鋼卡頭正確使用方法；

把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。 

2、鋼卡頭的數(shù)量：對于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場合，每一連接處所需鋼卡頭的

**少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。

3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離A等于6-7倍鋼絲繩子直徑。

4、繩夾間固定處的強度：鋼卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確

布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭

數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時，一開始就產(chǎn)生滑動。

如果繩夾嚴(yán)格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲

繩的較長部分，而U形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強度為鋼絲自

身強度的80%。繩夾在實際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)**遠(yuǎn)處

的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)**近處的夾繩（一個繩頭）應(yīng)盡可能盡靠

環(huán)，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。 上麗奇鋼繩的插編繩端部采取編結(jié)固定,編結(jié)的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,插接強度不小于該繩破斷力的75%.上海船用鋼絲繩索具

    電梯鋼絲繩檢查和調(diào)整方法，鋼絲繩檢查方法：彈簧壓縮量小的彈簧壓縮后長度與彈簧壓縮量比較大的彈簧壓縮后長度長度差小于2mm;調(diào)整放法：當(dāng)大于2mm時應(yīng)調(diào)整繩頭桿彈簧壓縮量，上海麗奇鋼絲繩索具正確方法是將壓縮量小的壓縮量加大，使所有的彈簧的壓縮長度一致（不能將壓縮量大的彈簧釋放），調(diào)整完成后，全程運行電梯二個周期再檢查繩頭桿彈簧壓縮量，如還是大于2mm繼續(xù)調(diào)整，直至小于2mm。需要注意的是新電梯交接和新更換鋼絲繩必須檢查調(diào)整鋼絲繩張力，拆除繩頭桿二次保護(hù)，半個月調(diào)節(jié)一次，調(diào)節(jié)4次左右，以后每半年檢查調(diào)整一次，調(diào)節(jié)后應(yīng)將電梯上下全程運行一次后在同一位置再次檢查張力記錄。電梯曳引鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)：1.出現(xiàn)籠狀畸變、繩芯擠出、扭結(jié)、部分壓扁、彎折；2.斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩，任何一個捻距內(nèi)單股的斷絲數(shù)大于4根；或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股，一個捻距內(nèi)斷絲總數(shù)大于12根（對于股數(shù)為6的鋼絲繩）或者大于16根（對于股數(shù)為8的鋼絲繩）；3.磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的90%。此外，標(biāo)準(zhǔn)還要求:鋼絲繩繩端固定應(yīng)當(dāng)可靠。成套鋼絲繩索具吊鉤上海麗奇包塑鋼絲繩防水防銹耐腐蝕，但在高溫，明火對塑料腐蝕的環(huán)境下不能使用。

    如何辨別鋼絲繩的質(zhì)量，一、廠家設(shè)計繩輪時對強度考慮不周，二，不按包裝標(biāo)準(zhǔn)和合同標(biāo)準(zhǔn)包裝，三，運輸部門不按操作規(guī)程裝卸，四，使用保管部門不按正確方法存放等根據(jù)煤礦用鋼絲繩檢驗技術(shù)規(guī)程第七章78條規(guī)定在驗收檢查中如違背規(guī)定之一者必須追究責(zé)任。鋼絲繩包裝質(zhì)量如下：裝卸中將繩輪摔壞、包裝的包裝布撕破不正確的吊裝繩扣擠在繩的縫隙中無法取出裝卸不當(dāng)，木軸摔壞，鋼絲繩摔散木軸摔壞，鋼絲繩散亂造成損傷繩輪強度不夠繩輪強度不夠，摔壞后造成嚴(yán)重亂卷庫房管理紊亂，亂堆亂放庫房管理紊亂，堆積如山下部繩輪壓垮、鋼繩卡壞鋼繩在庫內(nèi)和碼頭上被燒毀。2.表面損傷鋼絲繩或鋼絲表面因與外部接觸而產(chǎn)生的壓傷、碰傷、掛傷、刮傷或釘傷等傷痕統(tǒng)稱為表面損傷。但是在制造過程中由于壓線模、預(yù)變型器或輥模等所產(chǎn)生的塑性變形并不屬于表面損傷的范疇。在檢驗過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況之一者應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定追究責(zé)任。壓傷：因繩股被壓傷后，鋼絲繩變形，繩股壓傷，繩徑而變形造成捻距不均，股間隙增大，股間隙增**芯外露，一般由搬運跌落、外力碰砸引起。碰傷：股碰傷后，造成硬彎凸起麻芯外露，一般由運輸途中引起。掛傷：繩股被掛傷后，股松緊不均；成卷繩被嚴(yán)重掛傷報廢。

    花籃螺絲，又稱為花蘭螺絲、螺旋扣，索具、緊線扣，用來捆綁緊固鋼絲繩等。花籃螺絲用于拉緊鋼絲繩，并起調(diào)節(jié)松緊作用。其中OO型用于不經(jīng)常拆卸的場合型，UU型用于經(jīng)常拆卸的場合，OU型，CO型，CU型用于一端經(jīng)常拆卸另一端不經(jīng)常拆卸的場合。根據(jù)工藝成型方式不同主要分為鑄造瑪鋼、普通碳鋼、鍛制三種，現(xiàn)市場上主要為普通碳鋼和鍛制兩種，普通碳鋼花蘭螺絲主要用于不重要場合靜止捆綁穩(wěn)定場景，如園林防風(fēng)、農(nóng)業(yè)大棚等。鍛制花蘭螺絲用于提升、貨運捆綁加固。如物流中貨物捆綁、吊索連接、鋼結(jié)構(gòu)索桿連接件等。表面處理:一般為電鍍、熱鍍兩種，主要起到防止銹蝕的作用。利用絲杠進(jìn)行伸縮，能調(diào)整鋼絲繩的松緊。可在構(gòu)件運輸中捆綁構(gòu)件，在安裝校正中松。由具有左和右旋螺紋的調(diào)節(jié)桿、螺母及拉桿組成，調(diào)節(jié)桿上還固定由蓋板、固定板、導(dǎo)位板用防盜防松螺栓連接成一體的防盜防松裝置構(gòu)成。使用時必須要用**的配套套筒才能旋開防盜防松螺栓，其防盜效果好、安全可靠。防盜防松裝置拆卸后，不需將其拿下，利用其上的環(huán)導(dǎo)板沿拉桿滑動，移動一距離就可調(diào)節(jié)、操作，因此使用方便。其結(jié)構(gòu)簡單，易加工、成本低、實用性強。特別適用于電力線路，尤以作高壓鐵塔拉桿的定位裝置。 上海麗奇鋼絲繩索具有插編鋼絲繩和壓制鋼絲繩，壓制固結(jié)率為高點，澆注比較省繩子，重量大，更安全。

    對于鋼絲繩使用者了解上海麗奇鋼絲繩的生產(chǎn)制造工藝對如何更好的選擇、使用鋼絲繩是極有必要的。上海麗奇鋼絲繩采用的原材料為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼盤條，原材料質(zhì)量的好壞直接影響了鋼絲繩成品的性能，盤條由鋼錠熱軋而成，將盤條制成半成品鋼絲的過程稱之為"開坯"，在這一過程中，盤條將經(jīng)歷酸洗、水洗、烘干、拉絲等工序，盤條直徑將下降90%，半成品鋼絲將進(jìn)入下一工序"拉絲"，制成為**終捻股用的成品鋼絲。繩芯主要起到以下作用：為其外層股的捻制起到支撐作用、儲存潤滑油脂以提高鋼絲繩的耐腐蝕性、降低鋼絲繩內(nèi)部磨損，繩芯可以分為以下幾種不同材質(zhì)：纖維芯FC（按纖維材質(zhì)又可以分為天然纖維芯NF、合成纖維芯SF）、鋼絲繩芯（鋼絲繩芯又可以按結(jié)構(gòu)分為**鋼絲繩芯IWRC、鋼絲股芯W(wǎng)MC），在制繩工藝中，繩芯允許存在接頭，而對于重要用途鋼絲繩，制繩鋼絲不得存在電接頭現(xiàn)象。鋼絲繩油脂的主要作用在于提高鋼絲繩的耐腐蝕性能、降低內(nèi)部磨損。其應(yīng)具有優(yōu)異的與金屬粘性（鋼絲繩高速運行時不易甩出）、良好的溫度適應(yīng)性（以我國西北地區(qū)為例，冬夏季溫差大，要求鋼絲繩油脂應(yīng)該在不同溫度范圍內(nèi)保持一定的粘度）。上海麗奇鋼絲繩索具是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鋼絲繩電纜網(wǎng)套，鋼絲繩索具為一體的廠家。無接頭鋼絲繩索具廠

廠家直銷不銹鋼壓制鋼絲繩防爆鏈索具、高壓油管防爆索，起重設(shè)備**鋼絲繩吊具、無接頭鋼絲繩索具。上海船用鋼絲繩索具

1.相同直徑下,鋁套壓制,澆注的起重量大,更安全.2.如果是鋼芯鋼絲繩,插編比較困難,3.鋁合金管壓制,澆注比較省繩子.4.插編,鋼絲繩卡子用繩量大.5.用繩卡連接時一定要注意鋼繩直徑與繩卡數(shù)量,繩卡間距離相配比.6.壓制固結(jié)率為0.9左右，插編為0.65左右.鋼絲繩索具分為8種類型:1、壓制鋼絲繩套索具(纖維芯FC)，2、壓制鋼絲繩套索具(鋼芯IWRC)，3、插編鋼絲繩套索具(纖維芯FC)，4、插編鋼絲繩套索具(鋼芯IWRC)，5、壓制鋼纜鋼絲繩套索具，6、插編鋼纜鋼絲繩套索具，7、無接頭繩圈(纖維芯FC)，8、無接頭繩圈(鋼芯IWRC)，9、澆鑄鋼絲繩索具。(巴氏合金澆鑄和鋼絲繩樹脂澆鑄)鋼絲繩索具在潮濕或露天環(huán)境等工作場所使用時可采用鍍鋅鋼絲繩為原料，以增強防銹性能。 上海船用鋼絲繩索具

上海麗奇索具有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的五金、工具行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**上海麗奇索具供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！