減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。很多剛開始接觸減速機行業(yè)的朋友,都覺得減速機分類復雜,很難理解,其實減速器的種類雖然繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。以下東莞新速源減速機給大家介紹下減速機選型知識以及減速機型號問題.低速、低頻率:主要用于負荷大、低速與無需頻繁工作的場所。浙江低溫速電機哪個好
電動滾筒主要用作固定式和移動式帶式輸送機的驅動裝置,因電動機和減速機構內(nèi)置于滾筒內(nèi),因而較傳統(tǒng)的電動機、聯(lián)軸器、減速機置于滾筒外的開式驅動裝置具有結構緊湊、運轉平穩(wěn)、噪音低、安裝方便等優(yōu)點,適合在粉塵及潮濕泥濘等各種環(huán)境下工作。隨著電動滾筒的廣泛應用,又形成一種將電動機外置減速機構內(nèi)置的結構形式,妥善地解決了大功率小尺寸電動滾筒電動機的散熱問題,并使維護和維修更加方便,頗受用戶歡迎。目前,電動滾筒已地應用于國民經(jīng)濟的各個領域。我廠生產(chǎn)的電動滾筒有定軸齒輪、行星齒輪擺線針輸三種傳動形式,安裝型式有電機內(nèi)置、外置和移動式,電機內(nèi)置時有油冷和油浸兩種型式,由于電動滾筒與一般減速機構相比,具有結構緊湊、重量輕、密封性好、安裝方便等優(yōu)點,深得客戶的歡迎。主要包括YD齒輪滾筒,DYI齒輪滾筒,QD轉型擺線滾筒,YBT擺線內(nèi)置滾筒,JZ、JZN型大功鋁滾筒,JX型大功率滾筒,WBT擺線外置滾筒,WDT型外裝式滾筒。 浙江低溫速電機哪個好體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。
1、齒輪減速機,結合國際技術要求制造,具有很高的科技含量。
2、節(jié)省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達90KW以上。
3、能耗低,性能優(yōu)越,減速機效率高達95%以上。
4、振動小,噪音低,節(jié)能高,選用段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。
5、經(jīng)過精密加工,確保軸平行度和定位的精度,這一切構成了齒輪傳動總成的減速機配置了各類電機,形成了機電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質量特征。
行星擺線減速機是一種應用行星傳動原理,采用擺線針輪嚙合,設計先進、結構新穎的減速機構。這種減速機在絕大多數(shù)情況下已替代兩級、三級普通圓柱齒輪減速機及圓柱蝸桿減速機,在**、航天、冶金、礦山、石油、化工、船舶、輕工、食品、紡織、印染、制藥、橡膠、塑料、及起重運輸?shù)确矫娴玫饺找娴膽谩?
確定一個減速機的型號,需要確定下列幾個參數(shù):
1、確定機械的運轉速度,根據(jù)這個速度計算copy減速機的減速比(減速比=入力軸速度/出力軸速度=馬達速度/機械要求速度);
2、計算負載的力矩,根據(jù)這個力矩選擇減速機的出力(參考減速機廠家提供的“輸出扭矩表”),確定減速機的型號;
3、確定減速機的附加功能,比如說斷電剎車、通電知剎車、變頻、縮框、外殼材質等,有些附加功能只有特定的工廠可以提供,比如城邦減速機,它提供了所有的附加功能,所以在選擇的時候,與供應商如東莞首普機電有限公司的溝通是很重要的。
因傳動過程中為多齒嚙合,所以使之運轉平穩(wěn)可靠,噪聲低。
產(chǎn)品特點 傳動比大。一級減速時傳動比為1/6--1/87。兩級減速時傳動比為1/99--1/7569;三級傳動時傳動比為1/5841--1/658503。另外根據(jù)需要還可以采用多級組合,速比達到指定大。
傳動效率高。由于嚙合部位采用了滾動嚙合,一般一級傳動效率為90%--95%。
結構緊湊,體積小,重量輕。體積和普通圓柱齒輪減速機相比可減小2/1--2/3。
故障少,壽命長。主要傳動嚙合件使用軸承鋼磨削制造,因此機械性能與耐磨性能均佳,又因其為滾動摩擦,因而故障少,壽命長。 電動滾筒廣泛應用于礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸?shù)炔块T。浙江低溫速電機哪個好
一級減速時傳動比為1/6--1/87。浙江低溫速電機哪個好
減速機型號與類型數(shù)量過于龐大,前期選型工作準備是很有必要的。特別是對于新用百戶,次使用減速機的用戶,如果沒有對減速機進行相關了解的話,減速機選型是一項度比較耗時的工作,因此與減速機廠家的溝通很重要。比如新研發(fā)回的機器需要用到減速裝置,那么這個減速裝置怎么安裝、尺寸參數(shù)、要求輸出轉速以及其它相答關要求還是要咨詢臺機減速機公司。
通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環(huán)境溫度20℃,每小時100%,連續(xù)運轉、功率利用率100%),按潤滑油允許的平衡溫度(一般為85℃)確定的。條件不同時按相應系數(shù)(有時綜合成一個系數(shù))進行修正。
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