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江西單剖分式機(jī)械密封制造商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-25

優(yōu)勢特點(diǎn):1.剖分式油封無需拆卸設(shè)備,方便快捷,三分鐘內(nèi)即可完成安裝或拆卸;2.剖分式油封骨架采用特種高分子復(fù)合彈性材料,確保剖分后的回彈性和剛度;3.剖分式油封以進(jìn)口特種合成橡膠為彈性主體,且磨擦系數(shù)極低,使用壽命長;4.剖分式油封彈性材料唇口配合進(jìn)口Z形彈簧,提高唇口對軸的追隨性,避免了硬質(zhì)材料唇口的固有缺點(diǎn)。技術(shù)參數(shù):1.型號DS866B的剖分式油封滿足以下工況:溫度:≤100℃;線速度:≤8m/s;2.型號DS866F剖分式油封可以滿足一下工況:溫度:≤200℃;線速度:≤20/s。剖分式機(jī)械密封材質(zhì)優(yōu)良,耐磨損,使用壽命長。江西單剖分式機(jī)械密封制造商

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機(jī)械密封的缺點(diǎn):1.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝配精度要求高。一般機(jī)械密封有一對摩擦副組成的密封端面.當(dāng)密封參數(shù)較高時(shí)。將由兩對或兒對摩擦副組成。加上輔助系統(tǒng),在結(jié)構(gòu)上較普通的填料密封復(fù)雜。同時(shí)由于裝配精度要求高,安裝時(shí)有一定技術(shù)要求,故對于初次使用機(jī)械密封的人來說顯得有些困難。2.更換不方便。機(jī)械密封零件都是環(huán)形零件,而且這些零件一般不能做成剖分式,因此在更換密封零件時(shí),就需要部分或全部拆開機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)部分,才能從傳動(dòng)軸端取出密封零件。3.排除故障不方便。當(dāng)機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),采取應(yīng)急措施困難,這時(shí)只好將設(shè)備停止運(yùn)行進(jìn)行處理。4.價(jià)格昂貴.機(jī)械密封選材嚴(yán)格,加工制造精度高、工藝路線長,因此造價(jià)較高,與普通填料密封相比,一次性投資大。江西單剖分式機(jī)械密封制造商剖分式機(jī)械密封剖分式機(jī)械密封密封效果好,能適應(yīng)各種惡劣工況。

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一般情況下,應(yīng)優(yōu)先選用單端面機(jī)械密封,因?yàn)閱味嗣鏅C(jī)械密封結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,價(jià)格低。但在以下場合,優(yōu)先選用雙重機(jī)械密封。(1)有毒及有危險(xiǎn)性介質(zhì)。(2)高濃度的H2S。(3)易揮發(fā)的低溫介質(zhì)(如液化石油氣等)。內(nèi)裝式機(jī)械密封和外裝式機(jī)械密封,內(nèi)裝式機(jī)械密封:指機(jī)械密封安裝在密封腔內(nèi),外裝式機(jī)械密封:指機(jī)械密封安裝在密封腔外,由于內(nèi)裝式機(jī)械密封的受力情況好,比壓隨介質(zhì)壓力的塔加而增加,內(nèi)裝式機(jī)械密封的泄漏方向與離心力方向相反,因此一般情況均選用內(nèi)裝式機(jī)械密封。只有當(dāng)介質(zhì)腐蝕性極強(qiáng)時(shí),且又不想考慮用有壓雙重機(jī)械密封時(shí),才考慮選用外裝式機(jī)械密封。

機(jī)械密封是依靠彈性元件對靜、動(dòng)環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力、彈性元件壓力的壓縮來實(shí)現(xiàn)軸向端面密封的裝置,所以也叫端面密封。例如,集裝箱式機(jī)械密封是動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧、輔助密封環(huán)、軸套、壓蓋靜密封墊圈等主要部件的集中。與填料密封相比,機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn):①密封可靠,長期運(yùn)行密封狀態(tài)非常穩(wěn)定,泄漏量很小。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),泄漏量一般只有填料密封的1/100;(2)在油水介質(zhì)中使用壽命一般可達(dá)1 ~ 2年或更長,在選煤介質(zhì)中合理使用一般可達(dá)1年以上;③摩擦功耗小,機(jī)械密封的摩擦功率只為填料密封的10% ~ 50%;④軸或軸套基本無磨損;⑤維護(hù)周期長,端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償。一般情況下,不需要定期維護(hù);⑥抗振性好,對轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)和偏斜以及軸對密封腔的偏斜不敏感;⑦應(yīng)用范圍廣,機(jī)械密封可用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速、各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。剖分式機(jī)械密封安裝靈活,適應(yīng)不同設(shè)備需求。

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機(jī)械軸封有哪三個(gè)密封點(diǎn),及這三個(gè)密封點(diǎn)的密封原理;動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的密封:是靠彈性元件(彈簧、波紋管等)和密封液體壓力在相對運(yùn)動(dòng)的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的接觸面(端面)上產(chǎn)生一適當(dāng)?shù)膲壕o力(比壓)使兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合;端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的作用。這層膜具有液體動(dòng)壓力與靜壓力,它起著平衡壓力和潤滑端面的作用。兩端面之所以必需高度光潔平直是為了給端面創(chuàng)造完美貼合和使比壓平均的前提,這是相對旋轉(zhuǎn)密封。剖分式機(jī)械密封的便捷維修特點(diǎn),降低設(shè)備維護(hù)壓力。江西單剖分式機(jī)械密封制造商

采用優(yōu)良剖分式機(jī)械密封,延長設(shè)備使用壽命。江西單剖分式機(jī)械密封制造商

剖分式機(jī)械密封的缺點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。密封技術(shù)發(fā)展很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn),給現(xiàn)場維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其他密封比較,零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時(shí)要從軸端抽出密封環(huán),必須把機(jī)器全部解體。這一問題目前已作了某些改進(jìn),例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的剖分式和集裝式機(jī)械密封等。江西單剖分式機(jī)械密封制造商