螺桿泵抽油是近些年發(fā)展起來的一種先進(jìn)的采油工藝技術(shù)，因其系統(tǒng)設(shè)備尺寸小、維護(hù)和管理方便、系統(tǒng)效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到了人們的日益關(guān)注，并在油田上逐步得到大批量的推廣和使用。螺桿泵采油現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢(shì)、螺桿泵的采油原理，然后根據(jù)地面驅(qū)動(dòng)螺桿泵的工作特點(diǎn)，分析了傳遞動(dòng)力的抽油桿柱受力狀況，認(rèn)為抽油桿柱受復(fù)合載荷的作用，在承受扭矩的同時(shí)承受較大的軸向力，給出了各種載荷的計(jì)算方法。提出了組合桿柱的等強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法，即先按要求及標(biāo)準(zhǔn)確定各級(jí)桿柱的直徑和長(zhǎng)度，然后按強(qiáng)度條件進(jìn)行校核。
油泵是一種既輕便又緊湊的泵，有直列式、分配式和單體式三大類。肇慶升降機(jī)油泵充液閥

圓弧齒輪泵泄漏得到好的處理才會(huì)不影響使用，圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損齒輪泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右，磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，圓弧齒輪泵輸出功率低于輸入功率，其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，因此?huì)引起齒輪泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套 換或修理。圓弧齒輪泵齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，它與漸開線齒輪相比   突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域。
四會(huì)煤礦油泵油缸熱油泵的型號(hào)一般用字母R表示，冷油泵用字母J表示。

高溫導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)泵設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤(rùn)滑性，并且在許多情況下，降低粘度，只要一個(gè)熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用，系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個(gè)灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù)，為其的整個(gè)使用壽命。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上，只有品質(zhì)高的合成油將是適當(dāng)?shù)摹Ｔ谶@些條件下，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個(gè)額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油，合成油與維護(hù)量是明顯降低

真空泵充水法：對(duì)于進(jìn)水管直徑大于300mm的大、中型泵站，或自動(dòng)化要求程度較高的泵站，真空抽氣裝置是常用的一種充水設(shè)備。它由真空泵和其他設(shè)備組裝而成，排灌站經(jīng)常采用的真空泵大多為水環(huán)式真空泵。水環(huán)式真空泵的圓柱形泵殼內(nèi)安裝一個(gè)偏心的牙狀葉輪。泵殼內(nèi)注有循環(huán)水，在抽真空時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，泵殼內(nèi)的循環(huán)水被甩至葉輪四周，在泵殼內(nèi)壁形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)水環(huán)。又因葉輪是偏心安裝在泵殼內(nèi)的，因此水環(huán)與牙狀葉片之間形成的空間大小不同。
油泵裝置在某些機(jī)械設(shè)備中，作為液壓動(dòng)力源。

高溫?zé)崴?/b>顧名思義對(duì)于溫度要求較高，在溫泉酒店、高溫井、高溫度假村等領(lǐng)域被大量應(yīng)用，選擇高溫?zé)崴们埃渲饕男阅軈?shù)需要了解清楚，下面就先來了解下熱水泵的性能。