表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨、化學(xué)處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷、電泳等。鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電溝通。泰州鋁合金鍍金加工廠

電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。鎮(zhèn)江ABS鍍金加工廠鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電咨詢。

鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預(yù)鍍→堿銅→酸銅。預(yù)鍍——鋅合金在預(yù)鍍前，比較好能有預(yù)浸工藝。預(yù)鍍中性鎳前，可用3~~5%的檸檬酸溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍；預(yù)鍍銅前，可用1~~2%的溶液預(yù)浸不經(jīng)水洗直接入槽電鍍。因預(yù)鍍銅溶液覆蓋能力高，所以形狀復(fù)雜的零件一般選擇預(yù)鍍銅工藝。優(yōu)良的物鍍銅是保證鋅合金電鍍的質(zhì)量的關(guān)鍵。為了獲得優(yōu)良的鍍層，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.定期分析確保鍍液成分在工藝范圍內(nèi);2.保證溫度在工作范圍內(nèi);3.電解銅比較好能有陽極袋;4.鍍液中不可加氫氧化鈉,在強(qiáng)堿性條件下鋅合金很容易造成腐蝕;5.陰極電流密度要適中,不能過大或過小.鋅合金壓鑄件的預(yù)鍍銅的厚度不應(yīng)低于5um，薄的鍍層易多孔，在繼續(xù)進(jìn)行的酸銅和光鎳時(shí)不能有效地保護(hù)鑄件不受化學(xué)浸蝕。此外，薄的銅層很容易向鋅合金內(nèi)擴(kuò)散，形成較脆的銅鋅合金中間層，銅層越薄擴(kuò)散作用發(fā)生的越快。由于閃鍍的電流效率較低，可以在沉積1~~2um后，再在其它銅溶液中加厚，如中濃度的鍍銅、焦磷酸鍍銅等。

PCB(是英文PrintedCircuieBoard印制線路板的簡稱)上用鍍鎳來作為貴金屬和賤金屬的襯底鍍層,對(duì)某些單面印制板，也常用作面層。對(duì)于有一些重負(fù)荷磨損的基材表面，如開關(guān)觸點(diǎn)、觸片或插頭金，用鎳來作為金的襯底鍍層，可大幅度地提高它的耐磨性。當(dāng)其用于阻擋層的作用時(shí)，鎳能有效地防止銅和與其它金屬之間的擴(kuò)散。啞鎳與金的這種組合鍍層常常用來作為抗腐蝕的金屬鍍層，而且能適應(yīng)熱壓焊與釬焊的要求。唯獨(dú)只有鎳能夠作為含氨類蝕刻劑的抗蝕鍍層，而不需熱壓焊又要求鍍層光亮的PCB，通常采用光鎳/金鍍層。鎳鍍層厚度一般不低于2.5微米，通常采用4-5微米。PCB低應(yīng)力鎳的淀積層，通常是用改良型的瓦特鎳鍍液和具有降低應(yīng)力作用的添加劑的一些氨基磺酸鎳鍍液來鍍制。我們常說的PCB鍍鎳有光鎳和啞鎳(也稱低應(yīng)力或半光亮鎳)，通常要求鍍層均勻細(xì)致，孔隙率低，應(yīng)力低，延展性好的特點(diǎn)。鋼鍍金請(qǐng)找常州金韜源，歡迎來電詢價(jià)。

三價(jià)鉻鋅鍍層藍(lán)白和彩色鈍化劑：以三價(jià)鉻鹽代替致的六價(jià)鉻鹽。藍(lán)白鈍化色澤如鍍鉻層，通過中性鹽霧實(shí)驗(yàn)26小時(shí)以上，已經(jīng)歷了十年的市場考驗(yàn)。彩色鈍化已完成實(shí)驗(yàn)室研究，色澤鮮艷，但須中試考驗(yàn)。純金電鍍：主鹽為K[Au(CN)2]，屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%，金絲（30μm）鍵合強(qiáng)度>5g，焊球（25μm）抗剪切強(qiáng)度>1.2Kg。努普硬度H<90，已用于高密度柔性線路板鍍金。白鋼電鍍：有Pd（60）Ni（40）和Pd（80）Ni（20）兩種，已在電子產(chǎn)品中用作代金鍍層和防銀變色層。其它技術(shù)：貴金屬金、銀、鈀回收技術(shù)；金剛石鑲嵌鍍技術(shù)；不銹鋼電化學(xué)和化學(xué)精拋光技術(shù)；紡織品鍍銅、鍍鎳技術(shù)；硬金（Au-Co,Au-Ni）電鍍；鈀鈷合金電鍍；黑色Sn—Ni 電鍍；化學(xué)鍍金；純金浸鍍；化學(xué)沉銀；化學(xué)沉錫。鋅合金鍍金請(qǐng)找常州金韜源。揚(yáng)州黃銅鍍金價(jià)格

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電鍍就是通過電沉積的方式在工件表面鍍一層或多層金屬鍍層，給予工件美麗的外觀或特定的功能要求。電鍍目的：為了得到具有某種特性的金屬層，如：硬度、光亮度、耐腐性及在電鑄方面復(fù)制同樣的形狀.電鍍液：溶液中在陽極與陰極間金屬離子移動(dòng)的導(dǎo)電介質(zhì).如何維護(hù)電鍍液？持續(xù)的化學(xué)分析、赫氏槽電鍍測試、添加化學(xué)品、去除污染物、定期凈化、缺陷/次品的常規(guī)檢查、物理測試。ph值：用來度量酸堿度的；pH值的范圍處于0-14之間；小于7的為酸性，大于7且小于等于14的為堿性，7.0為中性。泰州鋁合金鍍金加工廠

常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌常州金韜源以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實(shí)力的化工企業(yè)之一，主要提供電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。我們在發(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成化工綜合一體化能力。常州金韜源始終保持在化工領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在電鍍金、銀、鎳、錫鎳合金，金屬表面處理，非金屬表面處理等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多化工企業(yè)提供服務(wù)。