǎn)子一端均連接有轉(zhuǎn)動軸，所述制粒箱的內(nèi)部對應轉(zhuǎn)動軸的外部安裝有軸承。在一個推薦地實施方式中，所述限位塊與制粒箱的外壁之間的連接方式為焊接，所述限位塊的外壁對應調(diào)節(jié)架的外側(cè)連接有調(diào)節(jié)螺栓。在一個推薦地實施方式中，所述出料彎管包括頂部設(shè)置的管口，所述管口的底部連接有上彎管，所述上彎管的底部連接有下彎管，所述上彎管的底部向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，所述下彎管的底部向外側(cè)傾斜設(shè)置，所述上彎管與下彎管之間的連接處為弧形結(jié)構(gòu)。在一個推薦地實施方式中，所述落渣斗的底部兩外壁均設(shè)置有限位環(huán)，所述接渣盒的頂部對應限位環(huán)的內(nèi)側(cè)連接有固定桿，所述固定桿的頂部外側(cè)壁連接有翻轉(zhuǎn)桿，所述翻轉(zhuǎn)桿的內(nèi)側(cè)壁與固定桿之間連接有彈簧。在一個推薦地實施方式中。DG200對輥造粒機適用那些物料？產(chǎn)能如何？半自動DG200對輥造粒機哪個好

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公司位于常州市金壇區(qū)華興路211號，成立于2021-01-28。是一家經(jīng)營造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機的公司，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。 公司生產(chǎn)型擁有一批具有豐富經(jīng)驗的研發(fā)團隊和一支技術(shù)過硬的生產(chǎn)團隊，主要生產(chǎn)造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機設(shè)備。自創(chuàng)建以來，公司憑借雄厚的技術(shù)實力，獲得了行業(yè)用戶的高度評價和認可。公司對造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制并持續(xù)有效進行至今，公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，服務周到熱情，一貫奉行以產(chǎn)品質(zhì)量、誠信服務為理念，多年來贏得了廣大客戶的一致好評。利用互聯(lián)網(wǎng)和各地客戶組成龐大的營銷網(wǎng)絡(luò)，用設(shè)計、制造、營銷、售后團隊，為國內(nèi)造粒機，壓球機，擠壓造粒，輥壓造粒機客戶提供服務。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導。硫銨DG200對輥造粒機批量定制

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