廉金屬熱電偶校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐(溫度范圍覆蓋校準點,如0~800℃),其擴展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。
2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。
3.測量設備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或專業(yè)熱電偶校準儀,內置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。
4.護管(防止校準中氧化或污染)。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5)℃,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。
2.校準區(qū)域遠離強電磁場及高頻設備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。
3.管式爐周圍設置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。
3. 被校熱電偶檢查
1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標識(正負極)清晰。
2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。
3.退火處理:校準前對熱電偶進行退火,消除加工應力。
4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試冷端補償誤差≤±0.5℃,或確認補償 導線連接正確。
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數(shù)字溫度計校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.標準溫度源:選用恒溫槽或干井爐,溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃,確保溫場穩(wěn)定。
2.主標準器:配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度計(最大允許誤差≤±0.05℃),用于溯源及實時監(jiān)測標準溫度源實際值。
3.數(shù)據采集設備:使用多通道高精度測溫儀(分辨率0.01℃,誤差≤±0.1℃)同步記錄被校數(shù)字溫度計與標準器數(shù)據,校準軟件需支持自動生成誤差曲線。
4.輔助工具:絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業(yè)支架、防靜電鑷子。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。
2.校準區(qū)域需遠離強電磁干擾源,工作臺接地良好,確保信號穩(wěn)定。
3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近,減少溫度梯度對探頭的影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件檢查:外殼無破損,探頭無彎曲或絕緣層老化,顯示屏無斷碼,按鍵功能正常。
2.傳感器狀態(tài):開機后自檢無報錯,探頭響應時間≤5秒(參考規(guī)格書),低溫段無凝露。
3.功能驗證:在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數(shù)據存儲/導出功能是否正常。
4.校準模式設置:禁用自動量程切換,鎖定采樣速率,恢復出廠設置以排除用戶參數(shù)干擾。
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壓力式溫度計校準步驟
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外觀檢查:查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,指針是否能靈活轉動,感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無泄漏等情況。
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安裝固定:將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內的介質充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計晃動。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整溫度計的調零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
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多點校準:在壓力式溫度計的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如測量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設定到選定的溫度點,每個溫度點穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
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偏差計算:計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
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重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的偏差,觀察偏差的變化情況,評估壓力式溫度計的重復性。重復性應滿足相關標準或技術要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差
溫濕度計的濕度發(fā)生器法
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校準前準備
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選擇濕度發(fā)生器:根據校準需求,選擇合適的濕度發(fā)生器,如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
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連接設備:將濕度發(fā)生器與被校準的溫濕度計正確連接,確保氣路或電路連接正常。
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準備測量儀器:配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器,用于測量濕度發(fā)生器產生的溫濕度和壓力參數(shù)。
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校準步驟
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設定參數(shù):根據被校溫濕度計的測量范圍和校準要求,在濕度發(fā)生器上設定不同的溫濕度值。
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產生標準濕度:啟動濕度發(fā)生器,使其產生穩(wěn)定的標準濕度環(huán)境。
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校準測量:將被校溫濕度計放入濕度發(fā)生器產生的標準濕度環(huán)境中,待示數(shù)穩(wěn)定后,記錄被校溫濕度計的溫濕度示數(shù),并與濕度發(fā)生器設定的標準值進行比較,計算誤差
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數(shù)字式溫濕度計基本組成與**元件
數(shù)字式溫濕度計通常包含以下模塊:
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溫濕度傳感器:
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溫度傳感器:熱敏電阻(NTC/PTC)、半導體數(shù)字傳感器(如DS18B20)、熱電偶(高溫場景)。
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濕度傳感器:電容式高分子薄膜傳感器(如Honeywell HIH系列)、電阻式濕敏電阻(較少使用)。
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信號調理電路:放大、濾波、模數(shù)轉換(ADC)。
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微控制器(MCU):數(shù)據校準、計算、邏輯控制。
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顯示屏:LCD/LED顯示溫濕度數(shù)值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
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電源管理:紐扣電池或鋰電池供電,支持低功耗模式。
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附加功能:數(shù)據存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。
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雙金屬溫度計校準步驟
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安裝固定:將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計與恒溫槽內的介質充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整雙金屬溫度計的調零機構,使指針指向 0 刻度。
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多點校準:根據雙金屬溫度計的測量范圍,均勻選取至少 3 個校準點,例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點,每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩(wěn)定后,記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
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偏差計算:計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
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回程誤差測試:在完成升溫校準后,按照與升溫校準相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準點,再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值,計算各校準點的回程誤差?;爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應不大于允許誤差
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