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來源: 發(fā)布時間:2021-02-10

電梯中對斷絲的分析分為: (1)過載斷絲。電梯鋼絲繩承受過載負荷或沖擊負荷造成的,其斷口呈現(xiàn)杯狀塑性收縮,由于電梯鋼絲繩的安全系數(shù)大,這種斷絲少見; (2)疲勞斷出。出現(xiàn)在股的彎曲程序大于一側(cè)的外層鋼絲,金屬疲勞產(chǎn)生的斷絲,斷口形狀平齊。(3)磨損斷絲。鋼絲繩同曳引輪之間磨擦打滑造成,這種斷絲是在鋼絲磨損極其嚴重且發(fā)生在外層鋼絲,斷口兩側(cè)呈斜茬,斷口扁平; 該控制方式是當有乘客時,以額定速度運行,無乘客時以代速運行,當乘客到來時又自動恢復(fù)到額定速度運行,此種控制方式,空載可節(jié)能約30﹪。(4)銹蝕斷絲。銹蝕嚴重產(chǎn)生的。斷口不整齊,呈釬尖狀;(5)剪切斷絲。被硬性拉斷或受較大外力打擊、擠壓造成。斷口呈剪切狀;(6)扭結(jié)斷絲。這種斷絲在正常使用中很少出現(xiàn),只有在鋼絲繩出現(xiàn)松馳造成扭結(jié)才出現(xiàn)。斷口形狀平整、光滑。



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車輛與車輛之間連接時,根據(jù)車型、重量、裝載情況并結(jié)合運輸條件的實際情況采用與之相適應(yīng)的經(jīng)過試驗符合《煤礦安全規(guī)程》安全系數(shù)要求的三環(huán)鏈,卡環(huán)、牽引鏈、鋼絲繩套等連接裝置。

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第412條規(guī)定:傾斜井巷運輸時,礦車之間的連接必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝險繩。

1t礦車間的連接:用三環(huán)鏈和1t礦車的插銷連接。

3t平板車間的連接:用三環(huán)鏈、卡環(huán)和M42×300的**螺栓連接或用Φ18×64牽引鏈和M42×300的**螺栓連接。1t礦車與3t平板車間的連接:采用三環(huán)鏈、卡環(huán)、Φ18×64牽引鏈和1t礦車的插銷、M42×300螺栓連接。

1t礦車與**車間的連接:用三環(huán)鏈、Φ18×64牽引鏈配相應(yīng)連接環(huán)和1t礦車的插銷連接。

**車(支架車)間的連接:用Φ18×64牽引鏈配相應(yīng)連接環(huán)連接。

傾斜井巷運輸時,礦用車輛間的連接、車輛與鋼絲繩間的連接要求必須符合《煤礦安全規(guī)程》第412條的規(guī)定要求。立井和斜井使用的連接裝置的性能指標必須符合《煤礦安全規(guī)程》第414條的規(guī)定要求。

以上車輛的連接方式同時適用于掘進巷道、回采巷道的絞車運輸


昆山索道牽引鋼絲繩產(chǎn)地直銷起重鋼絲繩,吊裝鋼絲繩,鍍鋅鋼絲繩,油絲繩,起重鋼繩產(chǎn)地貨源.

制繩用鋼絲包括:中心鋼絲、填充鋼絲和鋼芯鋼絲。制繩用鋼絲技術(shù)要求符合YB/T?5343《制繩用鋼絲》中按一般用途的規(guī)定。鋼絲表面狀態(tài)為光面、A級、AB級、B級4種鍍層。鋼絲繩等級按200Mpa分為4個級別,為1570、1770、1960、2160?MPa。增加了表5《鋼絲繩等級用制繩鋼絲抗拉強度級別》要求,取消了1670、1870兩個鋼絲繩等級。但強調(diào)同一鋼絲層中相同直徑的所有鋼絲應(yīng)具有相同抗拉強度級別和鋼絲表面狀態(tài)條款。主要參考ISO2408、EN12385、API等國際和國外標準。該條款變化很大,原標準中:“鋼絲繩制造時,?同直徑鋼絲應(yīng)為同一抗拉強度級,不同直徑鋼絲允許采用相同或相鄰抗拉強度級”企業(yè)在執(zhí)行過程中的確有糾結(jié),特別是多絲線接觸鋼絲繩如6×36WS、8×55SWS結(jié)構(gòu)外股一般有5至6種中鋼絲,為確保鋼絲繩破斷拉力要求可能有一些鋼絲抗拉強度級別選擇要高些,為確保鋼絲繩耐疲勞性能鋼絲抗拉強度級別選擇要低些。繩芯為纖維芯、鋼芯、混合芯、固態(tài)聚合物芯4種。增加混合芯、固態(tài)聚合物芯,**小破斷拉力系數(shù)、公稱金屬橫截面系數(shù)、參考重量系數(shù),主要參考EN12385-6國外標準。油脂應(yīng)符合SH/T?0387或其它有關(guān)要求的規(guī)定。

鋼絲繩的分類原則根據(jù)市場對鋼絲繩結(jié)構(gòu)的需求按GB/T8706—2006《鋼絲繩—術(shù)語、標記和分類》標準中的規(guī)定。分別列出常用典型結(jié)構(gòu)的單層鋼絲繩、阻旋轉(zhuǎn)圓股鋼絲繩、單股鋼絲繩的分類要求.

 1、將6×31WS劃在6×36類,將6×37S劃在6×35N類。

 2、為滿足市場需求增加了6×35N類、8×7類、6V×7類、6V×19類、6V×37類、6V×V8類、6V×V25類、15×7類、24(W)?×7類、35(W)?×19類、1×61類11個類別39個結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。

3、6×19類典型結(jié)構(gòu)中增加了6×17S、6×21S、6×21F。6×36類增加了6×37FS、6×41F、6×43FS、6×46WS、6×49FS。8×19類增加了8×17S、8×21F。8×36類增加了8×37FS、8×41F、8×43FS、8×46WS。35(W)?×7類增加了31(W)×7、43(W)?×7等共新增16個典型結(jié)構(gòu)。

4、將6×37類、8×37類改為6×36類、8×36類與GB/T8706—2006一致。



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第一種、涂油 并不是所有的鋼絲繩都必須涂油處理,但是一般90%的鋼絲繩都都必須涂油處理。纖維芯浸油,要求油脂能夠保護纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲,滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂,其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩,要涂增磨和抗水性強的黑油油脂;其他用途則涂成膜性強、防銹性能好的紅油油脂,并要求油層薄,便于在操作過程中保持清潔。

第二種、鍍層 有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層,厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低,宜在嚴重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱,主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等,采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索,后者用于動索。我們不僅能夠見到鍍鋅鋼絲繩,還有鍍銅鋼絲繩,以及涂塑鍍層鋼絲繩

以上是我們常見的鋼絲繩防腐措施,鋼絲繩的防腐措施在很大情況下能夠影響著鋼絲繩的使用壽命,防腐措施處理的好,鋼絲就不會被侵蝕,也不會銹蝕,鋼絲與鋼絲之間摩擦作用力就會減小



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船舶運輸港口設(shè)施用鋼絲繩要求耐磨,耐擠壓,耐疲勞,拉力大等。在港口機械上大部分采用線接觸鋼絲繩,在塔式吊車和輪胎式起重機上也可用四股鋼絲繩等品種,效果均比普通鋼絲繩好。在工程船舶上,一般由于卷揚機滑輪小,所以還要求使用較柔軟的6x24類鋼絲繩。對于打撈上應(yīng)用的鋼絲繩,要求性能柔軟,便于捆扎,能承受打撈物件出水面時出現(xiàn)的瞬時沖擊等,到目前為止,一直使用點接觸結(jié)構(gòu)的鍍鋅鋼絲繩,一般在鋼絲繩直徑歲90毫米以下時,采用6x37結(jié)構(gòu)對大于∮90毫米繩徑的則采用8x37等結(jié)構(gòu)。



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