石灰窯自動(dòng)化控制系統(tǒng) 

石灰窯生產(chǎn)線**控制系統(tǒng)采用SIEMENS（西門(mén)子）PLC、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)、電子稱量設(shè)備及測(cè)溫裝置，其主要組成部分包括動(dòng)力部分、自動(dòng)控制部分、喂排料輸送部分、稱量部分及溫度測(cè)量和顯示部分等，實(shí)現(xiàn)石灰窯生產(chǎn)線全自動(dòng)控制。       

 該系統(tǒng)分為下位機(jī)和上位機(jī)兩部分。下位機(jī)主要由PLC、二次儀表和強(qiáng)電部分構(gòu)成，下位機(jī)完成保護(hù)、測(cè)量和自動(dòng)控制任務(wù)；上位機(jī)主要是由工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和人機(jī)界面組態(tài)軟件組成，上位機(jī)完成系統(tǒng)的監(jiān)視、操作指令的發(fā)布、故障的報(bào)警和對(duì)數(shù)據(jù)的管理等任務(wù)。       

 分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性，它是集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和安全機(jī)制、流程控制、動(dòng)畫(huà)顯示和報(bào)表輸出等功能于一體，使整個(gè)生產(chǎn)線控制過(guò)程實(shí)現(xiàn)集中控制、集中操作、實(shí)時(shí)監(jiān)控和集中管理。采用該系統(tǒng)可以有效的提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，**地降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。系統(tǒng)充分考慮節(jié)能降耗, 減少電磁干擾, 提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行情況直接影響著水泥的生、質(zhì)量,直接影響著水泥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。云南節(jié)能技術(shù)改造能耗

智能主令控制器的特點(diǎn)(1)故障率低智能主令控制器采用的是無(wú)觸點(diǎn)、高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，避免惡劣工作環(huán)境下作業(yè)能力降低、機(jī)械觸點(diǎn)接觸不良及凸輪的磨損等許多機(jī)械故障，而智能主令控制器的PLC是采集旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖信號(hào)進(jìn)行編程，極大地提高設(shè)備的性，故障率幾乎為零。(2)響應(yīng)速度快智能主令控制器的分辨率高，可達(dá)到毫米級(jí)，響應(yīng)時(shí)間快，達(dá)到豪秒級(jí)。(3)調(diào)整方便只需調(diào)節(jié)TD200面板上、下箭頭用于操作，即可達(dá)到理想的效果，熟練的操作只需幾秒便可完成，而且在機(jī)械運(yùn)行中便調(diào)整，不必停車(chē)。(4)定時(shí)監(jiān)控利用主令控制器的S7-200CPU的485端口跟系統(tǒng)S7-300PLC進(jìn)行通訊，可在上位機(jī)的CRT上顯示小車(chē)運(yùn)動(dòng)過(guò)程的全部軌跡，這樣就可避免以前在使用KL19主令控制器時(shí)，小車(chē)在中途跳道、卡死而不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的弊端，同時(shí)**地提高了單斗提升機(jī)的自動(dòng)化水平。(4)應(yīng)用效果智能主令控制器應(yīng)用后取得了很好的效果，它不僅調(diào)整操作方便，而且很容易與系統(tǒng)PLC通訊;在上位機(jī)上修改其程序，就可使其應(yīng)用更加完善;對(duì)小車(chē)的運(yùn)行位置時(shí)實(shí)進(jìn)行**，減少了故障率，提高了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。貴州麥爾茲技術(shù)改造600噸冷卻器：從石灰回轉(zhuǎn)窯完成分解的氧化鈣還處于高溫狀態(tài)，既保證了設(shè)備不受損害，也保障了熱能重復(fù)利用。

系統(tǒng)工作原理        

石灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。

1 電氣系統(tǒng)        電氣部分包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)的供配電, 主要電氣元件選用**品牌產(chǎn)品。        其中, 上料用的升降提升機(jī)采用變頻器控制, 實(shí)現(xiàn)升降機(jī)兩端速度慢，中間速度快的功能要求。        為了使石料和煤有效均化，煤喂料用的皮帶機(jī)采用變頻調(diào)速控制，通過(guò)煤喂料用的皮帶機(jī)**石料用的電振機(jī)的下料速度，調(diào)節(jié)煤喂料用的皮帶機(jī)速度，從而實(shí)現(xiàn)石料和煤的有效均化。        鼓風(fēng)機(jī)也采用變頻控制，根據(jù)窯內(nèi)溫度的波動(dòng)，可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的速度，從而調(diào)節(jié)窯內(nèi)進(jìn)風(fēng)量的大小，達(dá)到窯內(nèi)溫度等溫控制的要求。

2 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)        由于系統(tǒng)復(fù)雜, 要求反應(yīng)速度快, 因此配置的監(jiān)測(cè)儀表具有高精度、性能穩(wěn)定的特點(diǎn), 并且具有完善的控制手段。        儀表部分的溫度檢測(cè)儀表將輸入的熱電偶信號(hào)轉(zhuǎn)換為4 ~ 20 mA 的直流信號(hào)輸出進(jìn)入PLC 系統(tǒng), 儀表和上位機(jī)都可以顯示出各個(gè)點(diǎn)的溫度值。

石灰石的質(zhì)量和數(shù)量消耗   工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質(zhì)少故便于煅燒。三是，特別有害成分少如二氧化硅，氧化鎂、氧化鋁、氧化鐵、硫和磷等。這些成分在石灰石中若有百分之一，到煅燒成的生石灰中，就是百分之十八。燒一噸石灰按理論計(jì)算需1.78噸石灰石，但煅燒時(shí)“生”“過(guò)”燒的高低和石灰石質(zhì)量好壞也有一定區(qū)別 。利用回轉(zhuǎn)窯自身旋轉(zhuǎn)為動(dòng)力現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)托輪和窯體胎環(huán),避免窯體后傾并保持平穩(wěn)運(yùn)行。延長(zhǎng)了回轉(zhuǎn)窯使用壽命。

污染土的處置方法1.目前市場(chǎng)針對(duì)污染土的修復(fù)方法各種各樣，有原地修復(fù)、化學(xué)修復(fù)、熱脫附等但是有利有弊效果都不是很理想，鄭礦機(jī)器結(jié)合自身設(shè)備優(yōu)勢(shì)以及行業(yè)經(jīng)驗(yàn)推出一種新的污染土無(wú)害化、資源化的治理方式。就是將污染土通過(guò)回轉(zhuǎn)窯制成陶粒。將污染土里面重金屬達(dá)標(biāo)后固化到陶粒里面。尾氣治理方面通過(guò)一系列脫硫、脫硝除塵等工藝達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。制成的陶粒可以做成建筑墻彩板、濾料等再資源化利用。2.鄭礦機(jī)器處置污染土的流程概述：污染土經(jīng)過(guò)前期的除石、粗碎、細(xì)碎、配料、攪拌、陳化、造粒、煅燒、冷卻后形成建筑陶粒。由于經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫停留30分鐘以上，并經(jīng)過(guò)1100℃左右的煅燒，將污染土里面的一些重金屬進(jìn)行包裹和氧化還原反應(yīng)，形成穩(wěn)定的化學(xué)元素，進(jìn)而達(dá)到固化的目的。而生產(chǎn)出的陶粒能夠用于建筑砌塊、墻板、衛(wèi)生間回填、車(chē)庫(kù)頂回填、屋頂找平、廣場(chǎng)磚、花卉培植等地方，做到資源化的同時(shí)也能達(dá)到穩(wěn)定化的目的，為污染土的處置指出一條可持續(xù)發(fā)展之路。石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用。江蘇中心燒嘴技術(shù)改造聯(lián)系方式

如何讓石灰窯設(shè)備改造后更節(jié)能環(huán)保？云南節(jié)能技術(shù)改造能耗

一方面可以讓用戶足不出戶在家里或者出差時(shí)通過(guò)筆記本、手機(jī)就可以看到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各種工藝參數(shù)如溫度、壓力、流量、稱重、時(shí)間等數(shù)據(jù)，同時(shí)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)有不同的密碼等級(jí)，可以設(shè)置成只能觀看不能操作，也可以設(shè)置成即可以觀看也可以操作，如需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行操作通過(guò)進(jìn)入相應(yīng)的密碼等級(jí)就可以操作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，就如同用戶坐在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主控室的操作電腦前一樣，這樣就極大的解放了用戶的時(shí)間;另一方面我公司內(nèi)設(shè)置有遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，設(shè)置有專門(mén)的工程師值守，通過(guò)石灰窯遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看各個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況、工藝參數(shù)、歷史曲線等，及時(shí)的為用戶發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，比如當(dāng)我公司工程師發(fā)現(xiàn)某個(gè)工地的參數(shù)發(fā)生異常，同層溫度偏差大，有偏窯的傾向時(shí)，會(huì)及時(shí)的通知用戶采取對(duì)應(yīng)措施，避免了以前傳統(tǒng)的那種設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，用戶找不出故障原因，讓工程師趕火車(chē)、坐飛機(jī)火速趕往現(xiàn)場(chǎng)，然而到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的分析，幾分鐘就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，解決了問(wèn)題的現(xiàn)象存在，極大地解放了人力、物力和財(cái)力。云南節(jié)能技術(shù)改造能耗