。TiN可以起到防氧化的作用，適量TiN的加入量可使產(chǎn)品相應(yīng)試樣的脫碳層厚度薄，防氧化效。復(fù)合添加TiN、金屬硅粉和金屬鋁粉的好處:金屬硅粉和鋁粉在提高試樣高溫抗折強(qiáng)度方面具有重要作用。其原因是:A1在高溫時(shí)與C反應(yīng)形成Al4C3，產(chǎn)生8-9%的體積膨脹而堵塞氣孔，使材料更加致密，從而提高了產(chǎn)品的高溫強(qiáng)度。Si在高溫下與C反應(yīng)形成SiC，使產(chǎn)品組織結(jié)構(gòu)以及 使表層更周密性，從而提高產(chǎn)品的高溫強(qiáng)度。TiN氧化導(dǎo)致試樣高溫強(qiáng)度降低的缺點(diǎn)可以通過(guò)復(fù)合加入具有補(bǔ)強(qiáng)作用的鋁粉和金屬硅粉來(lái)彌補(bǔ)。購(gòu)買(mǎi)高釩請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電溝通。廣西高釩釩鐵價(jià)格

冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)的用量可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整，本發(fā)明通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷固結(jié)熔劑型球團(tuán)占其余基準(zhǔn)物料總量的2～20％均能取得較好的效果。作為一種具體的實(shí)施方式，本發(fā)明采用粉狀三氧化二釩，比表面積可為1000～4000cm2/g，其成分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)v2o3含量80～90％，v2o5含量10～20％。本發(fā)明含釩塵泥是指釩工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)干法或者濕法獲得的細(xì)顆粒粉塵回收料。作為一種具體的實(shí)施方式，本發(fā)明含釩塵泥可為氧化釩生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的除塵灰或釩鐵冶煉所得除塵灰中的一種或兩者的混合料，比表面積可為500～3000cm2/g，成分以重量分?jǐn)?shù)計(jì)v元素含量5～50％，其余組分為cao、al2o3、mgo等雜質(zhì)。甘肅金屬釩鐵價(jià)格購(gòu)買(mǎi)釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電洽談。

目前冶煉高釩鐵的主要方法是電鋁熱法，鋁熱反應(yīng)結(jié)束之后，爐渣溶體中仍然有3％-5％左右的殘釩，為了提高高釩鐵回收率，降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)鋁熱反應(yīng)之后的爐渣溶體進(jìn)行噴吹精煉，使熱渣中的氧化釩進(jìn)一步還原。在精煉過(guò)程中，能否嚴(yán)格按照工藝技術(shù)的要求準(zhǔn)確控制噴吹量、噴吹時(shí)間、噴吹范圍以及噴槍插入熔渣的深度是噴吹效果好壞的體現(xiàn)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為降低熔渣中殘釩，通常情況下會(huì)配入過(guò)量的鋁，這會(huì)造成合金中的鋁較高，表面質(zhì)量較差，為下一道工序帶來(lái)更多工作量；同時(shí)，現(xiàn)有高釩鐵精煉工序加還原劑的自動(dòng)化程度低，多為人工操作，工作效率低，噴吹量不能得到保證，不能滿(mǎn)足噴吹工藝技術(shù)要求。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重視程度越來(lái)越高，根據(jù)原料特性、冶煉需求來(lái)改造爐料狀態(tài)、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)一直是推動(dòng)冶煉技術(shù)進(jìn)步的一個(gè)重要的發(fā)展方向之一。然而目前的釩鐵冶煉依然存在冶煉過(guò)程中粉狀物料飛揚(yáng)及漂浮在爐渣表層，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)無(wú)粉料或者少粉料的高效冶煉。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供冶煉釩鐵的方法，包括如下步驟：a、將三氧化二釩、含釩塵泥、石灰按照一定配比進(jìn)行混合制備成混合料；b、對(duì)步驟a中所得混合料加水制備成濕物料，經(jīng)成型制備成濕團(tuán)粒；c、對(duì)步驟b中所得濕團(tuán)粒進(jìn)行干燥，獲得冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)；d、將干燥后的冷固結(jié)熔劑型含釩球團(tuán)與片釩、鋁粒、鐵屑、石灰加入釩鐵爐內(nèi)進(jìn)行通電冶煉；購(gòu)買(mǎi)釩氮合金請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電詳談。

進(jìn)一步的是，所述噴槍位于冶煉爐的中心位置，且下端深入到冶煉爐中正常冶煉時(shí)的液面下100-300mm。進(jìn)一步的是，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括軸承座、帶輪和電機(jī)，所述噴槍上端與軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，帶輪固定在噴槍上，并通過(guò)皮帶與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連，電機(jī)與控制模塊電性連接。進(jìn)一步的是，所述控制模塊包括plc和操作面板。本發(fā)明的有益效果是：在原料鋁熱反應(yīng)之后，通過(guò)該吹噴裝置向熔渣中自動(dòng)噴吹還原劑，且入料連續(xù)、均勻，范圍廣，使?fàn)t內(nèi)的釩氧化物二次還原，降低渣中的釩含量，提高釩回收率，且噴入冶煉爐內(nèi)的還原劑還附帶部分高壓惰性氣體，不斷攪動(dòng)熔渣，促進(jìn)熔渣流動(dòng)，進(jìn)一步促進(jìn)釩鐵合金和爐渣的分離，促進(jìn)合金滴沉降。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、能明顯提高釩鐵回收率、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。購(gòu)買(mǎi)釩鐵請(qǐng)找上海狀暉金屬材料有限公司，歡迎來(lái)電咨詢(xún)。上海50釩鐵價(jià)目

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本對(duì)比例用3.5噸含釩鐵水進(jìn)行提煉釩，提煉過(guò)程如下：向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為38.22％，硅石收得率約為26％。綜上：向含釩鐵水中按比例添加焦炭和硅石生產(chǎn)硅釩合金，生產(chǎn)的硅釩合金中硅的含量約為20-35％，硅石收得率約為20-25％。當(dāng)焦炭和硅石的添加量少于本發(fā)明時(shí)，硅石收得率明顯下降，當(dāng)焦炭和硅石的添加量高于本發(fā)明時(shí)，硅石收得率明顯不會(huì)明顯上升，綜合考慮硅石收得率和回收成本，焦炭和硅石的添加量為60kg和320kg。廣西高釩釩鐵價(jià)格

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