脫硫本地控制流程根據(jù)實(shí)際情況，開啟相應(yīng)數(shù)量的循環(huán)泵，對(duì)應(yīng)的循環(huán)攪拌器和氧化風(fēng)機(jī)開啟，料倉(cāng)料位根據(jù)料位計(jì)顯示適時(shí)采購(gòu)石灰。循環(huán)池PH計(jì)顯示循環(huán)池中循環(huán)水酸堿度，當(dāng)PH計(jì)過(guò)高或過(guò)低時(shí)上位機(jī)顯示對(duì)應(yīng)報(bào)警，當(dāng)PH值過(guò)低時(shí)通過(guò)螺旋輸送機(jī)和卸料器向漿液池加入石灰。脫硫塔反沖洗分為手動(dòng)和自動(dòng)，手動(dòng)控制時(shí)，先開啟相應(yīng)的反沖洗水閥再打開水泵，對(duì)每層進(jìn)行清洗，沖洗完畢后先關(guān)水泵再關(guān)電磁閥；自動(dòng)控制時(shí)。在上位機(jī)設(shè)定好沖洗的時(shí)間間隔和每層沖洗時(shí)間，PLC根據(jù)程序自動(dòng)對(duì)脫硫塔進(jìn)行沖洗；◆脫硫控制與在線監(jiān)測(cè)聯(lián)機(jī)控制根據(jù)采集在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中的煙氣SO2含量，脫硫電氣系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的控制調(diào)節(jié)，對(duì)循環(huán)水泵的開啟數(shù)量和加料系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而使SO2含量達(dá)到理想數(shù)值，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。常用于SCR法脫硝的催化劑主要為氧化鈦基催化劑, 其主要成分為TiO2 , V2O5 , WO3 和MoO3 等.中國(guó)香港梁式脫硝800噸

煙氣脫硝技術(shù)現(xiàn)在市場(chǎng)化比較成熟的技術(shù)主要有：SCR（Selective Catalytic Reduction）選擇性催化還原法、SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）選擇性非催化還原法和SCR+SNCR聯(lián)合煙氣脫硝法。另外還有一些市場(chǎng)占有率不高，屬于新技術(shù)或是研發(fā)階段未被市場(chǎng)充分認(rèn)可驗(yàn)證的技術(shù)：如氧化法、高分子法，電子束法、微生物法、活性炭吸附法、ZYY干法催化脫硝法、DCH袋式催化還原法脫硝等技術(shù)方法。氧化法、高分子法，電子束法、微生物法、活性炭吸附法。江蘇綠色脫硝能耗混合型SNCR/SCR技術(shù)是將SNCR與煙道型SCR結(jié)合，SNCR承擔(dān)脫硝和提供NH3的雙重功能。

脫硫脫硝對(duì)焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的影響脫硫脫硝裝置正常運(yùn)行時(shí)要對(duì)全部煙氣進(jìn)行處理,當(dāng)脫硫脫硝裝置的增壓風(fēng)機(jī)突然停止運(yùn)行,煙道吸力會(huì)發(fā)生波動(dòng),直接影響焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的安全,故進(jìn)行了停風(fēng)機(jī)試驗(yàn)。3.1試驗(yàn)前準(zhǔn)備1)確認(rèn)焦?fàn)t停止加熱,交換機(jī)在中間位置,確認(rèn)高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣交換旋塞在關(guān)閉狀態(tài)。2)脫硫脫硝熱風(fēng)爐處于停止運(yùn)行狀態(tài)。3.2試驗(yàn)步驟1)將機(jī)焦側(cè)總煙道閘板全關(guān)。2)控制脫硫脫硝風(fēng)機(jī)急停。3)確認(rèn)打開機(jī)焦側(cè)總煙道閘板。4)觀察記錄機(jī)焦側(cè)分煙道吸力、脫硫脫硝除塵器前風(fēng)機(jī)風(fēng)量及壓力。

脫硫脫硝一體化技術(shù)

脫硫脫硝一體化技術(shù)是基于冶煉爐窯煙氣和制酸煙氣的特點(diǎn)研發(fā)的，該技術(shù)以傳統(tǒng)煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，同時(shí)進(jìn)行協(xié)同脫硝，能夠在一個(gè)過(guò)程內(nèi)實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2和NOx的同時(shí)脫除，是有色冶煉煙氣脫硝的發(fā)展趨勢(shì)。該技術(shù)不僅具備傳統(tǒng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，還具備自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。脫硫脫硝一體化技術(shù)包括鈣基吸附劑脫硫脫硝法、電子束法、脈沖電暈法等。以密相干塔半干法煙氣脫硫技術(shù)為基礎(chǔ)，探索和分析具有催化活性的有價(jià)金屬在催化氧化煙氣中NO及在協(xié)同吸收SO2和高價(jià)態(tài)NOx工藝中的作用，進(jìn)而通過(guò)脫硫脫硝副產(chǎn)物的組成、形貌等的觀察和分析，揭示脫硫過(guò)程中協(xié)同脫硝的內(nèi)在機(jī)制，形成了適用于銅冶煉煙氣的半干法協(xié)同脫硫脫硝技術(shù)體系，并在實(shí)際工程中得到了應(yīng)用。國(guó)內(nèi)某冶煉廠制酸尾氣脫硫脫硝采用臭氧發(fā)生器將廠內(nèi)生產(chǎn)的氧氣制成一定濃度的臭氧，將臭氧通入硫酸二級(jí)濃酸吸收塔后端，將煙氣中難以被吸收處理的NO轉(zhuǎn)化為易于吸收處理的NO2，后經(jīng)液堿脫硫塔將煙氣中的SO2、NOx一并去除，能夠穩(wěn)定達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)中特別排放限值的要求。 煙氣中的SO2 實(shí)質(zhì)上是酸性的，可以通過(guò)與適當(dāng)?shù)膲A性物質(zhì)反應(yīng)從煙氣中脫除SO2。

貴金屬車間

廢氣有色行業(yè)中，一般會(huì)使用大量硝酸用于稀貴金屬的酸洗、酸溶、浸出，NOx會(huì)伴隨加熱過(guò)程中硝酸霧等物質(zhì)的排放而排出，濃度在幾千到幾萬(wàn)毫克每立方米，且具有間歇性排放特征。目前，稀貴金屬冶煉車間產(chǎn)生的NOx普遍采用堿吸收方法處理，對(duì)NOx的總體吸附效率較低，效果不明顯。礦冶集團(tuán)將自主研發(fā)的干法吸附工藝替代韶關(guān)冶煉廠原有的堿吸收工藝，應(yīng)用于貴金屬車間NOx的治理，NOx濃度從幾萬(wàn)毫克每立方米下降到排放標(biāo)準(zhǔn)以下，效果良好。近年來(lái)，礦冶集團(tuán)對(duì)吸附劑原料選擇上做了改進(jìn)，進(jìn)一步改善了NOx的吸收效果，同時(shí)提高了吸附劑的機(jī)械強(qiáng)度。 水膜除塵器起源于干式旋風(fēng)除塵器加水噴淋遂步改進(jìn)演變而來(lái)。天津雙梁脫硝技術(shù)指導(dǎo)

噴射區(qū)計(jì)量是脫硝控制的主要裝置，用于精確計(jì)量和**控制到鍋爐內(nèi)每個(gè)噴射區(qū)的尿素溶液濃度。中國(guó)香港梁式脫硝800噸

污水處理

為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。

按污水來(lái)源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。

污染物主要有:⑴未經(jīng)處理而排放的工業(yè)廢水;⑵未經(jīng)處理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、農(nóng)藥、除草劑的農(nóng)田污水;⑷堆放在河邊的工業(yè)廢棄物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹礦山污水。處理污水的方法很多，一般可歸納為物理法、化學(xué)法和生物法等。

①物理法:主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自凈能力強(qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。

②生物法:利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

③化學(xué)法:是利用化學(xué)反應(yīng)作用來(lái)處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法，多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等?；瘜W(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)。 中國(guó)香港梁式脫硝800噸