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挑選隔膜壓力表,如何科學(xué)確定測量范圍

來源: 發(fā)布時間:2025-06-30

    挑選隔膜壓力表時,確定測量范圍需綜合考慮因素,以確保安全、精細和長期穩(wěn)定性。

優(yōu)勢01耐腐蝕性強

    隔膜將被測介質(zhì)與壓力表的敏感元件隔開,使敏感元件免受介質(zhì)腐蝕,可選用不同材質(zhì)的隔膜和密封墊圈來適應(yīng)各種腐蝕性介質(zhì)。

02防止介質(zhì)堵塞

    對于高粘度、易結(jié)晶或含固體顆粒的介質(zhì),隔膜能有效防止介質(zhì)進入壓力表內(nèi)部,防止堵塞。

03衛(wèi)生性能好

    表面光滑,無衛(wèi)生死角,易于清洗和消毒,符合食品、制藥等行業(yè)的衛(wèi)生標準。

04測量精度高

    隔膜的變形能準確傳遞壓力,且本身具有較好的穩(wěn)定性,能保證壓力表的測量精度。

05適應(yīng)性廣

    通過更換不同類型的隔膜和壓力表,可滿足不同壓力范圍、不同介質(zhì)特性的測量需求。

選型01工藝壓力范圍

    ·常規(guī)壓力:選擇量程為正常操作壓力的1.3~1.5倍(如正常壓力為10bar,可選13~15bar量程)。

    ·波動壓力:若壓力波動大(如脈沖或峰值),量程應(yīng)覆蓋較波動的1.5倍,但需避免長期接近量程上限(建議≤75%量程)。

02過載保護需求

    ·瞬時過壓:若可能突發(fā)高壓(如水錘效應(yīng)),需確保隔膜壓力表的較大允許壓力(如標稱量程的130%~150%)能承受沖擊。

03介質(zhì)特性影響

   · 高粘度/易結(jié)晶介質(zhì):可能導(dǎo)致壓力傳遞阻力增大,需適當(dāng)擴大量程(如增加 20%)以抵消相應(yīng)延遲。

   ·腐蝕性介質(zhì):需確認隔膜材質(zhì)(如哈氏合金、鉭膜)的耐腐蝕性,避免因腐蝕導(dǎo)致承壓能力下降。

04溫度補償

   · 高溫環(huán)境:介質(zhì)或環(huán)境溫度過高可能影響彈性元件性能,需選耐高溫型號(如充硅油隔膜系統(tǒng)可耐200℃),并考慮溫度對量程的影響.

05精度與分辨率

   · 精度等級:普通工業(yè)可選1.6級,高精度需求(如實驗室)選0.5級。量程越大,相同精度下的誤差越大,需權(quán)衡。

   ·較小刻度:確??潭确直媛蕽M足需求(如測量5bar,量程0~10bar比0~100bar更易讀取細微變化)。

06隔膜材質(zhì)與連接方式

   · 材質(zhì)承壓能力:如316L不銹鋼隔膜常規(guī)耐壓400bar,鉭膜可能更低,需與量程匹配。

   ·法蘭連接:強腐蝕性介質(zhì)需采用敞開法蘭(如DIN標準),避免螺紋 連接導(dǎo)致的死角腐蝕。

操作步驟示例01確定工藝參數(shù)

    較高壓力=12bar,波動峰=15bar,介質(zhì)為腐蝕性酸液(溫宿80℃)

02計算量程下限

    12bar*1.3=15.6bar—選擇16bar量程

03檢驗過載能力

    確認16bar壓力表的爆破壓力≥24bar(1.5倍),并選擇鉭膜 +氟油填充。

04環(huán)境適配

    選擇散熱型法蘭連接,精度1.0級。

    通過以上步驟,可精細匹配工況需求,避免量程不足或過度冗余,建議與廠家溝通具體參數(shù),必要時進行壓力測試驗證。


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