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一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷:1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。泵用機(jī)械密封的平衡孔設(shè)計(jì)有助于減少熱量積聚。齒輪泵用機(jī)械密封供應(yīng)
3、運(yùn)轉(zhuǎn):a 泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。b 泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時(shí),應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。山東脫硫泵用機(jī)械密封規(guī)格泵用機(jī)械密封的泄漏量監(jiān)測對于預(yù)防性維護(hù)至關(guān)重要。
離心泵機(jī)械密封的原理主要涉及兩個(gè)主要部件——?jiǎng)迎h(huán)和靜環(huán)的相互作用,以及彈性構(gòu)件(如彈簧)和密封介質(zhì)的壓力在其中的作用。1. 基本結(jié)構(gòu):動(dòng)環(huán):緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)。靜環(huán):安裝在密封壓蓋或泵殼內(nèi),保持靜止不動(dòng)。彈性構(gòu)件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動(dòng)環(huán)與軸之間、靜環(huán)與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的光潔平直端面在彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動(dòng)壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質(zhì)泄漏。動(dòng)態(tài)密封與靜態(tài)密封結(jié)合:旋轉(zhuǎn)面(動(dòng)環(huán))與靜止面(靜環(huán))之間的密封是動(dòng)態(tài)密封,而靜環(huán)與壓蓋之間、動(dòng)環(huán)與軸之間等部位的密封則是靜態(tài)密封。
泵機(jī)械密封的類型及其適用范圍:隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,泵作為一種重要的流體輸送設(shè)備,其機(jī)械密封技術(shù)也得到了不斷的改進(jìn)和提高。泵機(jī)械密封是指利用機(jī)械力將回轉(zhuǎn)軸與固定部分之間形成的縫隙密封起來的一種密封方式。下面我們將介紹泵機(jī)械密封的幾種常見類型及其適用范圍。端面機(jī)械密封:端面機(jī)械密封是較常用的密封方式之一,它是利用兩個(gè)平行于泵軸心的面相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力,將密封面壓緊,在油膜的保護(hù)下形成密封。端面機(jī)械密封通常適用于低、中壓大流量、高轉(zhuǎn)速的泵。機(jī)械密封的維護(hù)應(yīng)包括對所有部件的徹底檢查。
內(nèi)裝密封與外裝密封:按照機(jī)械密封中密封面的不同,還可以分為內(nèi)裝密封與外裝密封,內(nèi)裝密封是直接與泵內(nèi)部介質(zhì)表面相接觸的密封方式,而外裝密封則是與泵外表面進(jìn)行接觸的密封方式,并不與內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生直接接觸,一般在內(nèi)部介質(zhì)擁有強(qiáng)烈腐蝕性、酸性、結(jié)晶性等情況下可以運(yùn)用外裝機(jī)械密封,因此,外裝機(jī)械密封也擁有更普遍的適用范圍,但由于其接觸面在介質(zhì)壓力的作用下,很容易被打開,因此這種外裝密封的方式的密封作用力較低,而內(nèi)裝密封由于與介質(zhì)直接進(jìn)行接觸,產(chǎn)生一定程度的真空面,因此可以被用于無強(qiáng)烈腐蝕性物質(zhì)的密封,可以滿足較高壓力的密封需求,使用中應(yīng)依照實(shí)際情況進(jìn)行選擇。泵用機(jī)械密封的整體性能應(yīng)定期進(jìn)行評估。齒輪泵用機(jī)械密封供應(yīng)
雙端面機(jī)械密封在高可靠性要求的泵中更為常見。齒輪泵用機(jī)械密封供應(yīng)
由于介質(zhì)引起的滲漏:(1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性,有的已經(jīng)腐爛,造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對策:對腐蝕性介質(zhì),橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策:在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。齒輪泵用機(jī)械密封供應(yīng)