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常州正規(guī)阻燃PC/ABS特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-16

在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅,可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性,促進(jìn)炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對(duì)主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴,可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外,某些磷化氫-鉑絡(luò)合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發(fā)生氧化反應(yīng)和催化交聯(lián),從而導(dǎo)致阻燃性增高。但這種催化劑價(jià)格昂貴且效率有限,只是一個(gè)研究導(dǎo)向。迄今為止,已發(fā)現(xiàn)對(duì)聚合物較有效的阻燃劑鉑的質(zhì)量含量為1×10-6時(shí),即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性,并增多不燃?xì)堅(jiān)?。?jù)分析,鉑在上述系統(tǒng)中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯(lián)。這啟示人們,通過(guò)催化原理來(lái)設(shè)計(jì)非常高效的阻燃劑是可能的。 阻燃PC/ABS的使用時(shí)要注意什么?常州正規(guī)阻燃PC/ABS特點(diǎn)

PC和ABS共混的優(yōu)勢(shì)PC/ABS合金,綜合了兩種聚合物的優(yōu)良性能,改善了PC和ABS在某些性能上的不足。與純PC相比,PC/ABS合金流動(dòng)性提高,加工性能更佳,制品應(yīng)力敏感度下降;與純ABS相比,PC/ABS的力學(xué)性能、耐熱性、阻燃性能都有顯著提高,因此被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車(chē)內(nèi)飾件、通信設(shè)備、電子電器、照明設(shè)備等。PC/ABS合金相容劑有哪些?PC的溶解度參數(shù)為39.8~41.0(J/cm3)1/2,ABS的溶解度參數(shù)為40.2~41.9(J/cm3)1/2,兩者比較接近,說(shuō)明PC與ABS具有一定的相容性。目前用于改善PC/ABS合金相容性的相容劑主要包括馬來(lái)酸酐接枝類(lèi)、甲基丙烯酸甲酯接枝類(lèi)(例如MBS)及胺基苯乙烯–丙烯腈(SAN)反應(yīng)型相容劑等。 江蘇價(jià)格優(yōu)阻燃PC/ABS可替代IR220哪家公司的阻燃PC/ABS是比較劃算的?

ABS系統(tǒng)的作用是什么?防抱死剎車(chē)系統(tǒng)可以提高行車(chē)時(shí),車(chē)輛緊急制動(dòng)的安全系數(shù)。換句話(huà)說(shuō),沒(méi)有ABS的車(chē),汽車(chē)在遇緊急情況采取緊急剎車(chē)時(shí),容易出現(xiàn)輪胎抱死,也就是方向盤(pán)不能轉(zhuǎn)動(dòng),這樣危險(xiǎn)系數(shù)就會(huì)隨之增加,很容易造成嚴(yán)重后果。單通道ABS一般都是對(duì)兩后輪按低選原則進(jìn)行一同控制。單通道ABS不能使兩后輪的附著力得到充分利用,因此制動(dòng)距離不一定會(huì)明顯縮短。另外前輪制動(dòng)未進(jìn)行控制,制動(dòng)時(shí)前輪仍會(huì)出現(xiàn)制動(dòng)抱死,因而轉(zhuǎn)向操縱能力也未得到改善,但由于制動(dòng)時(shí)兩后輪不會(huì)抱死,能夠明顯的提高制動(dòng)時(shí)的方向穩(wěn)定性,在安全上是一大優(yōu)點(diǎn),同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低等優(yōu)點(diǎn),所以在輕型載貨車(chē)上廣泛應(yīng)用。

凝聚相中的表面氧化對(duì)于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用,因?yàn)檠跄艽┩改承┤紵酆衔锏谋韺?。因此,凝聚相中的抗氧系統(tǒng)在原則上可能都具有阻燃作用。但是,大多數(shù)抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對(duì)阻燃不很有效,因?yàn)樵诖藴囟认拢準(zhǔn)窖趸磻?yīng)的鏈引發(fā)階段速度很快,通常的抗氧劑將被破壞。不過(guò),對(duì)位處“燃燒傳播”和“燃燒自熄”之間的配方,加入自由基抑制劑可能有利于使燃燒自熄;而對(duì)某些阻燃聚合物、抗氧劑也可使材料氧指數(shù)有所提高(見(jiàn)表4)。具有多共軛芳香結(jié)構(gòu)或金屬還原劑型的高溫抗氧劑,可能對(duì)抑制燃燒塑料的表面氧化有效。下述兩種化合物由于分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有含鹵亞酰胺及受阻酚,故可能同時(shí)兼具阻燃作用和抑制自由基的作用。以化合物(Ⅰ)阻燃聚乙烯時(shí),其氧指數(shù)比以氯菌酸酐阻燃者(氯含量相同時(shí))有所提高。但要想使抗氧劑發(fā)揮高效阻燃作用,必須設(shè)計(jì)耐高溫的抗氧系統(tǒng)。 如何正確使用阻燃PC/ABS的。

PC擁有優(yōu)良的電絕緣性、較高的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性,本身還具有一定的阻燃性,屬于自熄型工程塑料。已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)和電子產(chǎn)品的塑料部件。關(guān)于阻燃PC阻燃等級(jí)要求,許多廠家要求達(dá)到UL94V-0級(jí),并且要求保持良好的透光性。保持PC原有透明度,還要對(duì)其進(jìn)行阻燃改性,在阻燃劑選擇上就尤為重要了。早期人們對(duì)PC使用的阻燃劑為含鹵素的阻燃劑,其中主要是含溴阻燃劑。溴系阻燃PC在改性制備過(guò)程以及后期注塑成型過(guò)程中都不太穩(wěn)定,原因可能為阻燃劑在高溫下游離出的酸性小分子促使PC發(fā)生降解反應(yīng)。且溴系阻燃PC在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量有毒、腐蝕性氣體,這樣會(huì)在火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)引入毒煙的危害。所以無(wú)鹵阻燃劑陸續(xù)取代鹵素阻燃劑作為阻燃PC的添加劑,無(wú)鹵阻燃體系主要為磷系、硅系、芳香族磺酸鹽、硼系、聚合物/無(wú)機(jī)納米復(fù)合技術(shù)、其它無(wú)機(jī)阻燃劑。 哪家阻燃PC/ABS質(zhì)量比較好一點(diǎn)?江蘇質(zhì)量穩(wěn)定長(zhǎng)期供應(yīng)阻燃PC/ABS

哪家公司的阻燃PC/ABS口碑比較好?常州正規(guī)阻燃PC/ABS特點(diǎn)

    聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì),顏色是無(wú)透明顆粒,可很廣使用在汽車(chē)內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。C/ABS合金與PC相比,主要有如下優(yōu)點(diǎn):一、在很廣的使用條件下只會(huì)呈塑性破壞,殘余應(yīng)力減少,耐應(yīng)力開(kāi)裂性提高,在常溫下,其沖擊強(qiáng)度為PC的3~4倍。二、耐沸水性?xún)?yōu)良,經(jīng)100℃,240小時(shí)處理后,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾不變,拉伸強(qiáng)度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好,經(jīng)120℃、140小時(shí)處理后,其沖擊強(qiáng)度是PC的2倍以上。四、耐候性?xún)?yōu)良,室外曝露2年,拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度幾乎不變,沖擊強(qiáng)度為PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3,所以成型溫度可以較低,成型容易,殘余應(yīng)力減少,制品顏色也較好。另外,共混物的熔融粘度隨成型壓力升高下降較明顯,也使成型性改善。 常州正規(guī)阻燃PC/ABS特點(diǎn)

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