金屬加工設備液壓油缸的密封圈是氣缸密封的重點之一，而氣缸密封屬于動態(tài)密封。動密封按其作用分為旋轉密封和往復密封。

冶金用汽缸密封屬于往復密封。往復密封的種類太多，密封圈結構和原材料也不一樣。根據(jù)行業(yè)惡劣的辦公環(huán)境，油缸經(jīng)常在高溫、高壓、高輻射熱和多種物質的標準下操作。在工作姿態(tài)下，油缸的姿態(tài)也比較頻繁，油缸內液體的工作壓力可達30 ~ 40MPa，水溫可接近200℃。因此，油缸的穩(wěn)定性和耐久性都很高，維修也相對不方便。油缸密封有動密封和靜密封兩種。一般采用o形圈或帶平墊圈的o形圈(高壓下)、矩形框密封或帶平墊圈的矩形框密封(高壓下)、星形密封。一般使用丁腈橡膠彈性體作為靜態(tài)密封的原料 液壓油缸有足夠的剛度，能蒙受活塞側向力和裝置的副作用力而不致發(fā)生曲折。機床油缸冷卻系統(tǒng)

壓力是液壓油缸系統(tǒng)基本的參數(shù)之一，壓力的正常與否會影響系統(tǒng)的工作性能。系統(tǒng)的工作壓力失常經(jīng)常表現(xiàn)為對壓力進行調解時出現(xiàn)調壓閥失效、系統(tǒng)壓力建立不起來、完全沒有壓力、持續(xù)保持高壓、壓力上升后又掉下來及壓力不穩(wěn)定等情況。

一旦出現(xiàn)壓力失常，系統(tǒng)的執(zhí)行元件將無法執(zhí)行正常的工作循環(huán)，可能出現(xiàn)處于原始位置不工作，動作速度明顯降低，動作時相關控制閥組常發(fā)出刺耳的噪聲等，導致機器處于非正常狀態(tài)，影響整機的使用性能。

壓力失常產(chǎn)生的原因有液壓泵、馬達方面的原因；液壓油缸控制閥的原因。工作過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力上不去或下不來的情況，很可能是換向閥失靈，導致系統(tǒng)持續(xù)卸荷或持續(xù)高壓。

溢流閥的阻尼孔堵塞、主閥芯上有毛刺、閥芯與閥孔和間隙內有污物等都有可能使主閥芯卡死在全開位置，液壓泵輸出的液壓油通過溢流閥直接回油箱，即壓力油路與回油路短接，造成系統(tǒng)沒有壓力。

也有其他方面的原因，比如液壓油缸油位過低、吸油管太細、吸油過濾器被雜質污物堵塞會導致液壓泵吸油阻力過大，導致系統(tǒng)流量不足，壓力偏低。另外，回油管在液面上，吸油管密封不好漏氣等容易造成系統(tǒng)中混入空氣，導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定 廣東升降機油缸回路大型油缸的緩沖計算主要是估計緩沖時缸中出現(xiàn)的大沖擊壓力，以便用來校核缸筒強度、制動距離是否符合要求。

 針對目前液壓剪式升降平臺的結構，根據(jù)相似設計原理和相似關系的確定，分析比較了油缸推力在升降平臺升降過程中的變化規(guī)律，指出了油缸推力從最小值到最大值的范圍。鉸鏈的仰角為升降平臺的系列設計提供了理論依據(jù)。為了提高數(shù)控銑床缸體再制造的經(jīng)濟效益，采用小波神經(jīng)網(wǎng)絡對缸體的幾何精度進行了優(yōu)化。

       我們先了解了再制造技術的基本理論和數(shù)控銑床氣缸幾何精度配置的基本理論。然后設計了小波神經(jīng)網(wǎng)絡模型。基于神經(jīng)網(wǎng)絡模型實現(xiàn)了數(shù)控銑床氣缸體的幾何形狀。仿真結果表明，該方法具有良好的魯棒性，改善了沖擊載荷下油缸的結構。結構系統(tǒng)的仿真精度和油缸的工作原理。對液壓缸的剛度突變進行了研究。

液壓缸噪音過大，可能是因為空氣進入泵內；或壓力沖擊過大，安全閥損壞，功能喪失，或壓力過高；也可能是吸油阻力大；泵過度磨損。檢查各接頭緊固情況，防止空氣進入；檢修安全閥，壓力調至13MPa；更換吸入管；拆下助力液壓泵，更換磨損嚴重的零件。

轉向助力液壓缸軸斷裂是由于使用一個方向的壓井和停留時間過長造成的，因此在使用中，應注意不要壓井方向和停留時間過長。液壓缸內液壓油損失嚴重。在使用中，如發(fā)現(xiàn)儲油罐液位下降快，液壓缸液壓油添加量大，應引起高度重視。

拆卸裝載機油缸要注意的事項有哪些：即使是很好的油缸，在拆卸時也應該避免損壞活塞桿螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等物件，同時為了避免器件的變形，在放置的過程中應該用墊木支撐，保持穩(wěn)定性；在拆卸時必須按照順序進行拆卸，因為不同規(guī)格的拆卸的順序也有所不同，因此大家在拆卸的過程中需要注意型號。當活塞，活塞桿難以抽出來時，應該查明原因。不能強制性的抽出來，避免順壞器件；拆卸的前后要確保周圍環(huán)境的干凈性，切記不能有任何的雜質污染。在拆卸時選擇干凈通風的環(huán)境，而拆卸之后所有拆卸下的零件都要用塑料布蓋好；拆卸完成后都必須認真仔細的檢查，確定了每個零件的可用性與不可用性；在擰螺紋聯(lián)接件時應該使用專門配置的應使扳手，扭力矩也應符合產(chǎn)品的標準要求。 油缸是工程機械主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。廣寧進口油缸充液閥

油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點特別重要。機床油缸冷卻系統(tǒng)

  當液壓油缸工作時，高壓工作介質進入缸體，作用在活塞或活塞桿上。反作用力作用在氣缸底部，并通過氣缸(壁)傳遞到法蘭。缸體的受力狀態(tài)可分為缸體底部、缸體法蘭和中厚壁缸體(缸體)三部分。
理論分析和應力測試結果表明，只能根據(jù)厚壁筒的強度計算筒體中部離法蘭上表面0.75 d1(帶過渡圓弧)和筒體底部內表面0.75 d1(帶過渡圓弧)的厚壁筒，由于筒體底部和法蘭彎矩的影響，不能采用一般的厚壁筒計算公式。在均布載荷作用下，如果采用周邊固定的圓薄板的彈性力學公式計算，由于沒有考慮圓筒壁的實際作用和影響，以及過渡圓弧區(qū)的應力集中，計算的應力可能遠遠小于實際應力。此外，還有液壓油缸**提出的環(huán)殼解，將圓筒底部、圓筒壁和法蘭作為一個整體進行分析，并考慮過渡區(qū)橫截面的變化。因此，缸底厚度的計算結果可能更接近實際情況。如果用有限元分析來分析和計算氣缸的底部，結果會更加準確。機床油缸冷卻系統(tǒng)