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熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。熱油泵在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大量的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵。
一般高溫導(dǎo)熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的,然后采用環(huán)氧樹脂灌封,泵體在運轉(zhuǎn)的時候有一定的溫升,例如水泵在20度環(huán)境中運轉(zhuǎn)的時候內(nèi)部溫升將會達(dá)到30度左右,這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右。當(dāng)水泵在60度水溫中工作的時候內(nèi)部溫度即為90度左右,而一般的電子元器件的耐溫級別為85度有些可以達(dá)到125度。這樣如果內(nèi)部溫度長期超過電子元器件的耐溫級別則水泵的壽命及可靠性無法得到很好的保證。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點是耐高溫,在熱狀態(tài)下能長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn),無泄漏,無附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體,適用溫度不超過350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性??蓮V泛應(yīng)用于石化,油脂,木材加工,食品工業(yè),筑養(yǎng)路,制藥,塑料橡膠,合成纖維,造紙印刷,紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。端州區(qū)直流油泵油箱而噴油泵則是柴油機重要的部件,被視為柴油發(fā)動機的“心臟”部件,它一旦出問題會使整個柴油機工作失常。
高壓渣油泵是一種有獨特構(gòu)造方式的容積泵,主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動,在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動,相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動,介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
高精度渣油泵密封泄漏的原因,如出現(xiàn)泄露,首先檢查密封的選型與安裝是否正確,其次檢查工況是否運行平穩(wěn)。在結(jié)構(gòu)上采用多項創(chuàng)造的液力平衡技術(shù),GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)定,保壓時間長等獨特性能。高精度渣油泵密封泄漏的原因及防治的措施,在結(jié)構(gòu)上采用多項自主創(chuàng)造的液力平衡技術(shù),GZYB高粘度齒輪油泵在高壓工作時效率高、噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)定,保壓時間長等獨特性能。
高溫?zé)崴?/b>顧名思義對于溫度要求較高,在溫泉酒店、高溫井、高溫度假村等領(lǐng)域被大量應(yīng)用,選擇高溫?zé)崴们?,其主要的性能參?shù)需要了解清楚,下面就先來了解下熱水泵的性能。
高溫導(dǎo)熱油泵為單級懸臂式構(gòu)造分為腳支撐跟中心支持,泵的進(jìn)口為軸向吸入,出口為中心垂直向上。熱油泵跟驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上,全體機組無需加冷系統(tǒng)。
合成泵是在同一泵體內(nèi)安裝與氣缸數(shù)相同的柱塞偶件,每缸一組噴油元件,由泵體內(nèi)凸輪軸的各對應(yīng)凸輪驅(qū)動。封開風(fēng)機油泵散熱器
熱油泵一般選用填料密封和機械密封相結(jié)合的方法,填料密封用耐高溫的填料,具有出色的熱態(tài)追應(yīng)性,而機械密封則選用機械強度高,耐磨性好的硬質(zhì)合金材料,確保了高溫情況下的密封功用。選用聚四氟乙烯(簡稱PTFE)做唇形密封,比橡膠類密封可靠性前進(jìn)25倍,密封性更加好、耐腐蝕功用強。熱油泵的支撐選用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)方法,前端選用潤滑油潤滑,后端選用潤滑脂潤滑,基地有一導(dǎo)油管,用以隨時查詢密封情況和回收導(dǎo)熱油。自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡略,體積小,節(jié)約運轉(zhuǎn)費用,運用可靠。
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