干氣密封的類型：（1）帶中間迷宮的串聯(lián)式密封，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為在串聯(lián)式密封的兩級(jí)之間加入迷宮密封結(jié)構(gòu)。其中一級(jí)主密封氣為工藝氣，中壓N2為開停機(jī)輔助氣；二級(jí)密封和中間迷宮間、隔離氣都使用氮?dú)?。?dāng)一級(jí)主密封失效時(shí)，二級(jí)密封起到輔助安全阻封和密封作用。適用于易燃、易爆、危險(xiǎn)性大、不允許泄漏到大氣中、也不允許阻封氣進(jìn)入到機(jī)內(nèi)的工況。如氫氣壓縮機(jī)、CO壓縮機(jī)、乙烯、丙烯壓縮機(jī)等。（2）雙端面密封，雙端面密封適用于沒(méi)有火炬條件,不允使工藝氣泄漏到大氣中，但允使阻封氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。其結(jié)構(gòu)布置相當(dāng)于面對(duì)面布置兩套單端面密封,有時(shí)兩個(gè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)。一般采用氮?dú)庾鳛樽枞麣怏w，控制阻密封氣（N2）的壓力始終維持在比工藝氣體壓力高于0.2～0.3MPa 。許多企業(yè)通過(guò)采用干氣密封技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的無(wú)故障運(yùn)行，明顯提高了生產(chǎn)效率。釜用干氣密封非標(biāo)定制

干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理：干氣密封基本結(jié)構(gòu)，干氣密封是一種氣膜潤(rùn)滑的流體動(dòng)、靜壓結(jié)合型非接觸式機(jī)械密封。如圖1-1所示，包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(動(dòng)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)為在密封端面上開設(shè)動(dòng)壓淺槽,其轉(zhuǎn)動(dòng)形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級(jí),并采用潤(rùn)滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分?？梢哉f(shuō)是開面密封和開槽軸承的結(jié)合。干氣密封動(dòng)壓槽有單旋向和雙旋向，一般單旋向?yàn)槁菪郏p旋向常見(jiàn)有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力，導(dǎo)致密封端面壓緊，致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無(wú)旋向要求，正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對(duì)于雙向槽，具有較大的流體動(dòng)壓能，產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度，產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。福建波紋管干氣密封標(biāo)準(zhǔn)在某些情況下，干氣密閉還可以用于真空環(huán)境中，有效保護(hù)設(shè)備內(nèi)部不受外界影響。

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀(jì)70年代中期由美國(guó)的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā)，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長(zhǎng)、能耗低、操作簡(jiǎn)單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。為干氣密封結(jié)構(gòu)示意，干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別，也有動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成，不同之處在于其動(dòng)環(huán)端面開有氣體動(dòng)壓槽。動(dòng)環(huán)密封面分為兩個(gè)功能區(qū)，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū)。如圖2所示，外區(qū)域由動(dòng)壓槽和密封堰組成，內(nèi)區(qū)域又稱密封壩，是指動(dòng)環(huán)的平面部分。

Q頻率的影響，在低Q頻率時(shí)，有高的峰值功率和低的平均功率，實(shí)驗(yàn)知這種情況可增加材料的汽化率，用于去除更多的材料，進(jìn)行深槽的雕刻；而在高的Q頻率時(shí)， 有低的峰值功率和高的平均功率，實(shí)驗(yàn)知這種情況 “ 加熱” 效應(yīng)明顯，只引起材料變色或變形 ，而材料的去除則十分微弱研究表明：掃描遍數(shù)相同時(shí)，Q 頻率越低，材料去除越多，槽越深；Q頻率相同，掃描遍數(shù)越多，槽越深；掃描遍數(shù)越少，不同Q頻率的槽深差距越小。填充率的影響，不同的填充率，單位寬度內(nèi)的掃描線數(shù)不一樣通過(guò)打標(biāo)控制軟件可任意調(diào)節(jié)。不同的填充率，對(duì)槽的深度和粗糙度影響都很大。一般情況下，某個(gè)填充率（ 如0.0003) 時(shí)，不同掃描遍數(shù)的槽部較深，而且槽深的差距較大；填充率越大，不同掃描遍數(shù)的槽深差距越小。不同的填充率對(duì)槽底面粗糙度的影響也不同，不同的掃描遍數(shù)， 當(dāng)某個(gè)填充率打槽較深時(shí)（ 如 0.0003 ) 時(shí)， 粗糙度尺Ra值較高；同一填充率， 掃描遍數(shù)少， 粗糙度Ra值低。此技術(shù)不僅適用于泵，還可廣泛應(yīng)用于壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等多種設(shè)備中，提高了設(shè)備可靠性。

影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長(zhǎng)與壩長(zhǎng)比等，需用專門使用軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類：1．緩沖氣粘度，密封氣粘度的大小對(duì)氣膜剛度的影響比較大，粘度越大、動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度也就越大。2．密封氣溫度，在不同溫度下，氣體的粘度是不一樣的；溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3．密封轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速越高，動(dòng)壓效應(yīng)越強(qiáng)、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下（即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響），干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好，而不受機(jī)械密封PV值的限制，因此干氣密封特別適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)下使用。4．密封端面的直徑大小，在同一轉(zhuǎn)速下，密封直徑越大線速度越高，氣膜剛度越大。5．緩沖氣的壓力，緩沖氣壓力對(duì)氣膜剛度的影響較小，一般來(lái)說(shuō)，壓力越高，氣膜剛度略有增大。對(duì)于復(fù)雜工況下的設(shè)備運(yùn)行，干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案。釜用干氣密封非標(biāo)定制

在全球追求環(huán)保與效率的大背景下，干氣密封技術(shù)將繼續(xù)成為各行各業(yè)的重要支持力量。釜用干氣密封非標(biāo)定制

該機(jī)組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級(jí)主密封氣由壓縮機(jī)出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供，經(jīng)過(guò)濾器處理，調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網(wǎng)中壓氮?dú)庾鳛殚_停機(jī)時(shí)一級(jí)密封氣備用氣源。（2）二級(jí)密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮?dú)馓峁?jīng)過(guò)濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級(jí)密封氣和后置隔離氣氣源。機(jī)組設(shè)計(jì)后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤(rùn)滑油進(jìn)入，污染密封面。（3）同時(shí)設(shè)計(jì)有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計(jì),通過(guò)排放氣的壓力、流量來(lái)監(jiān)測(cè)干氣密封的泄漏情況。釜用干氣密封非標(biāo)定制