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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-01-26

鋁合金沖壓件生產(chǎn)注意事項(xiàng)、;1. 對(duì)于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔,甚至對(duì)于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個(gè)工程也要將沖孔排在后面沖。2. 鋁料較軟且模具較容易堵料,故在設(shè)計(jì)模具放間隙時(shí)宜放雙邊料厚10%的間隙,刀口直深位以2MM較為合適,錐度以0.8-1°為合適。3. 折彎成型時(shí),因鋁料在折彎時(shí)容易產(chǎn)生鋁屑,會(huì)造成點(diǎn)傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。4. 對(duì)于需陽(yáng)極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會(huì)產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時(shí)流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法:需進(jìn)行多次拉伸的零件。上海品質(zhì)五金制品維修電話

金沖壓模具設(shè)計(jì)沖裁模的設(shè)計(jì):1.間隙對(duì)尺寸精度的影響 當(dāng)凸、凹模間隙較大時(shí),材料所受拉伸作用增大,沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸,沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時(shí),由于材料受凸、凹模擠壓力大,故沖裁完后,材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大,沖孔孔徑變小,此外,尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小,沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小,硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。2.間隔對(duì)沖裁力的影響 間隙Z減小,則Fmax增大。其原因是間隙小,材料所受拉應(yīng)力減小,壓應(yīng)力增大,材料不易產(chǎn)生撕裂,故使沖裁力Fmax增大。沖裁件各直線或曲線連接處宜有適當(dāng)?shù)膱A角。嘉定區(qū)常見(jiàn)五金制品銷售廠家五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題:拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質(zhì)量差——毛刺、裂紋。

五金沖壓拉伸成型工藝:使用沖壓設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品的拉伸成型加工,包括:拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工:使用壓板裝置,利用凸模的沖壓力,將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi),使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工,是單純的拉伸加工,而對(duì)圓錐(或角錐)形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工,其中還包含擴(kuò)形加工。再拉伸加工:即對(duì)一次拉伸加工無(wú)法完成的深拉伸產(chǎn)品,需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸,以增加成形容器的深度。

五金沖壓工藝之沖裁:1、剪切斷面分成四個(gè)特征區(qū),即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。2、塑性好的材料其光亮帶大,塑性差的材料斷裂帶大。3、間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響:1>.沖裁件質(zhì)量是指切斷面質(zhì)量、尺寸精度及形狀誤差。2>.間隙過(guò)小時(shí),產(chǎn)生二次剪切,兩頭為光亮帶,在端面出現(xiàn)毛刺,毛刺雖有所增長(zhǎng),但易去除,且制件穹彎小,斷面垂直,故只要撕裂不是很深,仍可應(yīng)用。但間隙過(guò)小時(shí)。沖裁力增大。磨損增加,降低了模具壽命。3>.間隙過(guò)大時(shí),材料易被撕裂,光亮帶減小,制件斷面的傾斜度與塌角增大,毛刺大而厚,難以除去。影響材料間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和厚度,材料越硬越厚,所需合理間隙值越大。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題:凸凹模圓角半徑磨損或間隙過(guò)小——進(jìn)料阻力增大。

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格:閉合高度與裝模高度:當(dāng)沖床滑塊處于下死點(diǎn)時(shí),其下端面與工作臺(tái)上表面之間的距離稱為沖床的閉合高度。沖床的閉合高度減去機(jī)床墊板的厚度所得差值即為裝模高度。若無(wú)機(jī)床墊板,則閉合高度等于裝模高度。調(diào)節(jié)連桿中的調(diào)節(jié)螺桿可實(shí)現(xiàn)裝模高度在一定范圍內(nèi)的調(diào)整。當(dāng)滑塊調(diào)整到上極限位置時(shí),裝模高度達(dá)到比較大值,為比較大裝模高度;反之,當(dāng)滑塊調(diào)整到下極限位置時(shí),其裝模高度為比較小裝模高度。兩者的差值為裝模高度的調(diào)節(jié)量。五金沖壓拉伸件生產(chǎn)時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題:排樣時(shí),單向V形彎曲時(shí)。嘉定區(qū)常見(jiàn)五金制品銷售廠家

五金沖壓拉伸件生產(chǎn)決辦法:對(duì)稱,盡可能一次拉深成形。上海品質(zhì)五金制品維修電話

選擇五金沖壓沖床的規(guī)格:1.滑塊行程:滑塊行程是指滑塊從上死點(diǎn)下行到下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離,對(duì)于曲柄沖床,滑塊行程等于曲柄半徑的兩倍。其大小反映了沖床的工作范圍,行程長(zhǎng)則能沖壓高度較高的零件。沖床滑塊行程的確定主要考慮沖壓坯料的順利放入模具和沖壓件的順利取出,沖床滑塊行程應(yīng)人于沖壓件高度的2倍。2.行程次數(shù):行程次數(shù)是指沖床滑塊每分鐘往復(fù)運(yùn)動(dòng)于上、下死點(diǎn)之問(wèn)的次數(shù)。行程次數(shù)對(duì)生產(chǎn)率的影響較大,主要依據(jù)生產(chǎn)率要求、材料允許的變形速度和連續(xù)作業(yè)的可行性等來(lái)確定。上海品質(zhì)五金制品維修電話

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