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南通水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-30

工作用輻射溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)輻射溫度計(jì)與待校溫度計(jì)對(duì)準(zhǔn)黑體輻射源中心,保持相同測(cè)量距離,確保測(cè)量視場(chǎng)完全覆蓋黑體腔開(kāi)口

2.開(kāi)啟黑體輻射源及溫度計(jì)電源,預(yù)熱至少30分鐘(具體時(shí)間參照設(shè)備說(shuō)明書(shū))

2.下限校準(zhǔn)

1.設(shè)置黑體源溫度為量程下限,待溫度穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值T1和待校溫度計(jì)示值T2。

2.調(diào)整待校溫度計(jì)零點(diǎn)/偏移參數(shù),使T2=T1±允許誤差

3.量程校準(zhǔn)

1.將黑體源升溫至量程上限,穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與待校值

2.通過(guò)增益調(diào)整功能修正量程偏差,確保上限點(diǎn)誤差在允許范圍內(nèi)

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。

2.每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后同步記錄標(biāo)準(zhǔn)值和被校值,計(jì)算示值誤差Δ=被校值-標(biāo)。準(zhǔn)值

3.繪制溫度-誤差曲線,驗(yàn)證線性度(典型要求≤±1%FS。

5.回程誤差測(cè)試

1.從下限至上限按50℃間隔逐步升溫測(cè)試,記錄各點(diǎn)輸出值。

2.從上限以相同間隔逐步降溫測(cè)試,計(jì)算同一溫度點(diǎn)升/降過(guò)程的較大差值。

3.回程誤差應(yīng)基本誤差限的1/2。

6.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間量程點(diǎn)持續(xù)工作2小時(shí),每15分鐘記錄1次測(cè)量值

2.計(jì)算比較大漂移量,應(yīng)滿(mǎn)足年穩(wěn)定性指標(biāo)。

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南通水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn),熱工計(jì)量

數(shù)字式溫濕度計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等或二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生器,其不確定度應(yīng)優(yōu)于被校儀器的1/3

2.恒溫恒濕箱:溫度波動(dòng)度≤±0.3℃,濕度波動(dòng)度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃±2.0%RH,用于提供穩(wěn)定的溫濕度環(huán)境。

3.輔助設(shè)備:配備高精度多通道數(shù)據(jù)采集儀(分辨率0.01℃/0.1%RH,誤差≤±0.05℃/±0.5%RH),用于同步記錄標(biāo)準(zhǔn)器與被校儀器的數(shù)據(jù);校準(zhǔn)區(qū)域安裝氣壓表(誤差≤±50Pa)及低風(fēng)速儀(量程≤1m/s)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫濕度應(yīng)穩(wěn)定在(20±3、(50±10%RH,避免空調(diào)直吹、門(mén)窗頻繁開(kāi)啟或人員密集造成的溫濕度波動(dòng)。

2.校準(zhǔn)區(qū)域需遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,工作臺(tái)穩(wěn)固防振,背景光照適宜(避免強(qiáng)光直射顯示屏)。

3.實(shí)驗(yàn)前恒溫恒濕箱需提前24小時(shí)開(kāi)機(jī)預(yù)穩(wěn)定,確保箱內(nèi)溫濕度達(dá)到設(shè)定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查:外殼無(wú)破損,顯示屏無(wú)劃痕,溫濕度探頭無(wú)污染、結(jié)露或機(jī)械損傷,銘牌信息清晰完整。

2.功能檢查:開(kāi)機(jī)后自檢正常,按鍵響應(yīng)靈敏,顯示數(shù)值穩(wěn)定無(wú)跳變;檢查電池電量或電源適配器連接可靠。

3.參數(shù)設(shè)置:確認(rèn)溫濕度單位、采樣間隔、報(bào)警閾值等參數(shù)與校準(zhǔn)要求一致。

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南通水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn),熱工計(jì)量

工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備


  1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇:通常選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)器,其不確定度應(yīng)滿(mǎn)足校準(zhǔn)要求,一般優(yōu)于被校準(zhǔn)工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,被校準(zhǔn)鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,則標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
  2. 配套設(shè)備:準(zhǔn)備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動(dòng)度在 ±0.05℃以?xún)?nèi),溫度均勻性在 ±0.1℃以?xún)?nèi)。還需配備直流電位差計(jì)或數(shù)字多用表等測(cè)量?jī)x器,其分辨率和準(zhǔn)確度要滿(mǎn)足測(cè)量要求,如分辨率應(yīng)達(dá)到 0.1μV。
  3. 環(huán)境條件:校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在(20±5)℃,相對(duì)濕度在 45% - 75% 之間,環(huán)境應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)振動(dòng),避免陽(yáng)光直射和空氣對(duì)流。
  4. 被校鉑熱電阻檢查:檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀,保護(hù)管應(yīng)無(wú)破損、變形,接線盒應(yīng)完好,引線連接牢固。同時(shí),測(cè)量其絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ(100V 直流電壓下),以確保其電氣性能良好。

熱像儀計(jì)量校準(zhǔn)的具體的校準(zhǔn)方法和步驟

校準(zhǔn)前準(zhǔn)備


  1. 設(shè)備準(zhǔn)備:標(biāo)準(zhǔn)器采用鉑電阻溫度計(jì)或輻射溫度計(jì),準(zhǔn)備滿(mǎn)足校準(zhǔn)規(guī)范的輻射源,如高精度的黑體輻射源。
  2. 環(huán)境條件:校準(zhǔn)時(shí)的溫度應(yīng)為 23℃±5℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于 85%(無(wú)結(jié)露),外界無(wú)較大干擾源。
  3. 人員要求:校準(zhǔn)人員應(yīng)熟悉校準(zhǔn)規(guī)程和待測(cè)設(shè)備的性能參數(shù),會(huì)規(guī)范使用設(shè)備,比較好是通過(guò)培訓(xùn)或有同種校準(zhǔn)經(jīng)驗(yàn)的人員。

校準(zhǔn)流程

  1. 外觀檢查:檢查待校準(zhǔn)熱像儀外觀是否潔凈,有無(wú)形變、破損,數(shù)字顯示是否清晰,各部件是否齊全、連接是否緊固,設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、性能參數(shù)、使用說(shuō)明等資料是否齊全。
  2. 基本功能檢測(cè):確認(rèn)待校準(zhǔn)設(shè)備部件齊全,按鍵、電源等正常,正常工作。
  3. 性能檢測(cè)
    • 準(zhǔn)備校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室:在校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室中,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,以便熱像儀進(jìn)行測(cè)量。
    • 執(zhí)行校準(zhǔn):熱像儀依次指向每個(gè)參考源,并記錄每個(gè)溫度下的信號(hào)值。校準(zhǔn)軟件捕獲這些信號(hào)值和參考源的溫度值,并用于繪制曲線。
    • 數(shù)據(jù)分析:校準(zhǔn)完成后,將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準(zhǔn)軟件中進(jìn)行分析,確定熱像儀的準(zhǔn)確性和精度。

校準(zhǔn)結(jié)果處理

  1. 判定:根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)判定被測(cè)儀器,如所有校準(zhǔn)項(xiàng)目均合格則出具檢測(cè)證書(shū),如有不合格項(xiàng)目,要做好標(biāo)注,出具檢測(cè)結(jié)果通知。
數(shù)據(jù)可靠,服務(wù)到位!

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工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)步驟


  1. 安裝與連接:將工業(yè)鉑熱電阻和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)放入恒溫槽的插口中,確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區(qū)域,且兩者的插入深度一致。
  2. 零點(diǎn)校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,開(kāi)啟攪拌裝置,使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。待溫度穩(wěn)定后,一般穩(wěn)定時(shí)間不少于 15 分鐘,讀取標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)和工業(yè)鉑熱電阻的電阻值。通過(guò)調(diào)整測(cè)量?jī)x器的零點(diǎn)或工業(yè)鉑熱電阻的調(diào)整機(jī)構(gòu),使工業(yè)鉑熱電阻在 0℃時(shí)的電阻值符合標(biāo)稱(chēng)值,即 R0 值,對(duì)于 Pt100 型鉑熱電阻,R0 應(yīng)為 100.00Ω。
  3. 多點(diǎn)校準(zhǔn):在工業(yè)鉑熱電阻的測(cè)量范圍內(nèi),均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),如對(duì)于測(cè)量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻,可選取 - 25℃、50℃、100℃三個(gè)溫度點(diǎn)。
  4. 偏差計(jì)算:根據(jù)各校準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算工業(yè)鉑熱電阻在各點(diǎn)的溫度偏差。首先根據(jù)工業(yè)鉑熱電阻的電阻值,通過(guò)其分度公式或分度表計(jì)算出對(duì)應(yīng)的溫度值,然后與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相減,得到溫度偏差。
  5. 重復(fù)性測(cè)試:對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量,一般不少于 3 次,計(jì)算每次測(cè)量的溫度偏差,觀察偏差的變化情況。重復(fù)性應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差的 1/3。
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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35、濕度≤85%RH,避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔,確保無(wú)雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備,其外徑需與測(cè)溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn):覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn),根據(jù)用戶(hù)需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值,需在升溫/降溫過(guò)程中各測(cè)1次,取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測(cè)試:在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證:在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場(chǎng)均勻性:沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn),驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃ 南通水浴鍋熱工計(jì)量校準(zhǔn)