探索導(dǎo)熱凝膠的奧秘 | 卡夫特專業(yè)小百科
導(dǎo)熱凝膠是一種由硅膠與導(dǎo)熱填料混合而成的凝膠狀導(dǎo)熱材料,經(jīng)過攪拌、混合和封裝而成。這種材料綜合了導(dǎo)熱墊片和導(dǎo)熱硅脂的優(yōu)點,彌補了它們各自的不足之處。
導(dǎo)熱凝膠繼承了硅膠材料的親和性、耐候性、耐高低溫性以及良好的絕緣性等特點,同時具有良好的可塑性,可以填充不規(guī)則表面,滿足各種傳熱需求。
我司單組分導(dǎo)熱凝膠產(chǎn)品
卡夫特導(dǎo)熱凝膠具備以下特點:
(圖為導(dǎo)熱凝膠常見打膠方案,源自網(wǎng)絡(luò))
① 可調(diào)控性:導(dǎo)熱凝膠的性能可通過改變交聯(lián)程度、硅氫基含量、催化劑量等參數(shù)來進行調(diào)控,滿足不同應(yīng)用需求,如調(diào)節(jié)流動性、硬度、固化時間等。
② 良好的相容性:具有較好的與各種材質(zhì)的粘接性能,能有效隔離產(chǎn)品與外界環(huán)境。
③ 表面自發(fā)粘性:具備天然的粘附能力,無需在固化前添加膠黏助劑或粘結(jié)表面噴涂粘結(jié)劑,便能與各種表面物理粘附。
④ 自修復(fù)能力:能滿足灌封組件元器件更換以及金屬探頭線路檢測的需求。
⑤ 物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定:受溫度影響小,可在較寬的溫度范圍(-60℃~200℃)內(nèi)使用。
⑥ 柔軟性:可消除機械應(yīng)力,同時具有優(yōu)異的減震效果,在汽車行業(yè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。
⑦ 優(yōu)異的電性能和耐候性能:可在高壓、日曬等惡劣環(huán)境下使用。
⑧ 透明性:使用無色透明的凝膠作為灌封材料時,便于觀察灌封組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
⑨ 可壓縮性:相較導(dǎo)熱墊片更柔軟,可壓縮至極低厚度,對設(shè)備不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。
⑩ 操作便捷:相對于導(dǎo)熱硅脂,更容易操作,不會出現(xiàn)油脂變干,可靠性更高,適用于各種PCB板和不規(guī)則器件。
3.影響導(dǎo)熱系數(shù)的因素聚合物基體材料的種類和性質(zhì):基體材料的導(dǎo)熱系數(shù)越高,填料在基體中的均勻分散程度和結(jié)合度越高,導(dǎo)熱復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能也就越好。填料的種類:填料的導(dǎo)熱系數(shù)越高,導(dǎo)熱復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能就越好。填料的形狀:一般來說,形成導(dǎo)熱通路的次序是晶須>纖維狀>片狀>顆粒狀。填料越容易形成導(dǎo)熱通路,導(dǎo)熱性能就越好。填料的含量:填料在高分子基體中的分布情況影響復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能。當填料含量較低時,其導(dǎo)熱效果不太好;當導(dǎo)熱網(wǎng)鏈與熱流方向一致時,導(dǎo)熱性能會顯著提高。因此,填料含量存在一定的臨界值。填料與基材的界面結(jié)合特性:填料與基材的結(jié)合程度越高,導(dǎo)熱性能就越好。選擇適當?shù)呐悸?lián)劑對填料進行表面處理,可以使導(dǎo)熱系數(shù)提高10%~20%。
4.卡夫特導(dǎo)熱凝膠單組份與雙組份
雙組份導(dǎo)熱凝膠的優(yōu)勢:
未固化前具有更高的擠出性和流動性,適合自動化和手工點膠使用。固化后形成導(dǎo)熱墊片,具有較好的抗垂流性能和可靠性。固化后模量低,降低了熱膨脹導(dǎo)致的應(yīng)力和振動對設(shè)備的損壞。可在常溫和高溫條件下固化,不產(chǎn)生副產(chǎn)物。
雙組份導(dǎo)熱凝膠的缺點:
應(yīng)避免與含有N、P、S等有機化合物,以及Sn、Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金屬的離子性化合物接觸。同時,也應(yīng)避免與含有乙炔基等不飽和基的有機化合物接觸,比如環(huán)氧樹脂類膠水、瞬干類膠水和縮合型硅膠等。在使用時應(yīng)注意避免混合擺放或烘烤等情況。
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