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機(jī)械油泵電機(jī)

來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2022-02-09

高溫導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)泵設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤(rùn)滑性，并且在許多情況下，降低粘度，只要一個(gè)熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過(guò)高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用，系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個(gè)灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù)，為其的整個(gè)使用壽命。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上，只有品質(zhì)高的合成油將是適當(dāng)?shù)?。在這些條件下，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個(gè)額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油，合成油與維護(hù)量是明顯降低
熱油泵啟動(dòng)前需要預(yù)熱，而冷油泵同、則冷油泵則不必要。機(jī)械油泵電機(jī)

高溫導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)良，使用可靠?？蛇m用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。熱油泵耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質(zhì)接觸的主要零件的材料端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)的模式，前端采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，后端采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，中間有一導(dǎo)油管，使隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

熱油泵采用機(jī)械密封和填料密封相結(jié)合的架構(gòu)形式，機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能，而填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性。
熱油泵為重油煤焦油的轉(zhuǎn)輸增壓噴射焚燒以及重油，煤焦油深加工工藝進(jìn)程中而特殊設(shè)計(jì)的，適用于耐高溫＞200℃抗雜質(zhì)性強(qiáng)，壓力穩(wěn)定，保壓時(shí)光長(zhǎng)等特點(diǎn)。熱油泵的安裝位置可以任意傾斜；適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品；當(dāng)轉(zhuǎn)子在定于型腔內(nèi)繞定子的軸線作行星回轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)定子之間形成密閉就沿轉(zhuǎn)子螺線產(chǎn)生位移，將介質(zhì)連續(xù)地，勻速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端。
高溫導(dǎo)熱油泵的油封走漏時(shí)，首先應(yīng)確認(rèn)走漏部位，有時(shí)是由于附著了油脂等走漏以外的緣由此誤認(rèn)為是走漏。
德慶礦山油泵作用油泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度、送液距離、送液走向。

高溫導(dǎo)熱油泵為單級(jí)懸臂式構(gòu)造分為腳支撐跟中心支持，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上。熱油泵跟驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器合裝于同一底座上，全體機(jī)組無(wú)需加冷系統(tǒng)。

導(dǎo)熱油泵主要由殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、密封等部分組成，采用填料密封結(jié)構(gòu)，附加耐溫油封，起輔助密封的作用，泵與電動(dòng)機(jī)采用三爪型彈性聯(lián)軸器聯(lián)接。高溫導(dǎo)熱油泵從設(shè)計(jì)上改變了傳統(tǒng)熱油泵結(jié)構(gòu)，采取自然散熱的冷卻方式，減少了泵的體積，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，保險(xiǎn)堅(jiān)固。
高溫導(dǎo)熱油泵里的每個(gè)球的軸承在工作3000小時(shí)之后，有必要將其拆下來(lái)用柴油清洗一下，檢查是不是損壞的地方，如果有損壞的地方，一定要換新的軸承;靠葉輪側(cè)的球軸承設(shè)備時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪設(shè)備，開(kāi)車前充入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑;靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承從頭設(shè)備時(shí)，熱油泵有防塵蓋的一側(cè)相同要朝向葉輪側(cè)設(shè)備，設(shè)備時(shí)充填潤(rùn)滑脂。

高溫導(dǎo)熱油泵的效率高，在熱態(tài)下能長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏，無(wú)附加冷卻系統(tǒng)，使用安全可靠等特點(diǎn)，在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了大量的使用，已經(jīng)進(jìn)入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食物等各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。

高溫導(dǎo)熱油泵的泵油在泵中起了密封、潤(rùn)滑、冷卻和頂開(kāi)排氣閥的作用，所以泵油參與了壓縮和摩擦，又減少了各零部件之間的摩擦。對(duì)于沒(méi)有設(shè)置油泵的滑閥泵，只要滑閥與泵蓋、中隔板之間的間隙適當(dāng)，泵的進(jìn)油量會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)。但如配有油泵，則油泵的流量必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)計(jì)算，通常為(7-10)*10-4s(s為泵的抽速L/s)，如油量過(guò)大，進(jìn)入泵后將使真空泵變成油泵，不但壓縮功增加，而且摩擦損失急劇增加。
泵油的運(yùn)動(dòng)粘度隨溫度的變化很大，如某廠的V100油，40℃時(shí)粘度為104.62mm2/s，100℃時(shí)粘度為11.63mm2/s。所以在保證工作真空度的條件下，適當(dāng)?shù)奶岣弑脺兀瑢?duì)降低消耗功率是大有益處的，通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明，把泵溫從50℃提高到70℃，消耗功率可降低7%，而且更有利于可凝性蒸氣的抽除，同時(shí)也減少了冷卻水消耗量。
熱油泵口環(huán)的間隙較大，冷卻泵較小。

螺桿泵抽油是近些年發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的采油工藝技術(shù)，因其系統(tǒng)設(shè)備尺寸小、維護(hù)和管理方便、系統(tǒng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到了人們的日益關(guān)注，并在油田上逐步得到大批量的推廣和使用。螺桿泵采油現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)、螺桿泵的采油原理，然后根據(jù)地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵的工作特點(diǎn)，分析了傳遞動(dòng)力的抽油桿柱受力狀況，認(rèn)為抽油桿柱受復(fù)合載荷的作用，在承受扭矩的同時(shí)承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計(jì)算方法。提出了組合桿柱的等強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法，即先按要求及標(biāo)準(zhǔn)確定各級(jí)桿柱的直徑和長(zhǎng)度，然后按強(qiáng)度條件進(jìn)行校核。
保證泵在工作時(shí)，不超過(guò)其允許汽蝕余量。肇慶工程用油泵油泵

熱油泵泵體采用垂直分段式，而冷油泵的泵體采用水平中開(kāi)式，有的熱油泵有防止泵體中心線移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。機(jī)械油泵電機(jī)

一般高溫導(dǎo)熱油泵的電路板是內(nèi)置于泵體的，然后采用環(huán)氧樹(shù)脂灌封，泵體在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候有一定的溫升，例如水泵在20度環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候內(nèi)部溫升將會(huì)達(dá)到30度左右，這樣水泵內(nèi)部溫度即為50度左右。當(dāng)水泵在60度水溫中工作的時(shí)候內(nèi)部溫度即為90度左右，而一般的電子元器件的耐溫級(jí)別為85度有些可以達(dá)到125度。這樣如果內(nèi)部溫度長(zhǎng)期超過(guò)電子元器件的耐溫級(jí)別則水泵的壽命及可靠性無(wú)法得到很好的保證。
高溫導(dǎo)熱油泵的特點(diǎn)是耐高溫，在熱狀態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)泄漏，無(wú)附加的冷卻系統(tǒng)。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體，適用溫度不超過(guò)350℃。且具有一定的耐弱腐蝕性?？蓮V泛應(yīng)用于石化，油脂，木材加工，食品工業(yè)，筑養(yǎng)路，制藥，塑料橡膠，合成纖維，造紙印刷，紡織印染等熱油循環(huán)系統(tǒng)。在熱油取暖系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。是一種理想的熱載體介質(zhì)循環(huán)泵。機(jī)械油泵電機(jī)

標(biāo)簽： 油缸 油泵 液壓站