臥式鏈條燃煤導熱油爐導熱油爐的運行操作，應貫徹“安全供熱，節(jié)約能源”的原則。保證安全運行，注意節(jié)煤、節(jié)電，提高經(jīng)濟效益。（一）、油爐的正常運行指標液相油爐供熱量與輸出介質(zhì)的流量和溫度有關。有機熱載體爐的熱傳導液的循環(huán)流量應當不低于圖樣規(guī)定的設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數(shù)也與用戶采用的熱傳導液的本身物性有關。為了達到合理的輸出功率，用戶應當以爐的進出口溫度差為運行參考依據(jù)。當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃燒；反之則應強化燃燒。（二）、巡回檢查和異常情況處理司爐人員在值班時，除了作好燃燒調(diào)節(jié)、保證供熱外，還應定時進行巡回檢查，并作好記錄。值班司爐每小時檢查的內(nèi)容主要包括；1)熱傳導液進爐壓力、溫度、出爐壓力、溫度；過濾器前后壓力；循環(huán)油泵進口壓力與出口壓力，循環(huán)流量。2)鍋爐本體（特別是輻射受熱面）有無鼓包變形和滲漏。爐膛燃燒情況良好。3)爐排、出渣機、鼓、引風機運轉情況、油位、冷卻水是否正常，除塵器及排煙溫度是否正常。4)膨脹器液位應正常，膨脹器內(nèi)熱傳導液溫度應低于70℃，儲存罐內(nèi)是否有熱傳導液體？能否向膨脹器補液。5)管道、閥門有無滲漏。 導熱油品種繁多，一般分為合成型和礦物型兩種。安徽燃油導熱油爐系統(tǒng)

    導熱油爐使用一段時間后，爐內(nèi)會有雜質(zhì)的沉淀，影響我們正常的使用，這時候就需要我們對其進行清洗。如果不及時對導熱油爐清洗，會產(chǎn)生一定的危險后果。下面為大家介紹幾種必須要清洗的情況。1、在原設定的基礎上進油壓力增高出油壓力減小、進出油的溫度差大，能耗增加。說明鍋爐盤管結碳較厚，流動孔徑變小，流量不夠。這種情況必須要清洗，清洗后可立即減少燃料消耗，爐管暢通恢復原設定壓力和溫度，延長鍋爐使用壽命。2、設備結碳如熱壓機溫度不均勻壓出的飾面板，板面會發(fā)花而壓板慢，引向生產(chǎn)質(zhì)量，必須清洗清洗后壓機板面溫度均勻，解決了花面的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。3、設備結碳如散熱器、定型機、反應釜、烘干設備等設定溫度達不到原設計要求，必須清洗后恢復原設定要求，生產(chǎn)正常。4、換新導熱油前，必須對系統(tǒng)徹底清洗，才能保證導熱油使用年限，新油才不會受污染。5、定期清洗：再好的導熱油長期使用都會出現(xiàn)積碳，積碳嚴重的會使管道局部堵塞造成鼓包和爆裂，導致火災發(fā)生。清洗后運行流暢，設備安全運行有保障。使用導熱油爐的客戶一定要注意：新安裝設備在正常使用的頭一個月，一定要記錄承當鍋爐的進、出油壓力；進、出油的溫差。中國澳門節(jié)能環(huán)保型導熱油爐適用燃料導熱油爐的熱載體為導熱油，液相溫度可達到350℃，氣相溫度可達到530℃。

    燃氣導熱油爐優(yōu)勢a.燃氣導熱油爐自動化程度高,起停迅速,運行安全可靠；b.熱效率高,出力穩(wěn)定,負荷適應性強；結構緊湊,體積小,占地面積少；c.配套輔機少,安裝簡單方便,安裝周期短；燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達到較高的環(huán)保指標.d.是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品.燃氣導熱油爐安裝步驟，安裝前準備工作有機熱載體爐安裝單位必須有上級主管部門頒發(fā)的符合安裝范圍的導熱油爐安裝資格證書，負責與當?shù)劐仩t監(jiān)督機構取得聯(lián)系，填寫安裝告知書，并接受當?shù)劐仩t檢驗檢測單位的安裝監(jiān)檢。安裝完工后，按有關規(guī)定及時辦理有機熱載體爐使用登記入戶手續(xù)。鍋爐使用單位應有專人負責有機熱載體爐安裝工作，有機熱載體安裝時需有司爐參加，并配有管工、鉗工、起重工、冷作工、電焊工及輔助工。確定安裝地點（1）安裝地點宜選擇接近用熱地點，目的在于縮短管路。降低基建成本，減少散熱損失。（2）鍋爐安裝運輸時通暢。大件的安裝（1）設備驗收燃氣導熱油鍋爐運到后，按制造廠家出廠清單，對零部件進行清點。根據(jù)鍋爐圖紙進行復核設備的完整性，檢查大件在運輸中是否有損壞變形等情況。（2）主機就位主機就位時，必須處于直立狀態(tài)，應有起重設備將底座吊耳抓起。

    導熱油爐熱量單位的換算：1噸等于60萬大卡導熱油爐；700KW蒸汽鍋爐一般用額定蒸發(fā)量來表示，T/H；熱水鍋爐一般用額定熱功率來表示，MW;導熱油爐也是用額定熱功率來表示，KW;1T/H（蒸汽鍋爐）=（熱水鍋爐）=700KW（導熱油爐）。導熱油爐的功率就是鍋爐每小時所產(chǎn)生的熱量，熱水功率用MW（1MW＝1000kw）或者是萬大卡/小時來表示。通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”即“104kcal/h”表示，導熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被客戶接受運用。擴展資料:導熱油爐內(nèi)介質(zhì)均為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)。司爐人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止導熱油從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。導熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電（循環(huán)泵停止運行），要及時采取措施，避免爐內(nèi)導熱油因停止循環(huán)而超溫。系統(tǒng)中導熱油含量超過10立方，則系統(tǒng)需要采用閉式系統(tǒng)。

    導熱油爐點火升溫中注意事項a)點火升溫過程，應嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。b)當熱傳導液溫度升到200℃以上時，應對設備及整個系統(tǒng)進行一次仔細檢查，并對所有螺栓聯(lián)接部位進行一次熱緊，消除因熱膨脹不均引起的泄漏。c)注意熱傳導液的膨脹量。若膨脹器的液位過高，應打開放液管，將熱傳導液放入儲油槽，以免熱傳導液從膨脹器中大量溢出引起事故。d)冷爐點火必須先開循環(huán)泵后再點火。寒冷地區(qū)在點火前應先將熱傳導液用蒸汽加溫達到30℃左右，然后才能開動循環(huán)泵。e)液相爐點火升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹器，其中一部份以氣體從排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進入循環(huán)系統(tǒng)，在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管，放出冷凝水。導熱油爐屬于鍋爐，需要按特種設備報檢。海南開式導熱油爐結焦問題處理辦法

導熱油爐需要能效測試和大氣污染物出事排放濃度測試。安徽燃油導熱油爐系統(tǒng)

    導熱油系統(tǒng)易發(fā)生的故障及應急處理方：l、膨脹槽溢油，膨脹槽是導熱油加熱系統(tǒng)中的重要設備之一，其主要功能是克服導熱油因加熱溫度升高體積膨脹及系統(tǒng)超壓的安全裝置，也起著補充壓頭、平衡系統(tǒng)、排放殘余水分及低沸點物等作用。下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：①開車時脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。防止的辦法：嚴格按升溫曲線的要求進行升溫，并根據(jù)壓力波動及排汽的情況調(diào)整升溫速度；②多臺用熱設備頻繁交替使用，當溫度高的導熱油急速大量流入低溫系統(tǒng)并與冷油接觸，冷油吸熱后低沸點組分大量汽化蒸發(fā)，同時體積發(fā)生較大的膨脹引起溢油。解決的辦法：當?shù)蜏赜脽嵩O備投入運行時，閥門應慢慢打開而逐步加大，使冷熱油的熱交換逐步平衡就可避免溢油；③因熱油泵發(fā)生故障或是系統(tǒng)漏油，或因突然停電造成系統(tǒng)循環(huán)中斷，這時，因爐膛中溫度很高，瞬間油溫隨之迅速上升，使原來導熱油中沸點較高不易揮發(fā)的組分也大量汽化蒸發(fā)，這股汽和油的混合物急速直沖膨脹槽而造成溢油。解決的辦法：迅速停止加熱，立即打開膨脹槽通往熱油爐的回油閥，使高位膨脹槽的導熱油徐徐流過爐膛中的爐管并流入低位貯油槽。 安徽燃油導熱油爐系統(tǒng)

江蘇新捷鍋爐制造有限公司是一家許可項目：特種設備制造;特種設備安裝改造修理；建設工程施工（依法須經(jīng)批準的項目，經(jīng)相關部門批準后方可開展經(jīng)營活動，具體經(jīng)營項目以審批結果為準）;一般項目：環(huán)境保護設備制造；烘爐、熔爐及電爐制造；金屬結構制造；機械零件、零部件加工；設備制造（不含許可類專業(yè)設備制造）；機械電氣設備制造；機械設備銷售；機械電氣設備銷售；特種設備銷售；普通機械設備安裝服務；技術服務、技術開發(fā)、技術咨詢、技術交流、技術轉讓、技術推廣；貨物進出口；技術進出口；進出口代理（除依法須經(jīng)批準的項目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）。的公司，是一家集研發(fā)、設計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。新捷鍋爐作為機械及行業(yè)設備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的污泥焚燒爐，余熱鍋爐，燃氣鍋爐，導熱油爐。新捷鍋爐不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產(chǎn)品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。新捷鍋爐始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。