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連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)介紹和分類

來源: 發(fā)布時(shí)間:2019-11-21

連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)介紹和分類

連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)介紹和分類,提到摩擦焊,大家首先會(huì)想到摩擦生熱這個(gè)概念,確實(shí)一點(diǎn)不錯(cuò),摩擦焊通俗的講就是利用摩擦產(chǎn)生熱能進(jìn)行焊接。專業(yè)科學(xué)定義就是在壓力作用下通過對工件焊接面進(jìn)行摩擦,使接觸面及其附近溫度升高,材料的硬度降低,產(chǎn)生塑性變形,接觸面的氧化膜破碎,伴隨著材料產(chǎn)生塑性變形與流動(dòng),通過界面上的擴(kuò)散和再結(jié)晶冶金反應(yīng)而實(shí)現(xiàn)連接的固態(tài)焊接方法。平時(shí)我們常見的摩擦焊產(chǎn)品就是鉆頭,它是碳鋼與工具鋼摩擦焊接而成的。另外一個(gè)就是工廠用的比較多的液壓千斤頂,還有就是汽車上的排氣閥等這些都是用摩擦焊工藝生產(chǎn)出來的。下面就由連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊機(jī)小編為您介紹。
摩擦焊在焊接過程中分為六個(gè)階段,一初始摩擦階段,二不穩(wěn)定摩擦階段,三穩(wěn)定摩擦階段,四停車階段,五頂端階段,六頂端維持階段。在初始磨合階段,由于摩擦焊接表面凹凸不平,端面有油污、雜質(zhì)和氣體,所以開始時(shí)摩擦力很小,但隨著后來接觸面增大,頂鍛壓力的增大,摩擦加熱量會(huì)增加,由于表面不平會(huì)引起震動(dòng)。在不穩(wěn)定階段,接觸面繼續(xù)增大,塑性金屬會(huì)封閉端面,摩擦表面的振動(dòng)。從停車階段開始到頂端維持階段結(jié)束,變形層和高溫層部分金屬被不斷的擠出焊縫,焊縫金屬產(chǎn)生變形,擴(kuò)散以及再結(jié)晶,終形成了牢固的接頭。
摩擦焊的特點(diǎn)有:1、接頭質(zhì)量高,因?yàn)閷儆诠虘B(tài)焊接,正常情況下接觸面不發(fā)生熔化,接頭區(qū)金屬為鍛造組織,不產(chǎn)生與熔化和凝固相關(guān)的焊接,結(jié)合面晶粒細(xì)化,組織致密,夾雜物彌散分布均勻,接頭質(zhì)量高。2、適合異種材料的焊接,對于通常不好組合的金屬材料,比如鋁合碳鋼,鋁和銅,鈦和銅等都可以進(jìn)行焊接。基本上可以進(jìn)行鍛造的金屬材料都可以進(jìn)行摩擦焊接。3、生產(chǎn)效率高,連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊和慣性摩擦焊對于鉆桿類零件的焊接,往往只需要十秒鐘左右時(shí)間。4、尺寸精度高,用摩擦焊生產(chǎn)的工件尺寸精度可以控制在0.2毫米以內(nèi),5、摩擦焊接的設(shè)備機(jī)械化,自動(dòng)化程度高,易于操作。6、摩擦焊進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)不產(chǎn)生煙霧,弧光以及有害氣體,生產(chǎn)環(huán)境比較整潔。7、摩擦焊比電阻對焊和閃光對焊節(jié)能,它所使用的電能約為閃光對焊的1/5到1/10。當(dāng)然摩擦焊也有它的一些缺點(diǎn),比如對于非圓形截面焊接較困難,如果需要焊接,所需設(shè)備和工裝比較復(fù)雜。另外摩擦焊接設(shè)備比較貴,只適合于大批量的工件生產(chǎn)。
摩擦焊接按照焊接的相對運(yùn)動(dòng)形式和工藝特點(diǎn)分為10類。1、連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊2、慣性摩擦焊,3、混合型旋轉(zhuǎn)摩擦焊4、相位摩擦焊5、徑向摩擦焊6、摩擦堆焊7、線性摩擦與軌道摩擦焊8、攪拌摩擦焊9、嵌入摩擦焊10、第三體摩擦焊。常用的連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊是把工件兩段分別固定在旋轉(zhuǎn)夾具和移動(dòng)夾具上。工件被夾緊后位于滑臺(tái)上的移動(dòng)夾具隨滑臺(tái)一起向旋轉(zhuǎn)端移動(dòng)移動(dòng),移動(dòng)至一定距離后,旋轉(zhuǎn)工件開始旋轉(zhuǎn),兩工件接觸后開始摩擦加熱。當(dāng)熱量達(dá)到設(shè)定值旋轉(zhuǎn)停止,頂鍛加壓開始,通常是施加較大的頂鍛力并維持一段時(shí)間,然后旋轉(zhuǎn)夾具松開,滑臺(tái)后退夾具松開,工件取出焊接過程結(jié)束。連續(xù)驅(qū)動(dòng)摩擦焊是目前制造行業(yè)應(yīng)用面積比較廣的一種方法。
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