靜環(huán)材料一般采用：碳石墨：1）浸金屬；2）浸樹脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì))；3）碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動環(huán)材料一般采用：碳化鎢：1）鈷基；2） 鎳基。碳化硅：1）反應(yīng)燒結(jié)（不用）；2）常壓燒結(jié)（或稱無壓燒結(jié)）；3）液相燒結(jié) – 超高壓。其中，碳化鎢韌性好，強(qiáng)度高，鈷基不耐腐，蝕鎳基抗腐蝕性較好；碳化硅材料則是抗腐蝕性好，但易碎， 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計，允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停， 同時要保證干凈、干燥，在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開車時，先投后置隔離氣，再投軸承潤滑油。停車時，反之。由于其優(yōu)越的性能，干氣密封在高溫、高壓的環(huán)境下表現(xiàn)尤為突出，是理想的選擇。天津串聯(lián)式干氣密封廠商

電火花加工 （電蝕刻），此方法是利用2個電極放電的方法，將動壓槽內(nèi)待去除的材料電蝕刻掉， 其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結(jié)構(gòu)和密封環(huán)端面動壓槽結(jié)構(gòu)相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個電極，當(dāng)2個端面接觸時，產(chǎn)生放電，密封環(huán)端面動壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質(zhì)性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證。缺點(diǎn)是加工放電頭困難，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大。其次，加工成本高。而且，采用電火花加工方的動壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產(chǎn)生的表面應(yīng)力造成的微裂紋會使材料的強(qiáng)度降低。甘肅壓縮機(jī)干氣密封供應(yīng)這種密封方式通過氣體壓力形成密封效果，避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處，如腐蝕和污染。

密封的監(jiān)測：密封在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過干氣密封控制系統(tǒng)可對整套密封的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測。正常情況下出口壓力表(PI-11)顯示的值應(yīng)該和入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù))大致相當(dāng)：1）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)低于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa)，表明外側(cè)干氣密封泄漏過大；2）若干氣密封密封氣出口壓力表(PI-12)讀數(shù)高于入口壓力(減壓閥V2 上壓力讀數(shù)0.5MPa)，表明內(nèi)側(cè)機(jī)械密封泄漏過大；出現(xiàn)以上現(xiàn)象可視現(xiàn)場情況決定是否拆機(jī)檢查。

干氣密封的運(yùn)行及監(jiān)測：干氣密封的運(yùn)行，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)獾母蓺饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開，打開氮?dú)馊肟陂y對系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，須首先打開泵入口閥，進(jìn)行灌泵，確保自沖洗G4 接好后再打開氮?dú)馊肟陂y門和截止閥V1，對干氣密封充壓；調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開度，使干氣密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa 左右；打開截止閥V4，保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通。做好以上工作后，該密封可以隨時開啟。泵在停止運(yùn)行時，須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y將干氣密封腔泄壓，然后方可將泵泄壓。在化工行業(yè)中，干氣密封能夠有效防止危險化學(xué)品泄漏，提高生產(chǎn)安全性與環(huán)境保護(hù)水平。

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀(jì)70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā)，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意，干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別，也有動環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成，不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū)，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū)。如圖2所示，外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成，內(nèi)區(qū)域又稱密封壩，是指動環(huán)的平面部分。對于大型工業(yè)設(shè)施而言，定期進(jìn)行干氣密閉系統(tǒng)的性能評估是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)。機(jī)械干氣密封原理

隨著全球?qū)G色環(huán)保意識增強(qiáng)，越來越多企業(yè)傾向于選擇低排放、高效能的干氣密閉解決方案。天津串聯(lián)式干氣密封廠商

干氣密封結(jié)構(gòu)說明：干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu)，頭一級為平衡型機(jī)械密封，第二級為干氣密封，密封介質(zhì)為干凈氮?dú)?，氮?dú)鈮毫?.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動壓槽，只允許單向旋轉(zhuǎn)，因此，該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標(biāo)注的旋向一致。正常情況下，機(jī)械密封作為主密封起作用，干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背壓，防止端面汽化、減小密封面的磨損，極大地延長了主密封的使用壽命；b) 當(dāng)主密封失效時，干氣密封可以起到備用密封的作用，防止意外事故的發(fā)生；c) 主密封泄漏出的氣體隨氮?dú)馀湃牖鹁?，防止危險氣體直接進(jìn)入大氣，消除了安全隱患同時起到環(huán)保的作用。天津串聯(lián)式干氣密封廠商