阻燃PC/ABS和阻燃ABS都可以做到V0和5VA級別，但是阻燃PC/ABS較多采用無鹵阻燃體系，此體系具有無鹵素、注塑加工時氣味小等優(yōu)點；阻燃ABS多采用溴系阻燃，此體系具有阻燃效果更優(yōu)異的優(yōu)點。阻燃PC/ABS加工氣味小，不腐蝕模具，但是需要加工溫度較高，相對成型難度大；阻燃ABS加工氣味較大，長時間加工容易腐蝕模具，但是加工溫度低，容易加工成型。阻燃PC/ABS拉伸、彎曲、沖擊性能明顯高于阻燃ABS,阻燃ABS缺口沖擊強度一般在20KJ/m左右，而阻燃PC/ABS一般可以做到45KJ/m以上。雖然阻燃pcabs合金與阻燃ABS存在一定的差異，又各有優(yōu)劣，各大注塑廠可根據(jù)需求在保證產(chǎn)品性能的前提下，選擇您更合適的一款阻燃材料。 哪家公司的阻燃PC/ABS是比較劃算的？連云港節(jié)能阻燃PC/ABS可替代原料

PC和ABS共混的優(yōu)勢PC／ABS合金，綜合了兩種聚合物的優(yōu)良性能，改善了PC和ABS在某些性能上的不足。與純PC相比，PC／ABS合金流動性提高，加工性能更佳，制品應(yīng)力敏感度下降；與純ABS相比，PC／ABS的力學(xué)性能、耐熱性、阻燃性能都有顯著提高，因此被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件、通信設(shè)備、電子電器、照明設(shè)備等。PC／ABS合金相容劑有哪些？PC的溶解度參數(shù)為39.8～41.0(J／cm3)1／2，ABS的溶解度參數(shù)為40.2～41.9(J／cm3)1／2，兩者比較接近，說明PC與ABS具有一定的相容性。目前用于改善PC／ABS合金相容性的相容劑主要包括馬來酸酐接枝類、甲基丙烯酸甲酯接枝類(例如MBS)及胺基苯乙烯–丙烯腈(SAN)反應(yīng)型相容劑等。 徐州制作阻燃PC/ABS產(chǎn)品哪家的阻燃PC/ABS價格比較低？

催化阻燃系統(tǒng)是指那些在一定條件下能脫水生成強酸的化合物，它們可促進高聚物成炭，但這種作用模式對烴類高聚物效果不佳。不過，如果聚烯烴能在催化劑作用下氧化脫氫而形成水和炭，則不僅燃燒熱可較大降低，材料的阻燃性也大為改善，而且燃燒產(chǎn)物只是無毒的水蒸氣。例如，在聚丙烯中加入質(zhì)量分數(shù)為1.5%的鉻，可使聚丙烯的氧指數(shù)提高至27，其機理可能涉及聚丙烯的催化脫氫和成炭。另外，在聚丙烯中加入1%的乙酰丙同鋅和乙酰丙同鈷，可使材料具有自熄性(見表1)。這類添加劑可能是催化助氧化劑，它們能提高聚合物的成炭率。

硼系阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼酸銨、五硼酸銨、偏硼酸鈉、氟硼酸銨和氟硼酸鋅等；有機硼阻燃劑主要有硼酸三（２,３－二溴）丙酯、聚硼硅氧烷等。硼系阻燃劑通過以下四個方面實現(xiàn)阻燃效果：(１)阻燃劑在燃燒時熔化，吸收部分熱量；(２)阻燃劑覆蓋于聚合物表面，隔絕可燃與氧氣接觸；(３)阻燃劑在高溫下釋放出結(jié)合水，水分蒸發(fā)而使材料降溫；(４)可燃物的熱分解途徑發(fā)生改變，可燃性氣體的產(chǎn)生減少。若與含氮、鹵素阻燃劑互配使用，生成的難燃性氣體NH3、HX可稀釋氧氣的濃度。硼系阻燃劑通常與其他阻燃劑進行互配使用，發(fā)揮其冷卻降溫和隔絕氧氣的作用。 阻燃PC/ABS的性價比、質(zhì)量哪家比較好？

三通道ABS是對兩前輪進行獨控制，兩后輪按低選原則進行一同控制(即兩個車輪由一個通道控制，以保證附著力較小的車輪不抱死為原則)，也稱混合控制。性能特點：兩后輪按低選原則進行一同控制時，可以保證汽車在各種條件下左右兩后輪的制動力相等，即使兩側(cè)車輪的附著系數(shù)相差較大，兩個車輪的制動力都限制在附著力較小的水平，使兩個后輪的制動力始終保持平衡，保證汽車在各種條件下制動時都具有良好的方向穩(wěn)定性。對兩前輪進行獨控制，主要考慮小轎車，特別是前輪驅(qū)動的汽車，前輪的制動力在汽車總制動中所占的比例較大(可達70%左右)，可以充分利用兩前輪的附著力。但由于兩前輪制動力不平衡對汽車行駛方向穩(wěn)定性影響相對較小，而且可以通過駕駛員的轉(zhuǎn)向操縱對由此產(chǎn)生的影響進行修正。因此，三通道ABS在小轎車上被普遍采用。 蘇州好的阻燃PC/ABS的公司。上海加工阻燃PC/ABS產(chǎn)品

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高聚物中使用的常規(guī)阻燃劑，阻燃效率低，用量大，從而惡化了高聚物基材原有的優(yōu)異性能，增加高聚物燃燒或熱解時生成的煙量及有毒氣體量，增加材料的價格，并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困難。因此，尋求高效的阻燃系統(tǒng)，是阻燃領(lǐng)域內(nèi)人們長期的奮斗目標(biāo)。據(jù)**們預(yù)測，具有下述特征之一的阻燃系統(tǒng)，有可能成為具有發(fā)展前景的未來的高效阻燃劑，這些特征是：(1)能抑制凝聚相的氧化反應(yīng)；(2)具有催化阻燃作用；(3)能發(fā)揮高效的氣相阻燃作用；(4)能形成有效的含炭層或含其他阻燃元素的防護層。連云港節(jié)能阻燃PC/ABS可替代原料