1.內(nèi)圈innerring滾道在外表面的電主軸套圈。2.外圈outerring滾道在內(nèi)表面的電主軸套圈。3.圓錐內(nèi)圈cone圓錐滾子電主軸的內(nèi)圈。4.圓錐外圈cup5.雙滾道圓錐內(nèi)圈doublecone有雙滾道的圓錐滾子電主軸內(nèi)圈。6.雙滾道圓錐外圈doublecup有雙滾道的圓錐滾子電主軸外圈。7.寬內(nèi)圈extendedinnerring在一端或兩端加寬的電主軸內(nèi)圈，以便改善軸在其內(nèi)孔的引導(dǎo)或安裝緊固件或密封件提供補(bǔ)充位置。8.鎖口內(nèi)圈steppedinnerring一個(gè)肩全部或部分被去掉的溝型球電主軸內(nèi)圈。9.鎖口外圈counterboredouterring一個(gè)肩全部或部分被去掉的溝型球電主軸外圈。上海沃安精密軸承有限公司為您提供軸承，有需要可以聯(lián)系我司哦！連云港角接觸軸承經(jīng)銷商

組合電主軸是一套電主軸內(nèi)同時(shí)由上述兩種電主軸結(jié)構(gòu)形式組合而成的滾動(dòng)電主軸。組合電主軸的幾種組合形式：1.無(wú)內(nèi)圈滾針和推力球組合軸2.無(wú)內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合電主軸3.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力球組合電主軸4.滾針和角接觸球組合電主軸5.滾針和三點(diǎn)接觸球組合電主軸6.無(wú)內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合電主軸7.無(wú)內(nèi)圈滾針和帶外罩推力圓柱滾子組合電主軸8.有內(nèi)圈滾針和推力圓柱滾子組合電主軸9.有內(nèi)圈滾針和帶外罩的推力圓柱滾子組合電主軸10.滾針和雙向推力圓柱滾子組合電主軸11.帶法蘭盤滾針和雙向推力圓柱滾子組合電主軸組合電主軸具有很大的優(yōu)勢(shì)，以滾針組合電主軸為例：電主軸的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)電主軸小,傳動(dòng)效率高；滾針組合電主軸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化，適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便；滾針組合電主軸用電主軸鋼制造，并經(jīng)過(guò)熱處理，因此，滾動(dòng)電主軸不具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命；滾針組合電主軸內(nèi)部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高；由于滾針組合電主軸傳動(dòng)效率高，發(fā)熱量少，因此可以減少潤(rùn)滑油的消耗，潤(rùn)滑維護(hù)較為省事。常州精密軸承售后上海沃安精密軸承有限公司軸承尺寸可定制設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。

滾動(dòng)電主軸與滑動(dòng)電主軸相比,具有下列優(yōu)點(diǎn):1．滾動(dòng)電主軸的摩擦系數(shù)比滑動(dòng)電主軸小,傳動(dòng)效率高。一般滑動(dòng)電主軸的摩擦系數(shù)為0.08-0.12,而滾動(dòng)電主軸的摩擦系數(shù)為0.001-0.005;2．滾動(dòng)電主軸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化,適于大批量生產(chǎn)和供應(yīng)，使用和維修十分方便；3．滾動(dòng)電主軸用電主軸鋼制造,并經(jīng)過(guò)熱處理,因此,滾動(dòng)電主軸不具有較高的機(jī)械性能和較長(zhǎng)的使用壽命,而且可以節(jié)省制造滑動(dòng)電主軸所用的價(jià)格較為昂貴的有色金屬;4．滾動(dòng)電主軸內(nèi)部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運(yùn)轉(zhuǎn)精度較高。同時(shí),可以通過(guò)預(yù)加負(fù)荷的方法使電主軸的剛性增加。這對(duì)于精密機(jī)械是非常重要的;5．某些滾動(dòng)電主軸可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷,因此,可以簡(jiǎn)化電主軸支座的結(jié)構(gòu);6．由于滾動(dòng)電主軸傳動(dòng)效率高,發(fā)熱量少,因此,可以減少潤(rùn)滑油的消耗,潤(rùn)滑維護(hù)較為省事;7．滾動(dòng)電主軸可以方便地應(yīng)用于空間任何方位的鈾上。

1.鋼球的加工過(guò)程,鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種，整個(gè)加工過(guò)程為：棒料或線材冷沖----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹。2.滾子的加工過(guò)程滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點(diǎn)----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹。3.保持架的加工過(guò)程保持架的加工過(guò)程依設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹（2）實(shí)體保持架的加工過(guò)程:實(shí)體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個(gè)加工過(guò)程為:棒料、管料、鍛件、鑄件----車內(nèi)徑、外徑、端面、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹。上海絲杠組合軸承經(jīng)銷商。

滾動(dòng)電主軸類型多種多樣，選用時(shí)可考慮以下方面因素，從而進(jìn)行選擇。a．載荷的大小、方向和性質(zhì)球電主軸適于承受輕載荷，滾子電主軸適于承受重載荷及沖擊載荷。當(dāng)滾動(dòng)電主軸受純軸向載荷時(shí)，一般選用推力電主軸；當(dāng)滾動(dòng)電主軸受純徑向載荷時(shí)，一般選用深溝球電主軸或短圓柱滾子電主軸；當(dāng)滾動(dòng)電主軸受純徑向載荷的同時(shí)，還有不大的軸向載荷時(shí)，可選用深溝球電主軸、角接觸球電主軸、圓錐滾子電主軸及調(diào)心球或調(diào)心滾子電主軸；當(dāng)軸向載荷較大時(shí)，可選用接觸角較大的角接觸球電主軸及圓錐滾子電主軸，或者選用向心電主軸和推力電主軸組合在一起，這在極高軸向載荷或特別要求有較大軸向剛性時(shí)尤為適合。b．允許轉(zhuǎn)速因電主軸的類型不同有很大的差異。一般情況下，摩擦小、發(fā)熱量少的電主軸，適于高轉(zhuǎn)速。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求滾動(dòng)電主軸在低于其極限轉(zhuǎn)速的條件下工作。推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承。臺(tái)州角接觸軸承尺寸

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辨別電主軸：電主軸內(nèi)包裝按防銹期分為三類：①短防銹期包裝：防銹期3～6個(gè)月，適用于大批量發(fā)貨到同一訂戶，短期內(nèi)便投入使用的電主軸。經(jīng)雙方協(xié)議，以方便使用為原則，采用簡(jiǎn)易包裝。②一般防銹期包裝：防銹期一年，適用于一般用途的電主軸。③長(zhǎng)防銹期包裝：防銹期二年，適用于和精密電主軸。電主軸內(nèi)包裝材料有聚乙烯塑料筒（盒）、牛皮紙、平紋和皺紋聚乙烯復(fù)合紙、紙盒、聚乙烯或聚乙烯塑料膜、尼龍緊固帶或塑料編制緊固帶、防水度塑料帶、麻布袋等。以上材料均需保證材料的耐腐蝕性能試驗(yàn)合格。連云港角接觸軸承經(jīng)銷商