導(dǎo)熱油爐的也叫有機(jī)熱載體爐俗稱導(dǎo)熱油鍋爐，官方名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料，以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備，導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，通常也用“MW”（兆瓦）表示爐的容量，舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”，即“104kcal/h”表示，導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被普遍運用。導(dǎo)熱油爐應(yīng)用導(dǎo)熱油爐在使用工業(yè)中，主要用于原油、天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸?shù)?。煉油廠利用導(dǎo)熱油預(yù)熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過程中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。由于利用導(dǎo)熱油加熱與利用蒸汽加熱相比較既有加熱均勻、操作簡單、安全環(huán)保、節(jié)約能源、控溫精度高、操作壓力低等優(yōu)點，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已被作為傳熱介質(zhì)得到普遍的應(yīng)用。導(dǎo)熱油爐在化學(xué)工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強(qiáng)制保溫以及農(nóng)藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。在油脂工業(yè)中，導(dǎo)熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應(yīng)、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。導(dǎo)熱油爐煮爐的目的是脫去導(dǎo)熱油中的水份。青海電加熱導(dǎo)熱油爐清洗

    燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐燃燒故障解決方法：故障一：用沙布打磨點火電極和火焰檢測器探針表面直到完全清理煙垢，用萬用表測試，所有探針表面沒有斷路情況。故障二：爐子點火正常燃?xì)庵鏖y打開后燃燒正常，轉(zhuǎn)大火開大風(fēng)門后火熄滅。故障分析：燃?xì)?；燃?xì)庵鏖y經(jīng)過拆卸檢查，主閥電磁閥和閥都能正常工作，穩(wěn)壓減壓閥也能正常工作，排除主閥不能正常工作，穩(wěn)壓閥前后端能壓力正常，保持穩(wěn)定，排除燃?xì)夤收??；鹧鏅z測器故障；可是硬件設(shè)施不能判斷火焰檢測器的故障。如果說火焰檢測器有問題，自動也不能持續(xù)燒，不管是小火還是大火，或者是點火階段?？諝夂腿?xì)獾呐浔?；進(jìn)過測試，大火手動可以燒，點火階段也正常。燃?xì)庹?，火焰探測器正常，燃?xì)馀浔纫舱?，安理說爐子應(yīng)該正常燃燒，沒有其他的報價情況應(yīng)該正常燃燒，那么爐子為什么還不能正常工作呢？(1)火焰探測器位置安裝正確并工作正常。(2)穩(wěn)焰盤位置安裝正確。(3)空氣和燃?xì)馀浔日_。注意：以上這三個條件缺一不可的，若其中一個不正確，就會出現(xiàn)故障。中國香港綠色環(huán)保型導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)形式導(dǎo)熱油爐在使用前需要先做煮爐工作。

有機(jī)熱載體爐又稱導(dǎo)熱油爐。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，該型油爐的需求量越來越大，特別是在化工、紡織、印染、材料加工等行業(yè)，其用途越來越廣。有機(jī)熱載體鍋爐的特點是低壓高溫，即在較低的工作壓力下獲得較高的介質(zhì)溫度，且介質(zhì)仍為液相，不發(fā)生相變，這是其他類型鍋爐所不及的。該類鍋爐由于容量大小不等，燃料不同，具有各種結(jié)構(gòu)型式，并各具特色、各有優(yōu)點。導(dǎo)熱油爐的燃料與以水為介質(zhì)的常規(guī)鍋爐一樣，有煤、油、氣、電、生物質(zhì)及余熱等。根據(jù)燃料及容量大小不同，導(dǎo)熱油爐有各種不同的結(jié)構(gòu)形式，常見的結(jié)構(gòu)形式有圓盤管型、方盤管型、管架型、適用于余熱煙氣的蛇管型及適用于電的鍋殼型等等。

    導(dǎo)熱油爐分類：導(dǎo)熱油爐燃煤型導(dǎo)熱油爐是以煤為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，常見類型一般分為立式手燒、臥式圓筒型、臥式機(jī)燒三種燃煤結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)加煤的勞動強(qiáng)度從而分了這三種形式。導(dǎo)熱油爐燃油型是以燃油或燃?xì)鉃槿剂?，利用燃燒器燃燃料，以?dǎo)熱油為熱載體。常見類型一般分為立式、臥式二種結(jié)構(gòu)形式，主要是根據(jù)設(shè)備空間高度這二種形式。導(dǎo)熱油爐電加熱型電加熱油爐，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)?，以?dǎo)熱油為熱載體1、具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點。2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。3、結(jié)構(gòu)合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。4、由于電加熱有機(jī)熱載體爐采用先進(jìn)的防爆結(jié)構(gòu)，可應(yīng)用于工廠Ⅱ區(qū)防爆，防爆等級可達(dá)C級。導(dǎo)熱油爐水煤漿型水煤導(dǎo)熱油爐，近幾年由于環(huán)保的需要及油價上漲，使很多企業(yè)將水煤漿做為清潔燃料替代石油加以利用。在中小型工業(yè)鍋爐上尤為突出。市場開發(fā)水煤漿鍋爐有兩大趨勢，一種是按照油爐方式改造的水煤漿鍋爐；一種是按照散煤爐方式改造的水煤漿鍋爐。 導(dǎo)熱油爐需要配置惰性氣體滅火裝置。

    導(dǎo)熱油爐化學(xué)清洗技術(shù)方案：①堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理：堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無毒、清洗成本低的優(yōu)點。該法雖能清理垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。②溶解清洗法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→有機(jī)溶劑清洗液(有機(jī)溶劑+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理：由于焦炭垢是一種以有機(jī)物為主的成分復(fù)雜的混合污垢，與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附，采用“溶解洗滌法”，將焦油溶于有機(jī)溶劑中，隨有機(jī)物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當(dāng)強(qiáng)，受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經(jīng)澄清過濾處理，再添加適量表面活性劑和助劑可重復(fù)使用。殘渣可摻入煤中燃燒，既降低成本又減少環(huán)境污染。但該清洗劑具揮發(fā)性，安全性低，成本高。 導(dǎo)熱油爐的排煙溫度較高，尾部需要設(shè)置節(jié)能裝置。中國臺灣燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐設(shè)備

導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)需要設(shè)置緊急回油裝置，以防止突然停電導(dǎo)熱油結(jié)焦。青海電加熱導(dǎo)熱油爐清洗

    導(dǎo)熱油爐升溫和升溫曲線有機(jī)熱載體爐的點火升溫是運行操作中較危險的階段，需要特別謹(jǐn)慎，其升溫過程要遵循“一慢二?！痹瓌t；一慢即升溫速度要慢，二停即在95°~110℃和210°~230℃兩個溫度段要停止升溫，維持這個溫度一段時間。1)升溫曲線熱載體爐點火后，升溫過程和升溫速度按升溫曲線的規(guī)定執(zhí)行。典型的熱載體升溫曲線見下圖a)冷爐點火后，控制升溫速度10℃/時，直到90~95℃。因為冷爐時油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過快，容易使局部油膜溫度過高。b)95~110℃范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱傳導(dǎo)液所含微量水分階段。升溫速度控制在0~5℃/時范圍，視脫水情況決定。當(dāng)膨脹器放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動加速，各處壓力表指針擺動幅度較大時，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必要時可打爐門減弱燃燒。這個階段時間的長短，視系統(tǒng)內(nèi)殘存水分的多少和熱傳導(dǎo)液的質(zhì)量不同而異，短的可以十幾個小時，長的可能達(dá)數(shù)天，在95~110℃之間反復(fù)幾次，才能將水分排凈。不能盲目加快升溫脫水過程，因為一旦系統(tǒng)內(nèi)水分劇烈蒸發(fā)汽化，體積將急劇膨脹，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出。青海電加熱導(dǎo)熱油爐清洗

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