單端面機械密封、無壓雙重機械密封和有壓雙重機械密封:單端面機械密封是只有一對摩擦副，結構簡單，制造、拆裝容易，一般只需設置沖洗系統(tǒng)，不需要外供封液系統(tǒng)。有壓雙重機械密封(原稱為雙端面機械密封)指有兩對摩驚到，結構復雜，需要外供封液系統(tǒng)，有壓漢重機械密封密封腔內通入比介質壓力高0.5~1.5bar的隔高液，起封堵、潤淚等作用，隔書液對內側密封起到潤得作用，無壓漢重密封(原稱為串聯(lián)密封)指有兩對摩擦到，結構復雜，需要外供封液系統(tǒng)，無壓漢重密封密封臉內的緩,中液不加壓，工藝介質對內側密封起到潤滑作用。剖分式機械密封適用于多種設備，滿足不同用戶的需求。山西雙剖分式機械密封規(guī)格

剖分軸承，剖分軸承不是分體制作或整體制作后爆裂形成。而是整體制作后線性加工而成的。1.加工的角度為一特殊的斜角度。2.加工損耗量要求在裝配之后在0.4-0.5mm。3.滾動體選用圓柱滾子。剖分軸承通過以上三點實現(xiàn)減少噪音、降低溫升、減小震動的目的。剖分式滑動軸承又稱對開式滑動軸承，由軸承器、軸承座、對開軸瓦、墊片、螺栓等組成，新橋硫鐵礦選礦廠有5臺 2700×3600型球磨機、2臺 2100×3600型棒磨機、5臺400kW同步電機均使用剖分式滑動軸承。了解該形式軸承結構、潤滑原理及安裝工藝，對礦山這些大型設備的維護、保養(yǎng)是一項重要的工作。山西雙剖分式機械密封規(guī)格剖分式機械密封的創(chuàng)新設計，為密封行業(yè)帶來新方向。

在我國化工行業(yè)之中，機械密封往往都會被人們應用到泵體、壓縮機等各類設備之中，利用機械密封能夠將密封形態(tài)從軸向密封轉變?yōu)槎嗣婷芊?，流體泄漏的概率也會隨之逐漸地降低。機械密封通常都是由靜環(huán)和壓緊密封原部件結構組合而成的，在密封操作的過程中，動環(huán)往往會受到泵軸的影響而發(fā)生同步旋轉，動環(huán)與靜環(huán)在貼合的過程中也會形成完整的密封面，利用密封面可以有效的避免內部流體發(fā)生泄漏的情況。動環(huán)在密封室流體壓力的影響下，其斷面會壓在靜環(huán)的端面上，并且會產生比壓和液體膜，這樣就可以實 現(xiàn)密封的效果目的。

機械密封的缺點：1.結構復雜，裝配精度要求高。一般機械密封有一對摩擦副組成的密封端面.當密封參數較高時。將由兩對或兒對摩擦副組成。加上輔助系統(tǒng)，在結構上較普通的填料密封復雜。同時由于裝配精度要求高，安裝時有一定技術要求，故對于初次使用機械密封的人來說顯得有些困難。2.更換不方便。機械密封零件都是環(huán)形零件，而且這些零件一般不能做成剖分式，因此在更換密封零件時，就需要部分或全部拆開機器設備的傳動部分，才能從傳動軸端取出密封零件。3.排除故障不方便。當機械密封運轉不正常時，采取應急措施困難，這時只好將設備停止運行進行處理。4.價格昂貴.機械密封選材嚴格，加工制造精度高、工藝路線長，因此造價較高，與普通填料密封相比，一次性投資大。剖分式機械密封，為設備的高效運行提供了有力支持。

機械密封常識機械密封沖刷方案及特點:沖刷的目的在于防止雜質集積，防止氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖刷液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖刷的方式主要有如下：內沖刷:1、正沖刷:(1)特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端通過管路引入密封腔。(2)應用：用于清潔流體，P1稍大于P進，當溫度高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等.2、反沖刷:(1)特點：利用工作主機的被密封介質，由泵的出口端引入密封腔，沖刷后通過管路流回泵進口。(2)應用：用于清潔流體，且P進3。采用先進技術的剖分式機械密封，耐磨損性能好。廣東單剖分式機械密封

剖分式機械密封的高性能密封，減少介質損失。山西雙剖分式機械密封規(guī)格

開車后機械密封周期性泄漏：（1）轉子軸向串動量及頻率大，動環(huán)來不及補償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉子周期性振動。開車伊始機械密封即經常性泄漏：（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉子晃動，振動過大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開車后將摩擦面破壞；（8）防轉銷太長，頂住靜環(huán)。開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。山西雙剖分式機械密封規(guī)格