鍍鎳液用:鍍鎳液中一般使用有明顯和有表面活性的光亮劑。前一類光亮劑通常使用各種芳香族磺酸鹽類。它的作用以凹痕防止效果更為明顯。加入K-12，可使鍍液表面強力降至30-35達因/cm使電鍍中在電極上產生的氫氣泡易于逸散收到防凹痕效果。在加糖精的光澤鍍鎳液中，加入K-12它可以形成膠團起到后一類光亮劑作用。鍍錫液用:在硫酸亞錫電鍍液中加入木焦油作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽為分散劑已使用。用甲醛和鄰甲苯胺縮合物作光亮劑，以辛醇硫酸醋鹽作分散劑在攪拌條件下得到對電鍍層光亮度好的鍍錫液。該液稱Tribrite鍍錫液。同類光亮鍍錫液還有法國Brillanteur200液、德國的Stanostar液和日本的土肥氏等研制的鍍錫液。土肥氏等研制的鍍錫液，也是以甲醛和鄰甲苯胺的縮合物作光亮劑。用壬基酚聚氧乙烯醚(NPPOE)或異辛酚聚氧乙烯(IOPOE)作分散劑，成功地得到不需要進行預電解的光亮鍍錫液。在氯化鉀[10]酸性鍍鋅、鍍液中分別加入白配的通用添加劑酸性鍍錫、裝飾性Sn-Zn合金代銀均能得到結晶細致、好的裝飾性光亮鍍層.電鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電洽談。池州電鍍金工藝

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨、化學處理、表面熱處理、噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。我們就來了解下表面處理工藝。常用表面處理的工藝有：真空電鍍、電鍍工藝、陽極氧化、電解拋光、移印工藝、鍍鋅工藝、粉末噴涂、水轉印、絲網印刷、電泳等。湖州ABS鍍金加工ABS鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電咨詢。

金屬拉絲——MetalWired——是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。適用材料：幾乎所有的金屬材料都可以使用金屬拉絲工藝。工藝成本：工藝方法簡單，設備簡單，材料消耗甚少，成本比較低廉，經濟效益高。環(huán)境影響：純金屬制品，表面無油漆和任何化工物質，600度高溫不燃燒，不產生有毒氣體，復合消防環(huán)保要求。模內裝飾——In-MoldDecoration-IMD——是將已印刷好圖案的膜片放入金屬模具內，將成型用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使印刷有圖案的膜片與樹脂形成一體而固化成成品的一種成型方法。適用材料：塑膠表面工藝成本：只需開一套模具，能降低成本與工時高自動化生產，制程簡化，有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成。環(huán)境影響：該技術綠色環(huán)保，避免了傳統(tǒng)的噴漆電鍍帶來的污染。

陽極氧化主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。適用材料：鋁、鋁合金等鋁制品。工藝成本：生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右。環(huán)境影響：陽極氧化在能效方面不算出色，同時在鋁電解生產中，陽極效應還會產生對大氣臭氧層造成破壞性副作用的氣體。鋅合金鍍金請找常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電。

除油劑金屬表面常附有油污和其它不潔物，影響電鍍時金屬離子的沉積，因此鍍件必須除油、除銹以保證鍍件表面有良好鍍層。動、植物油油污可用堿性液處理除去。機油、潤滑油、凡士林、防銹油等礦物油油污。可用有機溶劑法、化學法和電化學法除油。有機溶劑除油常用的溶劑有煤油、汽油、苯類和氯代烴等。上述方法盡管效果很好，但若在溶劑中加少量油溶性表面活性劑(如油酸與三乙醇胺、油溶性OP乳化劑(OP-4,OP一7)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-3,AEO-7)、失水山梨醇油酸醋(Span-80)等均會收到事半功倍的除油效果。有機溶劑除油存在不安全性和毒性隱患，除油成本高，能耗大等缺點，近年來已被水基型去油劑所代替。表面活性劑除油它是利用表面活性劑對油/水所具有的乳化作用，使油被乳化成均勻的乳液以達到在水中的溶解。用做水基型除油劑的有單純表面活性劑:如陰離子型LAS,AES。非離子型OP-10,AEO-9等。復配型表面活性劑:如LAS與AEO-9復配、LAS與Ninol(尼納爾)復配。助劑與表面活性劑復配:它是表面活性劑與助洗劑(三聚磷酸鈉和硅酸鹽)、銹蝕劑的復配。電鍍金請聯(lián)系常州金韜源環(huán)保節(jié)能科技有限公司，歡迎來電溝通。浙江不銹鋼鍍金電鍍廠

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鋅合金電鍍工藝過程：拋光→冷脫除蠟→超聲波除蠟→超聲波除油→陰極電解除油→陽極電解除油→活化→預鍍→堿銅→酸銅?；罨\合金一般在氫氟酸或氫氟酸—硫酸溶液中活化，也有市售的活化鹽。鋅是兩性金屬，在強酸和強堿中極易溶解腐蝕，所以活化一般在弱酸中進行。浸蝕溶液濃度和活化時間應嚴格控制，因其對鍍層結合力及起泡有一定影響。浸蝕時間以觀察鋅合金壓鑄零件表面出現均勻小氣泡為止，千萬注意防止產生腐蝕?；罨涸谑褂靡欢螘r間后，比較好能根據活化面積來更換活化液，保證活化效果好。不同鋅合金應根據材料性能，選擇適當的活化工藝。池州電鍍金工藝