從標(biāo)準(zhǔn)化到定制化:非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來(lái)鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢(shì):非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備的作用與影響
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的比較:哪個(gè)更適合您的業(yè)務(wù)
非標(biāo)鋰電池自動(dòng)化設(shè)備投資回報(bào)分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護(hù)與管理:保障長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場(chǎng)前景:投資分析與預(yù)測(cè)
新能源鋰電設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn):保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動(dòng)化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
自動(dòng)裁床與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式相比,更能夠提升企業(yè)形象、改善生產(chǎn)環(huán)境、降低工作強(qiáng)度、提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高了產(chǎn)品的檔次和競(jìng)爭(zhēng)力,從而增加了企業(yè)的利潤(rùn)。由于裁片的裁剪質(zhì)量提高,后期縫制效率隨之提升。與傳統(tǒng)電剪刀相比,裁床后期的縫制效率提升5%。降低材料成本,裁剪過程中的零間距裁割,提高了面料的使用率。自動(dòng)裁床的使用提升了裁剪和產(chǎn)量的穩(wěn)定性,使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確,以便安排生產(chǎn);降低了人工使用率,明確了操作人員責(zé)任;降低了質(zhì)量管理內(nèi)耗,節(jié)省了面料,提高了裁割質(zhì)量。智能裁床相比之前的人工裁剪和普通裁剪設(shè)備,效率提高了2.5-3倍以上。浙江皮具裁床
全自動(dòng)裁床在小批量、短周期、高精度的生產(chǎn)訂單中,自動(dòng)裁剪系統(tǒng)在資料參閱等方面尤為便捷,為企業(yè)應(yīng)付快速生產(chǎn)提供了迅捷的幫助使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)時(shí),車間里不再是繁雜的景象,而是只有流水管理。改善了工作的環(huán)境,提升了工作速度,也美化了車間的形象。傳統(tǒng)手工裁剪過程的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),裁剪車間和縫制車間的矛盾是長(zhǎng)期存在的,利用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)便能有效的對(duì)資源進(jìn)行統(tǒng)籌分配,有效減少部門間的矛盾。從裁剪環(huán)節(jié)的改進(jìn),保證了縫制等環(huán)節(jié)的供給,也保證了其他各部門的正常運(yùn)作,可以提高企業(yè)的綜合效率。浙江皮具裁床裁床要根據(jù)材料有效的布幅寬度進(jìn)行排料。
裁床裁剪前的準(zhǔn)備工作:在服裝精益生產(chǎn)改善中,為確保成衣生產(chǎn)過程中不受問題的干擾而停頓生產(chǎn),從裁床、車間到尾部的生產(chǎn),都要先有準(zhǔn)備,把各環(huán)節(jié)中有可能發(fā)生的問題處理好才開始大貨的生產(chǎn)。裁床在裁剪前,相關(guān)準(zhǔn)備工作和檢查工作是必不可少的。(1)查看樣衣原板及制單信息,確保二者內(nèi)容準(zhǔn)確且一致;(2)查看嘜架數(shù)量是否與樣衣及制單顯示信息一致,如有問題須立即向上反映;(3)檢查嘜架線條打印是否清晰,刀鋒余位是否足夠,如有異常須立即向上反映;(4)檢查電剪、油標(biāo)、油污及電源開關(guān)等,確保裁刀工作正常;(5)檢查刀鋒磨損情況,如磨損超過裁刀寬度1/3則需更換刀片。
對(duì)比人工裁剪,自動(dòng)裁床有哪些值得購(gòu)買的優(yōu)勢(shì)?在精度和品質(zhì)方面,自動(dòng)裁床裁剪時(shí)會(huì)對(duì)布料進(jìn)行真空吸附,將布料固定在裁剪臺(tái)上,這樣能確保裁剪過程中不會(huì)出現(xiàn)滑片,人工裁剪則沒法避免這個(gè)問題。自動(dòng)裁床在制定好CAD模板的情況下自動(dòng)依照計(jì)劃裁剪,一般不會(huì)出現(xiàn)手工裁剪出現(xiàn)的裁剪大小片、邊緣不齊整等現(xiàn)象。裁剪過程中軟件會(huì)根據(jù)各種面料的裁剪情況,對(duì)走刀順序、走刀方向和走刀速度等參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,以保證品質(zhì)高裁剪。應(yīng)對(duì)一些精細(xì)的裁割比如開剪口、波浪花邊、中間開孔等,人工裁剪沒法實(shí)現(xiàn),自動(dòng)裁床則可以輕松實(shí)現(xiàn),并且裁割精確、平滑。自動(dòng)裁床是紡織服裝、皮革行業(yè)、汽車座椅、家具行業(yè)所使用的自動(dòng)裁剪設(shè)備。
如何規(guī)劃裁床的工作流程:1.電剪(手工操作要戴安全手套)根據(jù)嘜架準(zhǔn)確裁剪,盡量減少上下層的誤差,裁剪過程中及時(shí)核對(duì)上下層的誤差,控制誤差不得超過0.3cm,刀眼準(zhǔn)確,刀眼不能打深或漏打,注意安全;2.編號(hào)。編號(hào)字跡清晰,位置正確,字體大小合適,不得錯(cuò)編、漏編;3.查片。根據(jù)要求對(duì)裁片進(jìn)行驗(yàn)片,發(fā)現(xiàn)批量不合格裁片及時(shí)反應(yīng),不得漏驗(yàn),確保裁片合格率在98%以上,車間換片要做好記錄并注明原因,驗(yàn)片結(jié)束及時(shí)整理好布頭入庫(kù);4.分包。根據(jù)菲紙合理分包,分包一定要仔細(xì),不得分錯(cuò)、扎錯(cuò),核對(duì)是否有漏裁片現(xiàn)象,對(duì)于不查片的小裁片要核對(duì)上下層的誤差是否在誤差范圍之內(nèi)。自動(dòng)裁剪系統(tǒng)在資料參閱等方面尤為便捷。哈爾濱點(diǎn)滴袋裁床
裁床降低了質(zhì)量管理內(nèi)耗,節(jié)省了面料,提高了裁割質(zhì)量。浙江皮具裁床
裁床的結(jié)構(gòu)主要包括裁剪臺(tái)、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。裁剪臺(tái)不會(huì)與臺(tái)面相碰,防止刀具和臺(tái)面損傷。刀架架設(shè)在裁剪臺(tái)上由臺(tái)緣傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)作臺(tái)面X軸方向的移動(dòng)。刀座安裝在刀架上,由刀架傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng),作臺(tái)面Y軸方向移動(dòng),刀架與刀座運(yùn)動(dòng)的合成,使刀具完成各種曲線或直線的切割。裁剪的質(zhì)量控制至關(guān)重要。首先是裁剪的準(zhǔn)確度:如果人工裁剪,準(zhǔn)確度就會(huì)受到裁剪工人的技術(shù)、裁剪方法、排料線條的清晰度和刀鋒馀位的影響。檢查裁剪的精確度,可以從布層中抽取高層和底層的裁片進(jìn)行比較,看它們的形狀是否完全相同。浙江皮具裁床
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