與機(jī)械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比，干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關(guān)的常見(jiàn)問(wèn)題，具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長(zhǎng)、能耗低、操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機(jī)中。通常干氣體密封與機(jī)械接觸式密封有著相似的剖面外形，密封是在與轉(zhuǎn)動(dòng)相垂直的平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)。干氣體密封公用面結(jié)構(gòu)主要有四種形式：扁平密封塊、臺(tái)階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡(jiǎn)要介紹干氣體密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理和維護(hù)要求等。隨著科技的發(fā)展，新型材料不斷涌現(xiàn)，使得干氣密封性能進(jìn)一步提升，更加耐用可靠。重慶釜用干氣密封類(lèi)型

干氣密封動(dòng)壓槽的加工技術(shù)：1、動(dòng)壓槽的常用加工方法，干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別，其中較大的特點(diǎn)是密封端面上開(kāi)有微米級(jí)的動(dòng)壓槽，動(dòng)壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動(dòng)壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 （ 化學(xué)腐蝕），在被刻槽的工件上涂以感光膠膜，然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 ， 經(jīng)曝光、顯影、涂保護(hù)層后再在蝕刻液中浸蝕，便可得到所需的動(dòng)壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ，在硬質(zhì)合金上刻槽時(shí)，由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長(zhǎng)時(shí)間腐蝕，為此刻出的槽形質(zhì)量不高。海南耐油干氣密封結(jié)構(gòu)隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格，越來(lái)越多企業(yè)開(kāi)始采用干氣密封以滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

干氣密封在不同類(lèi)型密封中的應(yīng)用：在液環(huán)式泵中，干氣密封的使用可以減少液體泄露的風(fēng)險(xiǎn)，從而降低環(huán)境污染的可能性。在機(jī)械密封中，干氣密封可以減少摩擦，從而提高密封的壽命。此外，干氣密封也適用于其他密封類(lèi)型，例如開(kāi)式機(jī)械密封、波紋管密封，以及聯(lián)軸器和軟管密封等。在這些類(lèi)型的密封中，干氣密封可以提供更高的性能和更長(zhǎng)的使用壽命?？傊蓺饷芊獠粌H適用于軸向密封，還可以應(yīng)用于其他類(lèi)型的密封，如容器頂部密封等。無(wú)論是在何種類(lèi)型的密封中，干氣密封都可以提供更好的性能和更長(zhǎng)的使用壽命。

干氣密封與一般機(jī)械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計(jì)有所不同，表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤(rùn)滑機(jī)械密封不同，干氣密封在兩個(gè)密封面上產(chǎn)生了一個(gè)穩(wěn)定的氣膜。這個(gè)氣膜具有較強(qiáng)的剛度使兩個(gè)密封端面完全分離，并保持一定的密封間隙，這個(gè)間隙不能太大，一般為幾微米。密封間隙太大，會(huì)導(dǎo)致泄漏量增加，密封效果較差；而密封間隙較小，容易使兩密封面發(fā)生接觸，因?yàn)楦蓺饷芊獾哪Σ翢岵荒芗皶r(shí)散失，端面接觸無(wú)潤(rùn)滑，將很快引起密封變形、端面過(guò)度發(fā)熱從而導(dǎo)致密封失效。這個(gè)氣膜的存在,既有效地使端面分開(kāi)又使相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的兩端面得到了冷卻，兩個(gè)端面非接觸，故摩擦、磨損較大程度上減小，使密封具有長(zhǎng)壽命的特點(diǎn)，從而延長(zhǎng)主機(jī)的壽命。為了適應(yīng)不同介質(zhì)的特性，干氣密封的材料選擇非常關(guān)鍵，需考慮耐溫、耐腐蝕等因素。

中間帶迷宮的串聯(lián)密封：如果不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中且也不允許緩沖氣泄漏到工藝介質(zhì)中，此時(shí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級(jí)密封間可加一級(jí)迷宮密封。該結(jié)構(gòu)用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大的介質(zhì)氣體，可以做到完全無(wú)外漏。如H2壓縮機(jī)、H2S含量較高的天然氣壓縮機(jī)、乙烯、丙烯、氨壓縮機(jī)等。該結(jié)構(gòu)所用氣體除用工藝氣本身以外，還需另引一路氮?dú)庾鳛榈诙?jí)密封的使用氣體。通過(guò)主密封泄漏出的工藝氣體被氮?dú)馊恳牖鹁嫒紵?。而通過(guò)二級(jí)密封漏入大氣的全部為氮?dú)?。?dāng)主密封失效時(shí)，第二級(jí)密封同樣起到輔助安全密封的作用。該結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，但由于其可靠性較高，目前在中高壓的離心壓縮機(jī)軸封中已成為標(biāo)準(zhǔn)配置。一些先進(jìn)型號(hào)還配備智能監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，提高響應(yīng)速度與決策能力。海南耐油干氣密封結(jié)構(gòu)

與傳統(tǒng)液體冷卻系統(tǒng)相比，采用干氣密閉可以減少冷卻介質(zhì)帶來(lái)的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。重慶釜用干氣密封類(lèi)型

干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型要注意以下幾個(gè)要點(diǎn)：（1）一般情況下，對(duì)于輸送介質(zhì)為富氣或氣體內(nèi)含烴類(lèi)物質(zhì)較多的氣體則常采用N2作為密封氣；而對(duì)于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機(jī)出口工藝氣+氮?dú)鈧溆脷夥桨笧槊芊鈿狻Ｍ瑫r(shí)應(yīng)提供清潔和干燥的密封氣體，密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體，應(yīng)保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過(guò)濾精度應(yīng)達(dá)到3um以下，溫度應(yīng)至少高于露出點(diǎn)溫度10℃以上。（2）密封氣、緩沖氣、隔離氣進(jìn)行控制的系統(tǒng)，以滿(mǎn)足密封緩沖、隔離對(duì)氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式。重慶釜用干氣密封類(lèi)型