鋼卡頭正確使用方法；

把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上，鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。 

2、鋼卡頭的數(shù)量：對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用場(chǎng)合，每一連接處所需鋼卡頭的

**少數(shù)，推薦按表一中所示數(shù)量使用。

3、鋼卡頭的距離：鋼絲繩子夾間的距離A等于6-7倍鋼絲繩子直徑。

4、繩夾間固定處的強(qiáng)度：鋼卡頭固定處的強(qiáng)度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確

布置，以及繩夾固定和夾緊的謹(jǐn)慎和熟練程度。不恰當(dāng)?shù)木o固螺母或鋼卡頭

數(shù)量不足就可能使繩子端在承載時(shí)，一開(kāi)始就產(chǎn)生滑動(dòng)。

如果繩夾嚴(yán)格按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲

繩的較長(zhǎng)部分，而U形螺置于鋼絲較短部分或尾段，那么固定處的強(qiáng)度為鋼絲自

身強(qiáng)度的80%。繩夾在實(shí)際使用中，受載一、二次以后就作檢查，離套環(huán)**遠(yuǎn)處

的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。離套環(huán)**近處的夾繩（一個(gè)繩頭）應(yīng)盡可能盡靠

環(huán)，但仍需保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。 立井提升用三角股鋼絲繩，線接觸鋼絲繩，多成股鋼絲繩，請(qǐng)購(gòu)買上海麗奇索具有限公司生產(chǎn).嘉善電梯鋼絲繩工廠直銷

打樁機(jī)鋼絲繩主要是6*K36WS+IWRC，也就是我們所說(shuō)的扁絲鋼絲繩，該扁絲鋼絲繩破斷拉力大，鋼絲繩抗擠壓、抗耐磨性能好，更為重要的一點(diǎn)事抗沖擊性能。打樁機(jī)**繩近年來(lái)在福建、廣東、四川、廣西、湖南、湖北、東北、北京、上海、南京等等乃至全國(guó)各地都有很好的銷量，隨著近階段鋼材價(jià)格不斷下滑，打樁機(jī)鋼絲繩價(jià)格也跟著下跌。目前常見(jiàn)的打樁機(jī)鋼絲繩規(guī)格28mm在30元/米左右。 打樁機(jī)鋼絲繩在各個(gè)鋼絲繩生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝也是不一樣的。有模拉的、有輥軋的，有鍛打的，我們把打樁機(jī)鋼絲繩（扁絲鋼絲繩）也叫做壓實(shí)股鋼絲繩，DD6*K36WS+IWRC、DD6*K31WS+IWRC是在壓實(shí)股鋼絲繩的基礎(chǔ)上再對(duì)整個(gè)鋼絲繩進(jìn)行鍛打，我們稱之為雙壓實(shí)鋼絲繩，雙壓實(shí)鋼絲繩較壓實(shí)股鋼絲繩質(zhì)量更為優(yōu)越，該產(chǎn)品也是鍛打鋼絲繩系列之一。

嘉善電梯鋼絲繩工廠直銷產(chǎn)地貨源，4V鋼絲繩，汽車吊**鋼絲繩可支持定制鋼絲繩.

    鋼絲繩索具是以鋼絲繩為原料經(jīng)過(guò)加工，主要用于吊裝、牽引、拉緊和承載的繩索被稱為鋼絲繩索具。鋼絲繩索具具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、運(yùn)輸、港口等行業(yè)。使用的鋼絲繩品種有磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩和光面鋼絲繩，其中的鍍鋅鋼絲繩具有耐腐蝕能力，磷化涂層鋼絲繩具有耐磨損與耐腐蝕能力。鋼絲繩索具按照加工方式的不同可以分為三種:插編鋼絲繩索具;壓制鋼絲繩索具;澆鑄鋼絲繩;無(wú)接頭鋼絲繩繩圈。具體主要有以下幾種:1.將一端或兩端用插接或壓制的方式加工呈圓環(huán)狀。2.用巴士合金或樹(shù)脂澆水澆鑄成的索具。3.用繩夾把鋼絲繩卡緊的方式卡制成的索具。4.用盤結(jié)的方式盤結(jié)成無(wú)接頭索具。5.根據(jù)要求可制作成單肢、雙肢、三肢、四肢或更多肢的索具。鋼絲繩索具分為8種類型1、壓制鋼絲繩套索具(纖維芯FC)2、壓制鋼絲繩套索具(鋼芯IWRC)3、插編鋼絲繩套索具(纖維芯FC)4、插編鋼絲繩套索具(鋼芯IWRC)5、壓制鋼纜鋼絲繩套索具6、插編鋼纜鋼絲繩套索具7、無(wú)接頭繩圈(纖維芯FC)8、無(wú)接頭繩圈(鋼芯IWRC)9、澆鑄鋼絲繩索具。(巴氏合金澆鑄和鋼絲繩樹(shù)脂澆鑄)單腿吊裝，吊掛點(diǎn)必須垂直位于被吊物重心的正上方。雙腿吊裝。

絞車鉤頭制作及與車輛連接：1、鉤頭必須使用繩皮，必須設(shè)專門懸掛裝置。 2、鋼絲繩繩卡數(shù)量：鋼絲繩公稱直徑dr≤19mm時(shí)，繩卡數(shù)量不得小于3付。繩卡間距應(yīng)等于6—7倍繩徑，繩卡方向必須保持一致，繩卡夾座扣住鋼絲繩工作邊  3、鉤頭固定繩皮采用插接法固定繩皮時(shí)，插接長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼絲繩繩徑的15倍，并不得小于300mm。

鉤頭與車輛連接時(shí)，依據(jù)2004年版《煤礦安全規(guī)程》第412條規(guī)定：鋼絲繩與車輛連接使用不能自行脫落的連接裝置，并加裝保險(xiǎn)繩。（注：文中再提《煤礦安全規(guī)程》均為2004年版）

鉤頭與1t礦車的連接：鉤頭插入連接裝置處用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的1t礦車插銷連接。

鉤頭與3t平板車的連接：鉤頭插入連接裝置處，使用經(jīng)過(guò)試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的M42×300的**螺栓連接。

鉤頭與空**車輛（支架運(yùn)輸車）的連接：鉤頭與車輛之間采用Φ18×64刮板輸送機(jī)鏈配相應(yīng)連接環(huán)連接或采用經(jīng)試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的卡環(huán)連接。

鉤頭與重**車輛（裝支架后）的連接：在采區(qū)公用巷用Φ22×86、Φ24×86刮板輸送機(jī)鏈與支架連接后再與鉤頭連接或用經(jīng)試驗(yàn)合格符合標(biāo)準(zhǔn)要求的卡環(huán)把鉤頭和Φ22×86、Φ24×86的牽引鏈連接在一起。

在工作面順槽則采用Φ18×64牽引鏈與支架連接后再與鉤頭連接。

起重鋼絲繩，吊裝鋼絲繩，鍍鋅鋼絲繩，油絲繩，起重鋼繩產(chǎn)地貨源.

鋼絲繩的股繩斷面不是圓形的，通常稱為異型股鋼絲繩，主要有三角股、橢圓股、扇形股鋼絲繩。異型股鋼絲繩支撐面比園股鋼絲繩增加3-4倍，即與輪槽接觸面大，接觸應(yīng)力小，其使用壽命比圓股鋼絲繩高2-3倍；三角股鋼絲繩的股與股之前接觸點(diǎn)增多，其抗壓性能及耐疲勞性能好；異形股鋼絲繩金屬有效斷面積大，在同一直徑、強(qiáng)度時(shí)，整繩破斷拉力比圓股鋼絲繩提高25%。組成橢圓圓股鋼絲繩的繩股數(shù)目不一，平常的由3～8個(gè)組成，橢圓圓股的層數(shù)多為2層或多層，也有單層的，由橢圓圓股制作的鋼絲繩，多屬不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。扇形股鋼絲繩的繩股斷面呈扇形，實(shí)際上屬三角學(xué)學(xué)股的一種，扇形股多為不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。麗奇不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩屬于多層股鋼絲繩，密度大，拉力大，主要用于汽車吊，碼頭吊機(jī)，電動(dòng)葫蘆，行車起重設(shè)備.江蘇電梯鋼絲繩工廠直銷

麗奇索具工廠直銷汽車吊，碼頭吊機(jī)，電動(dòng)葫蘆，行車起重設(shè)備用不旋轉(zhuǎn)繩.嘉善電梯鋼絲繩工廠直銷

旋挖鉆機(jī)鋼絲繩的使用工況及其技術(shù)要求鋼絲繩是旋挖鉆機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中的重要消耗材料，也是保證旋挖鉆機(jī)設(shè)備安全生產(chǎn)的重要組成部分［1］。(1)旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩一端固定于卷?yè)P(yáng)機(jī)的卷筒上，中間通過(guò)一個(gè)定滑輪和一個(gè)導(dǎo)向輪，將另一端固定于鎧式鉆桿上端的提引器上，鋼絲繩連接方式如圖1所示。由于沒(méi)有安裝動(dòng)滑輪設(shè)計(jì)，所以要求鋼絲繩單繩拉力較大，才能保證提引器能在鋼絲繩反扭力的作用下自由旋轉(zhuǎn)，并保證鉆桿起升和下降的安全與可靠。(2)旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩主要功能是提升鉆桿和鉆具。旋挖鉆機(jī)施工時(shí)需要頻繁提升、下降鉆具，因此要求鋼絲繩具有好的耐磨性。(3)旋挖施工過(guò)程中，起升和下降鉆桿時(shí)，作用在鋼絲繩的力是一個(gè)交變載荷。(4)鋼絲繩的比較大拉力為鉆具的自重、旋挖鉆斗的自重、鉆桶內(nèi)渣土的重力之和。(5)旋挖鉆機(jī)適用于土層、沙層，以及松軟、粒度較小的卵石層。在粉質(zhì)黏土、黏質(zhì)粉土等黏土層鉆進(jìn)效果比較好，若在硬巖層，致密的卵、孤石層施工比較困難，容易發(fā)生故障，體現(xiàn)不出旋挖鉆機(jī)自身的功能優(yōu)勢(shì)。在惡劣條件下鉆進(jìn)作業(yè)對(duì)鋼絲繩抗沖擊性能、耐磨損性能要求提高。 嘉善電梯鋼絲繩工廠直銷

上海麗奇索具有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋電纜網(wǎng)套，鋼絲繩，鋼絲繩索具，起重吊索具等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事五金、工具多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。上海麗奇索具立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。